航空公司的安全準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)營(yíng)離不開(kāi)飛機(jī)的維護(hù)檢修，航空維修是一項(xiàng)精細(xì)作業(yè)，工具的質(zhì)量、精度、完整性等都影響飛機(jī)維修的質(zhì)量，甚至影響飛行安全。但在日常的維護(hù)工作中，工作人員經(jīng)常會(huì)使用成百上千件工具，它們種類繁多、規(guī)格復(fù)雜、數(shù)量龐大，一旦出現(xiàn)工具遺落在飛機(jī)上很可能造成安全隱患，后果不堪設(shè)想。

據(jù)航空安全網(wǎng)(AviationSafety Network)曾發(fā)布信息稱：2018年全球共發(fā)生致命空難15起，導(dǎo)致556人遇難。而2017年作為人類航空歷史上最安全的一年，也發(fā)生了10起空難，導(dǎo)致44人遇難?？针y一旦發(fā)生，不僅會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，逝去的生命更是無(wú)可挽回!有資料表明，維修工具遺落在飛機(jī)上也是造成空難的重要因素之一。

實(shí)現(xiàn)工具智能科學(xué)管理，對(duì)提高企業(yè)作業(yè)效率、減少資產(chǎn)流失、提高信息化管理、保障航空飛行安全和人員安全都有著重要意義。

目前航空維修工具管理現(xiàn)狀：1、工具找尋困難：

由于航空維修工具品種繁雜、數(shù)量大、規(guī)格不一使得工具雜亂無(wú)分類，工作人員想使用某個(gè)工具時(shí)，查找起來(lái)特別麻煩。

而當(dāng)工具遺失時(shí)，也沒(méi)有有效手段找尋，只能花費(fèi)大量人力、時(shí)間慢慢查找，效率極低。

2、工具管理效率不高：在借用環(huán)節(jié)時(shí), 由于借用手續(xù)比較復(fù)雜, 在記錄借用情況和工具收發(fā)時(shí), 常常出現(xiàn)排隊(duì)等待的現(xiàn)象, 浪費(fèi)維修人員的時(shí)間。在歸還環(huán)節(jié)時(shí), 常常發(fā)生歸還件數(shù)與記錄借出件數(shù)不統(tǒng)一的現(xiàn)象。

3、工具管理具有滯后性：以人工操作為主的航空維修管理體系需要大量人員操作，管理流程冗長(zhǎng)，具有滯后性。當(dāng)發(fā)生工具遺失或損壞時(shí)，可能過(guò)了幾天甚至在下次想使用該工具時(shí)才發(fā)現(xiàn)。

4、條碼或二維碼無(wú)法滿足現(xiàn)有工具管控：

條碼或二維碼易損壞、易污染、易掉落;當(dāng)借還工具時(shí)，條碼或二維碼只能單個(gè)掃描，耽誤時(shí)間，效率也低。

5、工具狀態(tài)無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)管，工具管理責(zé)任制不完善：

由于飛機(jī)維修周期長(zhǎng)、維修人員多，管理人員不能實(shí)時(shí)查詢到工具當(dāng)前使用狀態(tài)，無(wú)法第一時(shí)間得知是否有工具遺失現(xiàn)象，工具損耗情況。

工具管理工作無(wú)法責(zé)任到人，當(dāng)出現(xiàn)工具遺落時(shí)，容易出現(xiàn)操作人員互相推卸責(zé)任的情況。工具管理責(zé)任制的不完善直接導(dǎo)致工具利用率低，資產(chǎn)損失;工具流失造成安全隱患等問(wèn)題。

無(wú)法監(jiān)控工具“三清點(diǎn)”工作執(zhí)行情況。

基于RFID技術(shù)的智能化航空維修工具管理系統(tǒng)

