無(wú)損檢測(cè)之粗糙度儀工作原理

粗糙度儀又名表面粗糙度儀，有多種名稱，如：表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等。是國(guó)外率先研發(fā)生產(chǎn)，后來(lái)才引入我國(guó)的。表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)的提出和發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展密

無(wú)損檢測(cè)中磁粉探傷原理及特點(diǎn)解析

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋，夾渣，發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了

無(wú)損檢測(cè)之Ｘ射線檢測(cè)實(shí)時(shí)成像技術(shù)分辨率

無(wú)損檢測(cè)之泄漏檢測(cè)儀的定義及應(yīng)用

泄漏檢測(cè)儀是一種氣體泄露濃度檢測(cè)的儀器儀表工具。泄漏檢測(cè)服務(wù)：利用先進(jìn)的儀器和方法提供各類現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)服務(wù)泄漏檢測(cè)設(shè)備：在線批量檢測(cè)的設(shè)備泄漏檢測(cè)儀應(yīng)用于軸承檢查和潤(rùn)滑失效的監(jiān)測(cè)/機(jī)械故障診斷/凝氣閥檢

無(wú)損檢測(cè)中聲發(fā)射儀技術(shù)指標(biāo)的研究

聲發(fā)射檢測(cè)作為一種逐漸成熟的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)得到越來(lái)越多的應(yīng)用，而進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和研究就需要聲發(fā)射儀。聲發(fā)射儀具有較高的技術(shù)含量，非專業(yè)儀器公司自己開發(fā)存在諸多困難，一般做聲發(fā)射檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和研究工作

無(wú)損檢測(cè)之超聲波探傷儀的工作原理是什么

超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、

無(wú)損檢測(cè)：維修涂層測(cè)厚儀

涂層測(cè)厚儀，顧名思義，是用來(lái)一種材料上面的涂層或者鍍層或者其他不同類的物質(zhì)。常用的測(cè)厚儀分為磁性和渦流兩種類型。由于客戶越來(lái)越多的使用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的英國(guó)易高elcometer涂層測(cè)厚儀，包括elcometer345,elcometer4

無(wú)損檢測(cè)：紅外測(cè)溫儀有哪些使用注意事項(xiàng)

為了讓紅外線測(cè)溫儀測(cè)量的更準(zhǔn)，將儀器對(duì)準(zhǔn)要測(cè)的物體，按觸發(fā)器在儀器的LCD上讀出溫度數(shù)據(jù)，保證安排好距離和光斑尺寸之比，和視場(chǎng)。?紅外測(cè)溫儀使用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：定位熱點(diǎn)，要發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn)，儀器瞄準(zhǔn)目標(biāo)，然后在目

無(wú)損檢測(cè)：時(shí)代HLN11A里氏硬度計(jì)校準(zhǔn)方法

①進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài)首先將硬度計(jì)充好電,并用萬(wàn)用表測(cè)量電池組的電壓在5.1V左右,確認(rèn)電池組電壓正常。然后將開關(guān)6往上撥,開機(jī)進(jìn)入菜單,“測(cè)試方向”功能選擇“垂直向下”,“材料”功能選擇

無(wú)損檢測(cè)：復(fù)合材料的超聲檢測(cè)技術(shù)

無(wú)損檢測(cè)：復(fù)合材料的超聲檢測(cè)技術(shù)隨著我國(guó)航空航天技術(shù)的快速發(fā)展，各種復(fù)合材料應(yīng)用越來(lái)越廣泛。迄今為止，戰(zhàn)斗機(jī)使用的復(fù)合材料占所用材料總量的30%左右，新一代戰(zhàn)斗機(jī)將達(dá)到 40% ;直升機(jī)和小型飛機(jī)復(fù)合材料用量將

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在木材保護(hù)中的應(yīng)用

航空復(fù)合材料與缺陷的無(wú)損檢測(cè)

