在集成電路全球化制造趨勢(shì)下，硬件木馬已成為威脅芯片安全的核心隱患。這類惡意電路通過篡改設(shè)計(jì)或制造流程植入，可引發(fā)信息泄露、系統(tǒng)癱瘓等嚴(yán)重后果。FPGA因其可重構(gòu)特性成為硬件木馬攻擊的高危目標(biāo)，其動(dòng)態(tài)驗(yàn)證技術(shù)需突破傳統(tǒng)靜態(tài)檢測(cè)的局限性，構(gòu)建覆蓋設(shè)計(jì)、制造、部署全生命周期的防護(hù)體系。
在醫(yī)療、急救及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域，氧氣袋的含氧量直接關(guān)系到使用安全性和有效性，微量氧分析儀作為精準(zhǔn)測(cè)定含氧量的核心設(shè)備，其傳感器的正確使用是保障檢測(cè)結(jié)果可靠性的關(guān)鍵。本文將詳細(xì)介紹微量氧分析儀傳感器在氧氣袋含氧量測(cè)定中的操作規(guī)范、注意事項(xiàng)及維護(hù)要點(diǎn)，為相關(guān)操作人員提供專業(yè)指導(dǎo)。
隨著智能網(wǎng)聯(lián)汽車進(jìn)入 “千萬(wàn)輛級(jí)” 普及階段，車輛已從孤立的交通載體轉(zhuǎn)變?yōu)殚_放的移動(dòng)智能終端。然而，電子電氣架構(gòu)的復(fù)雜化與車云交互的頻繁化，使固件篡改、總線攻擊等安全威脅層出不窮。作為汽車電子控制單元(ECU)的 “大腦”，微控制器(MCU)的安全性能直接決定車輛安全底線。新一代 MCU 通過硬件革新、架構(gòu)升級(jí)與生態(tài)協(xié)同，正構(gòu)建起覆蓋 “感知 - 傳輸 - 決策” 全鏈路的安全防護(hù)體系。
在高速數(shù)據(jù)采集與信號(hào)處理系統(tǒng)中，高速數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器(ADC/DAC)是連接模擬信號(hào)與數(shù)字信號(hào)的核心橋梁，其性能直接決定了整個(gè)系統(tǒng)的精度、帶寬與動(dòng)態(tài)范圍。而配電網(wǎng)絡(luò)作為保障高速數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器穩(wěn)定工作的 “能量中樞”，其設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)轉(zhuǎn)換器的噪聲抑制能力、線性度及功耗控制具有決定性影響。隨著轉(zhuǎn)換器采樣率突破 1GSps、分辨率達(dá)到 16 位以上，傳統(tǒng)配電方案已難以滿足嚴(yán)苛的供電需求，深入剖析配電網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化策略成為高速電路設(shè)計(jì)領(lǐng)域的關(guān)鍵課題。
在汽車行業(yè)碳中和目標(biāo)的推動(dòng)下，大功率直流電機(jī)在動(dòng)力系統(tǒng)、安全控制及舒適配置中的應(yīng)用日益廣泛，對(duì)驅(qū)動(dòng)芯片的靈活性、穩(wěn)定性提出了更高要求。意法半導(dǎo)體推出的 L99H01 直流電機(jī)電橋驅(qū)動(dòng)器，作為 L9903 與 L9904 的升級(jí)繼任者，憑借適配多場(chǎng)景的核心優(yōu)勢(shì)，成為應(yīng)對(duì)汽車減排需求的關(guān)鍵器件。其 H 橋配置的可擴(kuò)展設(shè)計(jì)，既能滿足動(dòng)力系統(tǒng)的高功率需求，也能適配座椅調(diào)節(jié)、車窗升降等舒適型應(yīng)用，為車企提供了模塊化的驅(qū)動(dòng)解決方案。
