為解決300 MW煤粉爐空預(yù)器因硫酸氫銨(NH4HS04)沉積導(dǎo)致的堵塞問題 ,設(shè)計了一種基于原有熱力系統(tǒng)的高溫高壓水沖洗裝置 。該裝置通過鄰機(jī)輔助蒸汽加熱除氧水至120~160 ℃ ,利用電動給水泵加壓至2. 0~4. 5 Mpa ,對空預(yù)器冷/熱端蓄熱元件實施交替沖洗 ,結(jié)合設(shè)備動態(tài)間隙優(yōu)化設(shè)計避免運(yùn)行干涉 。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明:該電廠#1機(jī)組沖洗后空預(yù)器煙氣側(cè)壓差降低62. 5%~65. 5% ,硫酸氫銨清除效率達(dá)92. 3%;單次沖洗成本4. 0萬元 , 較外委高壓冷水沖洗方案節(jié)省費(fèi)用26萬元/次 。截至2024年12月 ,該技術(shù)在4臺鍋爐累計應(yīng)用11次 ,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益286萬元。其“以熱融鹽—高壓剝離”協(xié)同機(jī)制為熱力設(shè)備堵塞治理提供了高效低成本的解決方案。
闡述了催化還原SCR脫硝反應(yīng)基本原理 ,分析了氨逃逸導(dǎo)致空預(yù)器堵灰的原因 。針對SCR系統(tǒng)氨逃逸率高及由此引 發(fā)的空預(yù)器堵灰的影響因素 , 結(jié)合電廠機(jī)組實際運(yùn)行情況 ,提出降低氨逃逸率及防止空預(yù)器堵灰的措施 , 可為燃煤電廠達(dá)到越 來越嚴(yán)格的環(huán)保要求提供參考。
空氣預(yù)熱器(Air Preheater'簡稱APH)是燃煤電廠鍋爐中的重要設(shè)備,在實際運(yùn)行中,空氣預(yù)熱器往往會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,影響其熱效率[1]??諝忸A(yù)熱器的堵塞主要是煙氣中含有的灰塵顆粒在APH內(nèi)壁上沉積所致,這些灰塵顆粒主要來自燃料中的灰分和燃燒過程中的燃燒產(chǎn)物,伴隨煙氣通過APH時,沉積于APH內(nèi)壁上,形成灰塵層[2—3]。隨著時間的推移,這些灰塵層會逐漸增厚,導(dǎo)致APH的通風(fēng)阻力增大[4]。
摘要:國內(nèi)燃煤機(jī)組空預(yù)器普遍存在堵塞問題,為解決空預(yù)器堵塞問題,國內(nèi)形成了多種技術(shù)路線,每種技術(shù)路線都有其優(yōu)缺點,現(xiàn)對各種技術(shù)路線進(jìn)行了深入研究、對比和分析,同時根據(jù)實際應(yīng)用情況,選擇了合理的空預(yù)器防堵的應(yīng)用技術(shù)。