航空復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于航空復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型、裝配、試驗(yàn)、維護(hù)和使用的全過(guò)程中。 無(wú)損檢測(cè)(Non-Destructive Testing，NDT)即采用非破壞性手段，利用聲、光、電、熱、磁和射線等技術(shù)探測(cè)材料

無(wú)損檢測(cè)：超聲波探傷中影響缺陷定量的因素

無(wú)損檢測(cè)：超聲波探傷中影響缺陷定量的因素1.儀器及探頭性能的影響儀器和探頭性能的優(yōu)劣，對(duì)缺陷定量精度影響很大。儀器的垂直線性、衰減器精度、頻率、探頭形式、晶片尺寸、折射角大小等都直接影響回波高度。因此，

聲波CT無(wú)損檢測(cè)的基本原理

聲波CT無(wú)損檢測(cè)的基本原理根據(jù)彈性波的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)特征，彈性波層析成像方法可以分為兩大類：一是以運(yùn)動(dòng)特征為基礎(chǔ)的射線層析成像；二是以動(dòng)力學(xué)特征為基礎(chǔ)的波動(dòng)方程層析成像?！　∽鳛榉囱萋暡ù┩傅纳渚€層析成

無(wú)損檢測(cè)之不同管材超聲波探傷應(yīng)用

一、管材加工及常見缺陷管材中常見缺陷與加工方法有關(guān)。無(wú)縫鋼管中常見缺陷有裂紋、折迭、夾層等。焊接管中常見缺陷與焊縫類似，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等，鍛軋管常見缺陷與鍛件類似，一般為裂紋、白點(diǎn)、重

無(wú)損檢測(cè)之現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)

無(wú)損檢測(cè)之現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)用于現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè)系統(tǒng)為一發(fā)多收聲系，即在一側(cè)單點(diǎn)發(fā)射，另一側(cè)作扇形排列接收，然后逐點(diǎn)同步沿剖面線移動(dòng)進(jìn)行掃描觀測(cè)。工作布置遵循以下原則，發(fā)射或接收必須分別在同一高程上，以便形成掃描

無(wú)損檢測(cè)：超聲波檢測(cè)對(duì)直縫埋弧焊鋼管的質(zhì)量控制技術(shù)

1、回波信號(hào)分析焊接接頭由焊縫及熱影響區(qū)兩部分組成。焊接熔池從高溫冷卻到常溫，期間經(jīng)歷一次結(jié)晶和二次結(jié)晶。二次結(jié)晶發(fā)生在焊縫和靠近焊縫的金屬區(qū)域，該區(qū)域在焊接過(guò)程中收到不同程度加熱，在不同溫度下停留一段

無(wú)損檢測(cè)：超聲檢測(cè)中如何檢測(cè)未熔

未熔合(LOF)是焊縫中的常見缺陷，且危害性較大。在國(guó)內(nèi)外的鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中通常都是不允許存在的。GB4730中講的比較含糊，在一些國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中提到對(duì)懷疑是面狀缺陷的應(yīng)采用多種角度的探頭或由另外的檢驗(yàn)員共同確定。目前我

無(wú)損檢測(cè)之?dāng)?shù)字式超聲波探傷儀的特點(diǎn)及功能

特點(diǎn)(1) 檢測(cè)速度快，數(shù)字式超聲波探傷儀一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄，有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度，因此檢測(cè)速度快、效率高。(2)檢測(cè)精度高，數(shù)字式超聲波探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、

無(wú)損檢測(cè)文化概論介紹

1.無(wú)損檢測(cè)現(xiàn)代工業(yè)的“質(zhì)量衛(wèi)士”無(wú)損檢測(cè)是建立在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)上的一門應(yīng)用型技術(shù)學(xué)科，它以不損壞被檢測(cè)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為前提，應(yīng)用物理的方法，檢測(cè)物體內(nèi)部或表面的物理性能、狀態(tài)特性以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)