在電子設(shè)備中，工字型線圈電感憑借其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于各種電路中，發(fā)揮著儲(chǔ)存和釋放能量、濾波、扼流等關(guān)鍵作用。然而，在實(shí)際運(yùn)行過程中，匝間短路問題時(shí)有發(fā)生，這不僅嚴(yán)重影響了工字型線圈電感的性能，還可能導(dǎo)致整個(gè)電路系統(tǒng)的故障。深入探究工字型線圈電感的匝間短路影響因素，對(duì)于提高其可靠性和穩(wěn)定性，確保電子設(shè)備的正常運(yùn)行具有重要意義。
在當(dāng)今數(shù)字化時(shí)代，LED 顯示技術(shù)無(wú)處不在，從繁華街道上的大型廣告屏到電子設(shè)備中的小型顯示屏，LED 以其高亮度、低功耗、長(zhǎng)壽命等優(yōu)勢(shì)成為了顯示領(lǐng)域的主流。而在眾多 LED 顯示應(yīng)用中，點(diǎn)陣 LED 顯示面板憑借其能夠靈活顯示各種字符、圖案和動(dòng)畫的特性，廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制、儀器儀表、智能家居等領(lǐng)域。為了實(shí)現(xiàn)點(diǎn)陣 LED 顯示面板的高效穩(wěn)定運(yùn)行，一款優(yōu)秀的驅(qū)動(dòng)芯片至關(guān)重要。高抗干擾 LED 數(shù)顯驅(qū)動(dòng)芯片 VK1628 便是其中的佼佼者，它能夠完美支持 13×4 的點(diǎn)陣 LED 顯示面板，為各類應(yīng)用場(chǎng)景提供可靠的顯示解決方案。
在電子設(shè)備不斷向小型化、高效化發(fā)展的今天，對(duì)于關(guān)鍵電子元件的性能要求也日益嚴(yán)苛。MOS 管作為電子電路中極為重要的一員，其性能的優(yōu)劣直接影響到整個(gè)電路系統(tǒng)的表現(xiàn)。其中，惠海半導(dǎo)體推出的 HC025N10L N 通道 MOS 管，憑借其在高耐壓、大電流處理能力以及出色的性價(jià)比和穩(wěn)定性方面的卓越表現(xiàn)，成為眾多電子設(shè)計(jì)工程師的優(yōu)選方案。
隨著新能源汽車滲透率持續(xù)攀升，充電樁已成為城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分。然而，充電安全事故正隨規(guī)模擴(kuò)張同步增長(zhǎng)，2024 年第一季度充電設(shè)施安全事故同比激增 230%，其中漏電引發(fā)的事故占比超過六成。傳統(tǒng)漏電監(jiān)測(cè)技術(shù)在高壓化、復(fù)雜化的充電場(chǎng)景中漸顯乏力，而 AI 與傳感器的深度融合正推動(dòng)漏電監(jiān)測(cè)體系實(shí)現(xiàn)革命性升級(jí)，同時(shí)也面臨著技術(shù)落地與標(biāo)準(zhǔn)適配的多重挑戰(zhàn)。
在新能源發(fā)電、電動(dòng)汽車充電樁、工業(yè)電源等領(lǐng)域，對(duì) AC/DC 轉(zhuǎn)換器的效率、功率密度和可靠性要求持續(xù)提升，碳化硅(SiC)MOSFET 憑借高頻、高效、耐高溫的特性，逐漸取代傳統(tǒng)硅基器件成為核心選擇。然而，SiC MOSFET 的高速開關(guān)特性、特殊驅(qū)動(dòng)需求及寄生參數(shù)敏感性，給設(shè)計(jì)帶來(lái)諸多挑戰(zhàn)。本文從工程化設(shè)計(jì)角度出發(fā)，梳理簡(jiǎn)化 SiC MOSFET AC/DC 轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)，幫助工程師降低開發(fā)難度、縮短研發(fā)周期。