廣州羅維尼信息科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“羅維尼”，英文名稱“rovinj”)是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的RFID供應(yīng)鏈解決方案服務(wù)商，具備RFID應(yīng)用軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和系統(tǒng)集成能力，擁有強(qiáng)大的技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)，獲取了多項(xiàng)RFID獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)和技術(shù)專利，并具備豐富的項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和最佳RFID供應(yīng)鏈管理方法。

RFID(Radio Frequencv Identification)即射頻識(shí)別，它利用空間電磁感應(yīng)、電磁傳播來(lái)進(jìn)行通信，在通信鏈路內(nèi)根據(jù)時(shí)序關(guān)系實(shí)現(xiàn)能量的傳遞和數(shù)據(jù)傳輸，從而實(shí)現(xiàn)非接觸式目標(biāo)鑒別與跟蹤。其中RFID閱讀器能同時(shí)掃描多個(gè)標(biāo)簽，且標(biāo)簽信息可重復(fù)改寫和更新;標(biāo)簽本身不易污染、損害。

針對(duì)航空業(yè)維修工具管理現(xiàn)狀和痛點(diǎn)問(wèn)題，羅維尼通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間項(xiàng)目調(diào)查和技術(shù)創(chuàng)新，充分發(fā)揮RFID(射頻識(shí)別)技術(shù)優(yōu)勢(shì),打造了一套“RFID智能工具管理系統(tǒng)”。實(shí)現(xiàn)工具借用、歸還、查找、定位、盤點(diǎn)等功能，使航空維修工具管理系統(tǒng)呈現(xiàn)智能化、數(shù)字化特征，一鍵輕松實(shí)現(xiàn)維修工具智能化管理。

原理：利用RFID技術(shù)，把貼有RFID電子標(biāo)簽的工具放入特殊定制并加裝RFID讀寫器的工具車、工具柜、工具箱或工具庫(kù)中，每當(dāng)工具從柜內(nèi)取出時(shí)，系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄這一操作。會(huì)立刻判斷細(xì)節(jié)如：什么人，主要負(fù)責(zé)的崗位，在什么時(shí)間取出了什么工具，又在什么時(shí)間歸還。系統(tǒng)還可設(shè)置操作權(quán)限，并且能夠在某一工具沒(méi)有在一定時(shí)間內(nèi)歸還時(shí)自動(dòng)發(fā)出警告。

操作流程：全封閉柜體提供無(wú)鑰匙進(jìn)入方式，存儲(chǔ)工具都很簡(jiǎn)便→員工刷員工卡觸摸屏登錄完成后，柜體系統(tǒng)開(kāi)啟，授權(quán)員工進(jìn)行工具的存取操作→在觸摸屏上點(diǎn)選所需工具，對(duì)應(yīng)的工具存放抽屜的電磁鎖會(huì)被自動(dòng)打開(kāi)，軟件會(huì)自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄每次存取操作，并且自動(dòng)更新數(shù)據(jù)庫(kù)→一旦存取操作完畢，關(guān)閉抽屜的時(shí)候，觸摸屏?xí)⒖田@示物品的更新?tīng)顟B(tài)。

由超高頻RFID讀寫器及多個(gè)天線單元組成，通過(guò)軟件自動(dòng)管理車、箱內(nèi)電子標(biāo)簽，對(duì)柜內(nèi)的工具進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別, 倘若超出識(shí)別界限, 會(huì)在第一時(shí)間發(fā)出識(shí)別報(bào)警信號(hào)，有效預(yù)防和減少工器具丟失和被盜、簡(jiǎn)化工器具進(jìn)出庫(kù)的登記流程、避免庫(kù)存缺失或管理疏忽等，可以大幅提高工器具管理的準(zhǔn)確性和高效性。實(shí)現(xiàn)了企業(yè)對(duì)工具的信息化管理及航空業(yè)FOD的精細(xì)化控制。

