摘要：許多開關(guān)電源中需要使用電流傳感器，將電流大小以電壓形式反饋至開關(guān)電源控制器，用以調(diào)節(jié)輸入脈沖的占空比或進行電濼保護。以往的開關(guān)電源往往使用一個串入電流通道的電阻作為電流傳感器，利用電阻的壓降反饋電流的大小。由于電阻是耗能元件，其將產(chǎn)生功耗。為克服電流傳感電阻的功耗，本文采用霍爾傳感器作為開關(guān)電源的電流傳意器，并詳細論述了霍爾傳感器在開關(guān)電源中的設(shè)計使用方法?；魻杺鞲衅鞯氖褂么蟠蠼档土艘螂娏鳈z測而產(chǎn)生的功耗，提高了開關(guān)電源的轉(zhuǎn)換效率。
關(guān)鍵詞：開關(guān)電源；電流傳感器；霍爾電流傳感器；轉(zhuǎn)換效率；保護

    開關(guān)電源是目前使用最為普遍的直流穩(wěn)壓電源，廣泛用做各種電子裝置的直流供電電源和蓄電池充電電源。許多開關(guān)電源中需要使用電流傳感器進行電流檢測，將電流大小以電壓信號形式反饋至開關(guān)電源控制器，實現(xiàn)電路的脈沖占空比調(diào)節(jié)或電路保護，以保證開關(guān)電源穩(wěn)定、可靠地工作。
    一般開關(guān)電源往往使用一個串入主電流通道的電阻作為電流傳感器，利用電阻上的壓降以電壓信號的形式向開關(guān)電源控制器反饋電流的大小。由于電阻是耗能元件，其將產(chǎn)生功耗。盡管通常電流傳感電阻的阻值較小，產(chǎn)生的反饋電壓也比較低，但其功耗仍不可忽略，尤其是在輸入電流或輸出電流比較大時，電流傳感電阻上的功耗可達幾瓦至十幾瓦，直接降低了開關(guān)電源的轉(zhuǎn)換效率。同時，功耗還導(dǎo)致電流傳感電阻的發(fā)熱，增加了開關(guān)電源的散熱難度。
    為克服電流傳感電阻的產(chǎn)生的耗能，本文采用霍爾傳感器作為開關(guān)電源的電流傳感器，可以有效地抑制因電流檢測而產(chǎn)生的功耗，提高了開關(guān)電源的轉(zhuǎn)換效率。

1 電流傳感器在開關(guān)電源中的應(yīng)用
    開關(guān)電源從控制方式上可分為電壓控制型和電流控制型，從隔離變壓器的驅(qū)動方式上可分為單端型和雙端型。在這些電路形式中，許多形式的開關(guān)電源需要使用電流傳感器檢測電流，或者用于脈沖占空比的控制，或者用于電路的保護。
    1)電流控制型開關(guān)電源直接對輸入的脈沖電流進行檢測，能同時根據(jù)輸入電壓和輸出電壓的變化綜合調(diào)節(jié)脈沖占空比，具有動態(tài)響應(yīng)速度快，輸入電壓的波動對輸出電壓影響小等特點。電流控制型開關(guān)電源中需要電流傳感器檢測輸入的脈沖電流，以作為開關(guān)電源調(diào)節(jié)脈沖占空比、穩(wěn)定輸出電壓的反饋信號。圖1所示為一個電流控制型的反激式開關(guān)電源的輸入通道原理圖。圖中電阻Rs在電路中的作用即是電流傳感器，在功率開關(guān)T1導(dǎo)通時，流過隔離變壓器原邊繞組W1的電流Ii將使Rs上產(chǎn)生電壓降Us，Us即為向開關(guān)電源控制器反饋的輸入電流值信號。根據(jù)輸出電壓反饋信號和輸入電流值反饋信號Us，開關(guān)電源控制器將綜合調(diào)節(jié)電路的脈沖占空比，保證輸出電壓的穩(wěn)定。

    2)雙端型開關(guān)電源雙向驅(qū)動隔離變壓器，可以有效地提高隔離變壓器的使用效率，減小隔離變壓器的體積。為了防止隔離變壓器偏磁飽和，雙端型開關(guān)電源常常需要電流傳感器檢測輸入隔離變壓器的雙向脈沖電流，以進行電流的平衡控制和電路保護。圖2為一個推挽式開關(guān)電源的防偏磁原理圖，電路以電阻Rs作為電流傳感器，當功率開關(guān)T1、T2依次導(dǎo)通時，分別流過隔離變壓器原邊繞組W1和W2的電流I1和I2將被電阻Rs以電壓Us的形式向偏磁控制電路反饋。一旦兩路電流差值過大或某一路電流值過大，即說明隔離變壓器出現(xiàn)了偏磁飽和現(xiàn)象，由偏磁控制電路調(diào)節(jié)功率開關(guān)T1或T2的導(dǎo)通占空比，使隔離變壓器的雙向磁感應(yīng)強度趨于平衡。

