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[導(dǎo)讀]平面NAND閃存的制程己經(jīng)達(dá)15納米,幾乎接近它的物理極限,因此為了提高存儲器的容量及帶寬,向3D NAND技術(shù)邁進(jìn)是必然趨勢。

平面NAND閃存的制程己經(jīng)達(dá)15納米,幾乎接近它的物理極限,因此為了提高存儲器的容量及帶寬,向3D NAND技術(shù)邁進(jìn)是必然趨勢。但是3D NAND技術(shù)很復(fù)雜,相比較而言由于成品率低,導(dǎo)致成本高。有分析師預(yù)測,到2018年中期全球NAND閃存在3D堆疊技術(shù)的推動下,價格可能低到每Gb約3美分。

自2013年8月三星率先推出3D NAND以來,之后的每年都會前進(jìn)一步,由24層、32層、48層到今年第四代的64層,以及2017年可能是80層。三星存儲器的領(lǐng)軍人物金永南表示,該公司有近1000名的存儲研發(fā)人員,一起共同工作己有約20年之久,共有480篇文章在Sciences and Nature等雜志發(fā)表及擁有130項(xiàng)專利。

3D NAND 制造關(guān)鍵工藝

3D NAND的制造工藝十分復(fù)雜,以下把關(guān)鍵部分列出:

High aspect ratio trenches(高深寬比的溝開挖)

No doping on source or drain(在源與漏中不摻雜)

Perfectly parallel walls(完全平行的側(cè)壁)

Tens of stairsteps(眾多級的樓梯(臺階))

Uniform layer across wafer(在整個硅片面上均勻的淀積層)

Single-Litho stairstep(一步光刻樓梯成形)

Hard mask etching(硬掩模付蝕)

Processing inside of hole(通孔工藝)

Deposition on hole sides(孔內(nèi)壁淀積工藝)

Polysilicon channels(多晶硅溝道)

Charge trap storage(電荷俘獲型存儲)

Etch through varying materials(各種不同材料的付蝕)

Deposition of tens of layers(淀積眾多層材料)

3D NAND制造中的關(guān)鍵工藝如下圖所示:

3D NAND的競爭加劇

近期全球3D NAND的發(fā)展迎來少見的紅火,之前認(rèn)為僅三星獨(dú)家領(lǐng)先的態(tài)勢,可能需要重新來思考,至少各方之間的差距正逐步縮小,因?yàn)檎l都不愿落后,從3D NAND的技術(shù)與產(chǎn)能方面都在積極的進(jìn)行突破,近期它們的戰(zhàn)況分別如下:

英特爾

日前,英特爾大連廠帶來震驚的消息,經(jīng)過僅8個多月的努力,英特爾大連非易失性存儲制造新項(xiàng)目于今年7月初實(shí)現(xiàn)提前投產(chǎn)。

去年10月,英特爾公司宣布投資55億美元將大連工廠建設(shè)為世界上最先進(jìn)的非易失性存儲器制造工廠。

東芝

東芝在2016年春季開始量產(chǎn)48層3D NAND,緊接著7月15日在它的三重縣四日市的半導(dǎo)體二廠中舉行啟動儀式,未來該廠將量產(chǎn)64層3D NAND閃存。

東芝在3D NAND閃存方面的決心很大,計(jì)劃2017年讓3D NAND占其整體NAND出貨量的50%,至2018財(cái)年增加到占80%。

另外,由于2016年5月西數(shù)(WD)并購閃迪(Sandisk)之后,現(xiàn)在決定延續(xù)與東芝的合作關(guān)系。東芝與西數(shù)雙方各自出資50%,將在2016-2018的三年內(nèi)總投資1.5兆日圓,相當(dāng)于147億美元。

美光

美光(Micron)在新加坡與英特爾合資的12英寸廠于2016年Q1開始量產(chǎn)3D NAND,月產(chǎn)3000片,并計(jì)劃于今年底擴(kuò)充產(chǎn)能至40000片。

8月9日美光正式推出了首款面向中高端智能手機(jī)市場的32GB 3D NAND存儲產(chǎn)品。

該款3D NAND芯片是業(yè)內(nèi)首款基于浮柵技術(shù)的移動產(chǎn)品,也是業(yè)內(nèi)最小的3D NAND存儲芯片,面積只有60.217 mm2,同時采用UFS 2.1標(biāo)準(zhǔn)的存儲設(shè)備,讓移動設(shè)備實(shí)現(xiàn)一流的順序讀取性能;基于3D NAND的多芯片封裝 (MCP) 技術(shù)和低功耗LPDDR4X,使得該閃存芯片比標(biāo)準(zhǔn)的LPDDR4存儲的能效多出20%。此外,與相同容量的平面NAND芯片相比,美光3D NAND芯片的尺寸可以縮小30%。