2025 年 9 月，激光雷達(dá)行業(yè)迎來(lái)歷史性轉(zhuǎn)折點(diǎn)：禾賽科技港股雙重上市、華為推出顛覆性融合產(chǎn)品 Limera、速騰聚創(chuàng) EM 平臺(tái)數(shù)字激光雷達(dá)全線量產(chǎn)。2024 年全球車載激光雷達(dá)市場(chǎng)迎來(lái)加速增長(zhǎng)，市場(chǎng)規(guī)模攀升至 8.61 億美元，2025 年激光雷達(dá)機(jī)器人市場(chǎng)迎來(lái)爆發(fā)。在這個(gè)高速增長(zhǎng)的背景下，2025 年 9 月三大標(biāo)志性事件同時(shí)發(fā)生，成為中國(guó)激光雷達(dá)行業(yè)發(fā)展史上的重要分水嶺，徹底改寫了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局與發(fā)展軌跡，標(biāo)志著這個(gè)行業(yè)正式邁入全新時(shí)代。
在當(dāng)今電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的復(fù)雜領(lǐng)域中，系統(tǒng)架構(gòu)的選擇宛如基石，深刻影響著電源和控制電路的設(shè)計(jì)，進(jìn)而全方位塑造系統(tǒng)性能。不同架構(gòu)在面對(duì)從交流電源到負(fù)載的能量流動(dòng)控制任務(wù)時(shí)，因隔離柵位置、信號(hào)處理方式等差異，展現(xiàn)出截然不同的特性。接下來(lái)，我們將深入探討系統(tǒng)架構(gòu)選擇對(duì)電源和控制電路設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)性能的影響。
在全球能源革命的浪潮中，儲(chǔ)能技術(shù)與人工智能(AI)的深度融合正成為推動(dòng)能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。儲(chǔ)能的 “AI 搭子” 正式上線，二者宛如一對(duì)默契的伙伴，在能源領(lǐng)域展開了一場(chǎng)雙向奔赴，為構(gòu)建綠色、智能的能源體系帶來(lái)了新的希望與機(jī)遇。
在工業(yè)電氣控制系統(tǒng)中，直流電機(jī)憑借其優(yōu)良的調(diào)速性能、寬廣的調(diào)速范圍以及穩(wěn)定的低速運(yùn)行特性，被廣泛應(yīng)用于機(jī)床、冶金、軌道交通、船舶等領(lǐng)域。然而，直流電機(jī)在運(yùn)行過程中，常因過載、堵轉(zhuǎn)、電源電壓異常等問題導(dǎo)致繞組過熱，若未能及時(shí)采取保護(hù)措施，輕則損壞電機(jī)絕緣層，重則引發(fā)電機(jī)燒毀甚至安全事故。熱繼電器作為一種基于電流熱效應(yīng)原理的保護(hù)器件，能夠有效監(jiān)測(cè)電機(jī)工作電流，在電流異常時(shí)及時(shí)切斷電路，為直流電機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供重要保障。本文將從熱繼電器的工作原理出發(fā)，深入分析其在直流電機(jī)中的應(yīng)用場(chǎng)景、選型方法、安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)計(jì)與維護(hù)提供參考。
在新能源汽車、智能電網(wǎng)、軌道交通等高端裝備領(lǐng)域，功率模塊作為電能轉(zhuǎn)換與控制的核心部件，其可靠性與散熱性能直接決定了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率和使用壽命。隨著功率密度向 300W/cm2 以上突破，傳統(tǒng)的錫基焊料因熔點(diǎn)低(183℃)、熱導(dǎo)率有限(約 60W/(m?K))，已難以滿足高功率工況下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行需求。在此背景下，大面積燒結(jié)銀技術(shù)憑借高熔點(diǎn)(961℃)、優(yōu)異熱導(dǎo)率(200-300W/(m?K))及良好力學(xué)性能，成為功率模塊系統(tǒng)性焊接的核心解決方案，正在推動(dòng)功率電子封裝技術(shù)的革命性升級(jí)。
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