    3)為了提高開關(guān)電源工作的可靠性，防止輸出電流過流等情況發(fā)生，許多開關(guān)電源在輸出端接入電流傳感器，檢測輸出電流的大小，一旦輸出電流超過設(shè)計標準，保護電路即采取必要措施保護開關(guān)電源的安全。此外，當開關(guān)電源作為蓄電池充電器時，也需要檢測輸出電流的大小，以此了解蓄電池的充電情況，適時切換充電方式，達到提高充電效率，延長蓄電池的使用壽命的效果。圖3為一個蓄電池充電器的輸出電流檢測原理圖，電流檢測電阻Rs將蓄電池的充電電流轉(zhuǎn)化為電壓Us，反饋給充電方式控制電路，由控制電路根據(jù)充電電流的大小適時切換充電方式。

2 采用霍爾電流傳感器作為開關(guān)電源的電流反饋傳感器
    為了克服以電阻作為電流傳感器所產(chǎn)生的功耗，本文采用霍爾電流傳感器作為開關(guān)電源的電流傳感器?；魻栯娏鱾鞲衅饔纱判?、磁芯繞組、霍爾電極以及電壓放大器等組成，當被檢測電流流過磁芯繞組時，將在磁芯中產(chǎn)生磁場，磁場的磁感應(yīng)強度將通過霍爾電極轉(zhuǎn)換為電壓，經(jīng)過內(nèi)部電壓放大器的放大和處理，以與被檢測電流成一定比例關(guān)系的電壓形式輸出?；魻栯娏鱾鞲衅鞯臉?gòu)成有開環(huán)和閉環(huán)兩種形式，開環(huán)霍爾電流傳感器將霍爾電極的轉(zhuǎn)換電壓放大后的直接輸出，其電流容量大，但測量精度稍低；閉環(huán)霍爾電流傳感器采用磁平衡方式測量電流，測量精度高，線性度好，非常適合在開關(guān)電源中使用。閉環(huán)霍爾電流傳感器的結(jié)構(gòu)如圖4所示，被測電流通過繞組后在磁芯中產(chǎn)生磁場，磁場使霍爾電極上產(chǎn)生電壓，此電壓經(jīng)放大器放大后輸出，同時經(jīng)補償繞組使磁芯中磁場得到平衡補償，保證輸出電壓UOUT與被測電流成嚴格的線性關(guān)系。

    常用的TBC—DS系列閉環(huán)霍爾電流傳感器的引線框圖和傳輸特性如圖5所示。圖5(a)所示的霍爾電流傳感器引線中，I+1-3和I-1-3是被測電流的串入繞組引腳，其中，I+1和I-1是一個被測電流繞組的引腳，I+2和I-2、I+3和I-3也分別各是一個被測電流繞組的引腳。當3個被測電流繞組并聯(lián)時，霍爾電流傳感器的額定測量電流為IPN1；若將兩個繞組并聯(lián)再與一個繞組串聯(lián)時，霍爾電流傳感器的額定測量電流為IPN2；若將3個繞組相互串聯(lián)時，霍爾電流傳感器的額定測量電流為IPN3。3個額定測量電流間的關(guān)系為：IPN1=2IPN2=3IPN3?？梢?，通過3組被測電流繞組的不同接法，可以改變霍爾電流傳感器的額定測量電流值，擴展測量區(qū)間。VCC為電源引腳，電源電壓通常為5 V；GND是電源和傳感器輸出電壓的地；OUT是傳感器電壓輸出引腳。由5(b)所示的霍爾電流傳感器傳輸特性可見。當被測電流為0時，其輸出電壓UOUT=2．5 V；當被測電流不為0且方向為從，I+至I-時，輸出電壓UOUT>2．5 V，當被測電流不為0且方向為從I-至I+時，輸出電壓UOUT<2．5 V。IPN和-IPN是霍爾傳感器的正負額定電流，當被檢測電流達到額定電流時，根據(jù)電流方向的不同，輸出電壓UOUT的值分別為3．125 V或1．875 V，即相對于2．5 V的中心值有±0．625 V的偏移。當被檢測電流值絕對值大于IPN時，霍爾傳感器仍可輸出與被檢測電流成線性關(guān)系的電壓值，直至被檢測電流達到霍爾傳感器的最大檢測電流IPmax。通常，IPmax>3IPN。

    霍爾電流傳感器被測電流繞組的阻抗通常小于1 mΩ，串入被檢測電流回路后產(chǎn)生的功耗極小，可以忽略不計。以霍爾傳感器作為開關(guān)電源電流傳感器時，只需將霍爾電流傳感器的兩個被檢測電流接人端I+和I-串入電流回路中，取代原來的電流檢測電阻即可。但霍爾電流傳感器需要一個5 V的電壓供電，此電壓需要由開關(guān)電源提供。一般的開關(guān)電源控制器芯片均會提供一個5 V左右的參考電壓Vref輸出，如果電流容量允許，也可將此參考電壓作為霍爾電流傳感器的供電電壓。
    需要重點考慮的是霍爾電流傳感器的輸出電壓UOUT的轉(zhuǎn)換，涉及輸出電壓基值和輸出電壓與被檢測電流的比例關(guān)系兩個方面。其一，電流檢測電阻以0V作為基值，即被測電流為0時，其兩端電壓為0V；而霍爾電流傳感器的UOUT是以2.5V為基值，即被測電流為0時，UOUT=2.5V。其二，電流檢測電阻兩螭電壓與被檢測電流的比例關(guān)系是由電阻阻值決定的，電阻兩端電壓Us=Ii·Rs；而霍爾傳感器的輸出電壓與被測電流的比例關(guān)系通常取決于霍爾電流傳感器的額定電流IPN，當被檢測電流等于霍爾電流傳感器的額定電流時，UOUT的偏移量為±0．625 V。設(shè)，則霍爾電流傳感器被檢測電流I1與輸出電壓的傳輸關(guān)系為：
    