RFID智能工具柜

該工具柜內(nèi)部集成了RFID讀寫器、RFID 天線、安卓一體機(jī)、IC卡刷卡設(shè)備、溫濕度控制器等智能設(shè)備，對(duì)柜內(nèi)貼有RFID電子標(biāo)簽的工具進(jìn)行智能自動(dòng)管理。員工掃描IC員工卡打開(kāi)柜門→取出/歸還工具→關(guān)門自動(dòng)確認(rèn)借出/歸還，系統(tǒng)提示借出人員、工具明細(xì)、借出時(shí)間等信息。還有日檢查，月檢查等操作模式，可以實(shí)時(shí)掌握各級(jí)單位工具的數(shù)量、種類、狀態(tài);采集數(shù)據(jù);做到工具的高效化、智能化管理。

RFID智能工具庫(kù)

以往工具庫(kù)管理工作中, 通過(guò)人工借還工具, 還要使用專門的記錄簿, 對(duì)工具使用、借還狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄。而RFID智能工具庫(kù)內(nèi)所有帶RFID標(biāo)簽的物品，在經(jīng)過(guò)庫(kù)房安全門時(shí)，會(huì)被實(shí)時(shí)記錄，并更新數(shù)據(jù)庫(kù)狀態(tài)，工作人員可通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)搜索, 及時(shí)借還工具, 并在較短時(shí)間內(nèi)定位工具, 使借還工作圓滿完成。

RFID手持機(jī)定位遺失工具

當(dāng)發(fā)現(xiàn)維修工具遺失時(shí)，可利用RFID手持機(jī)中的讀寫器通過(guò)天線發(fā)射一定功率射頻信號(hào)，當(dāng)綁定了RFID電子標(biāo)簽的工具進(jìn)入讀寫器天線的輻射場(chǎng)區(qū)時(shí)，電子標(biāo)簽被射頻能量激活利用反射調(diào)制技術(shù)，將內(nèi)存代碼信息反射回讀寫器，經(jīng)過(guò)解調(diào)處理，獲得電子標(biāo)簽信息，從而判定遺失工具大致方向，大大縮短了找尋工具的時(shí)間。

RFID智能工具管理系統(tǒng)特點(diǎn)及效益

特點(diǎn)：

1、多種硬件方案：RFID智能工具車、RFID智能工具柜、RFID智能工具箱、RFID智能工具庫(kù)等，使用各種作業(yè)環(huán)境。

2、全自動(dòng)的工具進(jìn)出記錄管理，省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能。快!準(zhǔn)!精確!并且系統(tǒng)可生成各種報(bào)告。

3、一鍵盤點(diǎn)功能，3秒實(shí)現(xiàn)日檢及月檢工作。

4、工具參數(shù)數(shù)據(jù)記錄，特定工具的標(biāo)定周期提醒。

5、自帶充電電池，可便攜移動(dòng)用作線邊工具柜。

6、未及時(shí)歸還工具警告，快速鎖定相關(guān)人員責(zé)任。

7、可以通過(guò)RFID手持終端進(jìn)一步查找失落工具。

8、實(shí)現(xiàn)了對(duì)航空維修工具的智能管控，實(shí)現(xiàn)工具可控制、可追溯。

效益：

1、盤點(diǎn)效率提升10倍以上，原人工盤點(diǎn)工作所需5-10分鐘，并手工記錄相關(guān)數(shù)據(jù)后通過(guò)郵件發(fā)送給到部門主管。RFID工具車系統(tǒng)自動(dòng)盤點(diǎn)只需3-5秒，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步系統(tǒng)后臺(tái)，異常數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送郵件給到部門主管。

2、當(dāng)工具在使用過(guò)程中失落，需花費(fèi)大量的人力及時(shí)間去找尋(找尋一個(gè)工具平均花費(fèi)時(shí)間20-30分鐘)。RFID工具管理系統(tǒng)可將失落工具信息直接發(fā)送至RFID手持終端進(jìn)一步查找失落工具，大量減少找尋時(shí)間(找尋一個(gè)工具平均花費(fèi)時(shí)間3-5分鐘)，管理效率提升五倍以上。