汽車行業(yè)設(shè)備編程解決方案供應(yīng)商Data I/O Corporation和半導(dǎo)體行業(yè)檢測解決方案供應(yīng)商ICOS Vision Systems公司開展合作，從而把用于半導(dǎo)體設(shè)備的ICOS 3D檢測產(chǎn)品整合進Data I/O PS588高容量離線編程系統(tǒng)。這種新系統(tǒng)把編程和3D檢測糅合進一種高速流程，從而確保投入生產(chǎn)線的設(shè)備進行恰當?shù)木幊滩⑶覠o瑕疵。

在質(zhì)量要求嚴格且體積更小、性能更強的集成電路推動下，組件檢測市場在今后數(shù)年里預(yù)計將快速發(fā)展。半導(dǎo)體組件的普通處理可能導(dǎo)致對成品的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響的共面(coplanarity)問題、彎腳(bent lead)或毛邊(lead burr)。

共面問題可能導(dǎo)致制造過程中聯(lián)結(jié)點焊接失敗或者降低系統(tǒng)在該區(qū)域的可靠性。通過推出經(jīng)過編程后的檢測功能，帶有檢測功能的Data I/O的 PS588系統(tǒng)就能夠確保所有合格設(shè)備在輸出到媒介之前均在共面公差范圍內(nèi)。制造產(chǎn)出的增強以及隨之而來的故障減少可以使得電子產(chǎn)品制造商實現(xiàn)顯著的節(jié)約。

ICOS歐洲區(qū)銷售經(jīng)理Andre Dehuysser表示：“目前能夠完成編程和檢測兩項任務(wù)的單一解決方案為Data I/O的客戶帶來了巨大的價值。對成功編程的設(shè)備進行檢測是確保只有優(yōu)良設(shè)備才能進入生產(chǎn)線的有效辦法?！?br>
一旦成功的編程操作完成，這種PS588機械頭會撿起該設(shè)備并把它置于ICOS檢測模塊下，檢測模塊通過立體觀察能夠找到瑕疵和損傷。

除了共面衡量之外，該系統(tǒng)還提供對針腳和傾斜的檢測。一旦成功檢測，這種設(shè)備隨后被置于一種輸出媒介，即磁碟、錄音帶或顯像管當中。

Data I/O業(yè)務(wù)部門副總裁Harald Weigelt指出：“ICOS檢測能力與高速設(shè)備編程的結(jié)合，是確保只有質(zhì)量最好的設(shè)備才能進入印刷電路板(PCB)裝配過程的強大解決方案。我們預(yù)計這種編程/檢測系統(tǒng)是我們的客戶在汽車、工業(yè)和消費等產(chǎn)品中使用超捆引腳設(shè)備(fine pitch leaded device)的一種高效的方式?！?br>
PS588是Data I/O提供的一款高性能自動編程系統(tǒng)，可用于微控制器、閃存和NAND閃存設(shè)備的批量編程。這種系統(tǒng)是為原始設(shè)備制造商/原始設(shè)計制造商或編程中心而設(shè)計的，無論處理數(shù)據(jù)批次的多少，這種系統(tǒng)都能對超大容量的數(shù)據(jù)進行處理，從而靈活地控制數(shù)據(jù)文件管理、任務(wù)創(chuàng)建以及編程流程。