    實現(xiàn)霍爾電流傳感器的輸出電壓UOUT的轉(zhuǎn)換，替換蟲流檢測電阻可采用如下方式：
    1)選擇適當額定電流的霍爾電流傳感器，根據(jù)開關(guān)電源電路中的電流最大值I1max，依式(1)即可計算出反饋至開關(guān)電源控制器的電壓最大值UOUTmax，則霍爾傳感器產(chǎn)生的反饋電壓的變化區(qū)間即為0～UOUTmax。如果開關(guān)電源控制器要求的反饋電壓最大值USmax大于UOUTmax且與UOUTmax相近，則可直接采用2．5 V的穩(wěn)壓二極管將霍爾電流傳感器的輸出電壓基值嵌位至0 V，其電路如圖6所示。也可使用精密可調(diào)基準源TL431代替穩(wěn)壓二極管，將TL431的K端和R端并聯(lián)，亦可實現(xiàn)2．5 V的壓降，其電路如圖7所示。霍爾電流傳感器的輸出電壓UOUT經(jīng)嵌位后，加至開關(guān)電源控制器的反饋電壓就為UOUT。但應(yīng)注意，霍爾電流傳感器被測電流繞組的電流方向應(yīng)為I+至I-，不可接反，否則輸出電壓將為0。

    2)如果開關(guān)電源控制器要求的反饋電壓最大值USmax小于UOUTmax或遠大于UOUTmax，則可依圖8所示電路，將UOUT經(jīng)運放構(gòu)成的比例放大器處理后，再用2．5 V穩(wěn)壓二極管嵌位，反饋至開關(guān)電源控制器。由于比例放大器通常采用反相放大方式，故霍爾電流傳感器被測電流繞組的電流方向應(yīng)為I-至I+。

3 采用霍爾電流傳感器與電流傳感電阻的比較
    1)霍爾電流傳感器的被測電流繞組阻抗通常小于1 mΩ，串入被檢測電流回路后產(chǎn)生的功耗極小，可以忽略不計。而電流傳感電阻是耗能元件，在輸入電流或輸出電流比較大時，電流傳感電阻上的功耗可達幾瓦至十幾瓦。同時，功耗還導(dǎo)致電流傳感電阻的發(fā)熱，增加了開關(guān)電源的散熱難度。因此，采用霍爾電流傳感器比電流傳感電阻在提高開關(guān)電源的轉(zhuǎn)換效率上存在較大優(yōu)勢。
    2)霍爾電流傳感器能夠比較準確的檢測電流，輸出電壓與被測電流成嚴格的線性關(guān)系，線性度誤差小于0．1％。而電流傳感電阻在環(huán)境溫度變化或自身發(fā)熱后，其阻值將變化，影響電流檢測精度。因此，將霍爾電流傳感器用于開關(guān)電源過流保護、蓄電池充電器的充電電流檢測時，會比電流傳感電阻的精度高得多。如果開關(guān)電源采用恒流模式輸出，則使用霍爾電流傳感器檢測輸出電流會極大提高開關(guān)電源的輸出電流精度。
    3)目前，霍爾電流傳感器的應(yīng)用剛處于開始階段，霍爾電流傳感器的價格遠高于電流傳感電阻，因此，霍爾電流傳感器還只能用于大輸入電流開關(guān)電源的輸入電流反饋和大輸出電流開關(guān)電源的輸出電流檢測。在這樣的開關(guān)電源中，霍爾電流傳感器所帶來的轉(zhuǎn)換效率優(yōu)勢高于價格劣勢。隨著霍爾電流傳感器的應(yīng)用普及，霍爾電流傳感器的價格會越來越低，應(yīng)用也會越來越廣泛。

4 結(jié)論
    綜上所述，采用霍爾電流傳感器作為開關(guān)電源中的電流傳感器，替代以往的電流傳感電阻，可以大大降低開關(guān)電源的功耗，減少電路的發(fā)熱，從而提高開關(guān)電源的整體轉(zhuǎn)換效率，延長開關(guān)電源的壽命。雖然使用霍爾電流傳感器較使用電流傳感電阻使開關(guān)電源的成本會有所提高，但綜合考慮，使用霍爾電流傳感器的性價比會更高，故此方法具有很好的應(yīng)用價值。