我們知道，作為塑料，尤其是ABS等工程塑料，其本色是略帶微黃的白色，但在塑料加工時，會在塑料內加入滿含有色素的色母粒，這些色母粒通過攪拌等方式均勻的與塑料粒子混合在一起，然后這些混合好的物料進入注塑機，在注塑機的高溫和高壓下，色母粒和塑料熔化，并在內部螺桿的攪拌下色母粒和塑料充分混合，令塑料實現(xiàn)整體著色。

最后這些熔化的樹脂在高溫高壓下注射入模具內，冷卻后就成為成為著色完整的外殼。這樣的著色方式由于色素已經完全分散到材料內部，因此即便是刮蹭，讓外殼漏出內部的基材，也不會改變自身的顏色。

不過，由于金屬加工溫度高，自身不透明等因素，并不能采用這種方式著色，因此通過色素改變材質的做法只適合用在用在塑料外殼上，而色素在外殼中的分散也不好控制，這也導致了其只能應用在單色外殼上。再加上一次鑄模成型時，外露的部分質感不佳，因此即便是色素著色的產品往往也要進行二次處理，如噴漆或是拋光等等。

塑料著色流程

畫意寫真，膜內漾印

優(yōu)勢：色彩花紋豐富，外形美觀

缺點：高亮外殼，反光嚴重，易沾染指紋

色素著色只能制造單色外殼，可為什么有些筆記本和手機使用的外殼卻是漂亮的漸變色，甚至上面還有漂亮的圖案，而且這些顏色在輕微刮蹭時還不容易掉色。這是如何做到的呢？

其實，這就是膜內漾印技術，即在制作外殼時，先將各種顏色或圖案印刷到薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，然后再噴注一層透明耐磨的保護層，這樣圖案就保留在基層與透明保護層之間，即令電腦表面有種特殊的光澤，還能很好的保護圖像。

而在印刷時，顏色，圖像可以隨心所欲的改變，這樣膜內漾印工藝就可以制造出千變萬化的色彩與圖案。但圖案上的保護層卻是柄雙刃劍，雖然可以保護色彩和圖案不因輕微刮蹭而掉色，但透明、高光也使得其反光嚴重，更成為指紋收集器。

用膜內漾印技術為外殼增添了圖案

金屬也上色，陽極氧化有奇效

優(yōu)勢：強度與著色牢靠性兼顧，不掉色

缺點：工藝較為復雜，一些顏色難于生產

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摸著就是金屬的質感，看著卻是多樣的顏色，而且，那外殼還特別堅硬，普通的刮蹭，并不會在外殼上留下痕跡。這樣的多彩，是如何做到的呢？其實，這就是如今不少產品都使用的陽極氧化著色。筆記本的陽極氧化鋁是依靠將鋁材放置在電源的正極，并放置在電解液中，依靠電化學作用在鋁材表面形成一層氧化層，以增加鋁材的強度，并形成一層保護層。

但此時氧化鋁還會有個奇特的變化，即其表面會形成納米級，呈現(xiàn)六角形有序排列的微孔，陽極氧化著色正是依靠這些微孔，通過離子交換，將其他金屬離子吸入微孔，或是將染料中的著色粒子靠電解作用吸入微孔內，在完成這一切后，通過水浴，氧化鋁就會與水反應，膨脹后將微孔封閉，而被封閉在微孔內的粒子或著色劑就讓金屬擁有了各種顏色。

這種著色方式在提升鋁合金的強度同時，封閉在內部的著色粒子也不會產生褪色。總體表現(xiàn)相當不錯，因此經歷iPhone  5掉漆風波的蘋果，在IPhone  5S上也采用了這一工藝，據目前的評測來看，其著色牢靠度相當出色，即便用刀刮，也不會掉色喲。

不過，從原理上我們就知道，陽極氧化著色工藝復雜，對于成本來說，是一大挑戰(zhàn)，同時，著色劑的缺乏，也令其可選顏色相對較少，色彩不像其他著色方式那么豐富。因此，近期它只會在一些中高端產品中出現(xiàn)。

采用陽極氧化處理過IPhone  5S

多種上色技術會長期并存

說到技術時，常常會有人問，哪一種技術最好，哪一種技術是未來。其實，多種技術并存才是一種正常的情況，更何況如今的數碼設備是塑料和金屬并存，這也注定了著色方式要多種并存，畢竟，母料著色和膜內漾印無法用在金屬外殼上，而陽極氧化卻也無法用在塑料上。這樣的外殼技術差異化，也就注定了這些技術具有不可取代性。

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來源：[db:出處]

作者：tee