SK海力士

海力士也不甘示弱,其位于利川M14廠近期改造完畢。SK海力士進(jìn)一步表示,2016年底將建立2萬-3萬片的3D NAND Flash產(chǎn)能,以適應(yīng)市場需求。第3季之前的3D NAND Flash投資與生產(chǎn)重心會放在36層產(chǎn)品,預(yù)計(jì)今年的第4季將計(jì)劃擴(kuò)大48層產(chǎn)品的投資與生產(chǎn)能力。另外海力士也計(jì)劃投資15.5兆韓元,約134億美元,新建一座存儲器制造廠。

三星

顯然,三星的優(yōu)勢尚在,據(jù)J.P.摩根發(fā)表研究報(bào)告指出,三星應(yīng)該會在2016年底將3D NAND的月產(chǎn)能拉高至接近16萬片晶圓(西安廠12萬片、Line 16廠接近4萬片)。三星的西安廠目前已接近(100000片)產(chǎn)能全開,且該公司還計(jì)劃把Line 16廠的部分2D NAND產(chǎn)能轉(zhuǎn)換為3D。

另外,三星也將調(diào)用Line 17廠在二樓的空間,于明年投產(chǎn)3D NAND。依據(jù)上述假設(shè),J.P.摩根估計(jì)三星明年底的3D NAND月產(chǎn)能將攀升至22萬片(西安廠12萬片、Line 16廠近6萬片、Line 17廠近4萬片),等于是比今年底的月產(chǎn)能(16萬片)再擴(kuò)充37.5%。

在近四個月以來發(fā)生最大變化的是東芝及英特爾。因?yàn)楝F(xiàn)階段三星在NAND方面領(lǐng)先,估計(jì)平均領(lǐng)先兩年左右,而目前它的3D NAND產(chǎn)出己經(jīng)占它NAND的比重達(dá)40%。但是東芝正努力追趕,因?yàn)樗?4層提前量產(chǎn),可能與三星幾乎同步,但是它的目標(biāo)更為誘人,其3D NAND在2017年目標(biāo)要占整體NAND產(chǎn)出50%,(目前僅5.4%)以及2018年的80%。

另外,英特爾大連廠僅用8個月時間完成NAND閃存生產(chǎn)線的改造。目前尚不清楚英特爾大連廠將在今年下半年量產(chǎn)的是3D NAND,或是Xpoint新型存儲器。非??赡?017年東芝和英特爾的3D NAND產(chǎn)能將是三星西安廠的2-3倍,將直接威脅到三星的霸者地位。

總結(jié)

歷來存儲器業(yè)就像是一場賭局,對于中國半導(dǎo)體業(yè)來說更是沒有退路,只有迎頭努力往前趕。武漢新芯存儲器項(xiàng)目上馬的意義,不能完全用市場經(jīng)濟(jì)的概念來注釋,其中技術(shù)方面的突破是首位,其次是降低制造成本,逐漸縮小差距。爭取在未來全球半導(dǎo)體業(yè)的大勢處于上升周期時,存儲器價格有所回升,那時武漢新芯才有可能實(shí)現(xiàn)突圍成功的希望。

據(jù)目前的水平,以三星的技術(shù)為例,其平面NAND 2015年采用16納米制程,容量為64Gb,芯片面積為86.4mm2,折算每mm2為740Mb,而與三星的48層3D NAND相比較,2016年采用21納米制程,容量達(dá)256Gb,芯片面積為99mm2,折算每mm2可達(dá)2600Mb。以三星的技術(shù)水平,估計(jì)它的48層3D NAND的成本己經(jīng)接近2D NAND,未來64層時可能會占優(yōu)勢。而其它的各家,不知東芝怎么樣?反正如果成本優(yōu)勢不足,它們也不可能去積極的擴(kuò)充產(chǎn)能。

 不管如何,到2018年武漢新芯實(shí)現(xiàn)諾言量產(chǎn)3D NAND時,它的32層與三星可能己經(jīng)達(dá)100層相比己經(jīng)落后四代左右,可能更為嚴(yán)峻的是制造成本方面的差距,因此武漢新芯的產(chǎn)能擴(kuò)充不可能盲目地馬上擴(kuò)大到月產(chǎn)100000片。

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