0引言 利用紅外感應系統(tǒng)感應附近有無有害氣體,當紅外感應系統(tǒng)感受到有有害氣體接近時,送出持續(xù)一段時間的高電平;單片機通過開啟中斷,啟動語音芯片,單片機通過串口通信,從上位機提取的有害氣體參數(shù)提示給附近人
0 引 言 系統(tǒng)由真空泵電動機和油泵電動機各一臺組成,要求用單片機完成管道壓力檢測和油箱溫度控制。用壓力傳感器采集數(shù)據并送單片機處理。系統(tǒng)采用兩組加熱管加熱,每組功率為24 kW。用溫度傳感器采集數(shù)據并
針對當前污水處理過程中加藥控制效率低、絮凝效果不穩(wěn)定的缺點,開發(fā)了一種具有CAN總線通訊功能的加藥自動控制系統(tǒng)。并介紹了污水處理過程中加藥系統(tǒng)的工作原理和基本結構,對控制系統(tǒng)的硬件電路和軟件流程進行了詳細說明。在實際運行中取得良好的應用效果。
0 引 言 系統(tǒng)由真空泵電動機和油泵電動機各一臺組成,要求用單片機完成管道壓力檢測和油箱溫度控制。用壓力傳感器采集數(shù)據并送單片機處理。系統(tǒng)采用兩組加熱管加熱,每組功率為24 kW。用溫度傳感器采集數(shù)據并
介紹了如何把模糊控制算法與CAN總線結合起來應用于控制系統(tǒng);并設計了一種智能型模糊控制算法,給出了系統(tǒng)的整體結構和現(xiàn)場模糊控制單元的硬件實現(xiàn)電路及其軟件設計思路。系統(tǒng)的仿真結果表明,該系統(tǒng)實時性好、控制精度較高。
介紹了如何把模糊控制算法與CAN總線結合起來應用于控制系統(tǒng);并設計了一種智能型模糊控制算法,給出了系統(tǒng)的整體結構和現(xiàn)場模糊控制單元的硬件實現(xiàn)電路及其軟件設計思路。系統(tǒng)的仿真結果表明,該系統(tǒng)實時性好、控制精度較高。
0 引言 隨著計算機技術、通信技術和控制技術的發(fā)展,傳統(tǒng)的控制領域正經歷著一場前所未有的變革,開始向網絡化方向發(fā)展??刂葡到y(tǒng)的結構從最初的CCS(計算機集中控制系統(tǒng)),到第二代的DCS(分散控制系統(tǒng)),發(fā)展
自動進給控制系統(tǒng)是數(shù)控機床等現(xiàn)代加工設備的重要組成部分,以中規(guī)模數(shù)字集成計數(shù)器IC74191為核心,利用EDA軟件對數(shù)控機床自動進給系統(tǒng)研究和設計,給出自動進給控制系統(tǒng)的控制電路,分析了控制信號的傳輸方式和過程;利用虛擬邏輯分析對數(shù)控機床自動進給系統(tǒng)進行了仿真實驗,結果完全符合設計要求。
針對電弧爐的非線性、大滯后、強耦合、時變及隨機干擾較強的特點,應用自適應控制理論,采用可編程邏輯控制器(PLC)為核心控制部件,實現(xiàn)電弧爐電極升降的自動準確控制,有效減少電極短路、斷弧和振蕩現(xiàn)象。在此給出控制方案、系統(tǒng)主要硬件及軟件流程圖。該系統(tǒng)已可靠運行于某煉鋼廠,并實現(xiàn)了降低電爐電耗,提高產品質量的目的。
自動進給控制系統(tǒng)是數(shù)控機床等現(xiàn)代加工設備的重要組成部分,以中規(guī)模數(shù)字集成計數(shù)器IC74191為核心,利用EDA軟件對數(shù)控機床自動進給系統(tǒng)研究和設計,給出自動進給控制系統(tǒng)的控制電路,分析了控制信號的傳輸方式和過程;利用虛擬邏輯分析對數(shù)控機床自動進給系統(tǒng)進行了仿真實驗,結果完全符合設計要求。
摘要:對于普通的帶傳動裝置進行較高精度的速度控制,傳統(tǒng)的檢測及控制器件未必能讓人滿意。光電鼠標芯片因以其高精度、低現(xiàn)場環(huán)境要求、價格低廉等因素非常適用于位置檢測場合。鑒于此,結合光電鼠標芯片與AT89S51單
摘要:對于普通的帶傳動裝置進行較高精度的速度控制,傳統(tǒng)的檢測及控制器件未必能讓人滿意。光電鼠標芯片因以其高精度、低現(xiàn)場環(huán)境要求、價格低廉等因素非常適用于位置檢測場合。鑒于此,結合光電鼠標芯片與AT89S51單
摘要:對于普通的帶傳動裝置進行較高精度的速度控制,傳統(tǒng)的檢測及控制器件未必能讓人滿意。光電鼠標芯片因以其高精度、低現(xiàn)場環(huán)境要求、價格低廉等因素非常適用于位置檢測場合。鑒于此,結合光電鼠標芯片與AT89S51單
文章以燃料電池轎車的驅動電機測試平臺為背景,分析了此測試平臺的功能和要求,提出了基于虛擬儀器和CAN 總線技術的系統(tǒng)集成方案。基于此方案,設計了一種包括系統(tǒng)級和組態(tài)級兩級的控制策略,并采用了一種分級的故障管理機制。經過近半年的實際運行,證明所采用的方案和控制策略能滿足車用驅動電機測試的要求。
介紹了一種基于CAN 總線的塑窗焊接清理生產線控制系統(tǒng)。論述了CAN 總線的特性和設計應用、系統(tǒng)的硬件結構,控制原理等。由于采用全數(shù)字CAN 網絡技術,數(shù)據傳輸安全準確、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
北京時間8月31日17時28分,我國在西昌衛(wèi)星發(fā)射中心用“長征三號乙”運載火箭發(fā)射印度尼西亞“帕拉帕-D”(PALAPA-D)通信衛(wèi)星?;鸺?、二級飛行正常,三級二次點火后出現(xiàn)異常情況,未能將衛(wèi)星送入