工藝流程圖是指用于示意反應過程或化學加工的示意圖，在分析產(chǎn)品、人員的運動中，工藝流程圖對一步步的順序提供了有價值的圖解。工藝流程圖主要利用圖形符號的表達方式，能夠十分清晰明了的表達工藝流程中各部分原件的結構以及工藝的運行過程。

美國工業(yè)工程標準詞匯作了以下定義：“工藝流程圖是用圖表符號形式，表達產(chǎn)品通過工藝過程中的部分或全部階段所完成的工作?！钡湫偷牧鞒虉D中包括的資料有數(shù)量、移動距離、所做工作的類別以及所用的設備，也可以包括工時”。為了便于列出工藝流程圖，一般均采用國際通用的記錄圖形符號來代表生產(chǎn)實際中的各種活動和動作，用圖形符號表明工藝流程所使用的機械設備及其相互聯(lián)系的系統(tǒng)圖。

隨著計算機技術的不斷發(fā)展, 計算機輔助設計在化工設計過程中得到了廣泛的應用。在化工設計過程中, 化工工藝流程圖繪制是一個重要環(huán)節(jié)。由于化工工藝流程圖用手工繪制工作量大且效率低，用AutoCAD 進行化工工藝流程圖圖形繪制，各設備、管件等是由線條組成， 要精確定位繪制圖形比較煩瑣。因此, 根據(jù)化工部HG20519.*-92 標準，基于AutoCAD 二次開發(fā)語言，以CAD 開發(fā)主流技術及開發(fā)環(huán)境，在AutoCAD 環(huán)境下開發(fā)了化工工藝流程圖CAD 繪圖軟件。該軟件具有用戶可選擇的標準圖幅，軟件可根據(jù)用戶繪圖情況自動加長左移圖幅， 各化工設備、管線、管件等繪制采用圖標菜單直觀顯示，用設備外框顯示大小，用戶定位、軟件自動繪制、管線自動正交、管件自動定位繪制都十分方便。軟件采用下拉菜單、工具按鈕和圖標菜單命令相結合的方式進行繪圖，操作簡單直觀，可用于化工、石油、環(huán)保等相關領域的工藝流程圖繪制，具有較大的應用價值。

工藝流程圖一般有如下幾種：1.全廠總工藝流程圖或物料平衡圖，在化工廠設計中，為總說明部分提供的全廠流程圖樣。對綜合性化工廠則稱全廠物料平衡圖。圖上各車間(工段)用細實線畫成長方框來示意。流程線只畫出主要物料，用粗實線表示。流程方向用箭頭畫在流程線上。圖上還注明了車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來源、去向等。2.物料流程圖MBD(material balance diagram)，是在全廠總工藝流程圖基礎上，分別表達各車間內部工藝物料流程的圖樣。在流程上標注出各物料的組分、流量以及設備特性數(shù)據(jù)等。3.工藝管道及儀表流程圖PID (Piping & Instrument Diagram)，是以物料流程圖為依據(jù)，內容較為詳細的一種工藝流程圖。在管線和設備上畫出配置的某些閥門、管件、自控儀表等的有關符號。

工藝流程圖一般繪圖軟件為AutoCAD，但企業(yè)及設計院一般使用在AutoCAD平臺上二次開發(fā)的軟件，如：國產(chǎn)軟件——PIDCAD工藝流程圖設計軟件、工藝流程設計軟件。其中后者是將常用化工設備以組件形式構建數(shù)據(jù)庫，用戶直接調用即可。

繪制出標準的工藝流程圖圖樣(其中包括化工零件圖以及化工設備圖))，第一步需要選定視圖，視圖的目的就是反映實際物體的結構、大小、安裝尺寸，能夠非常明了的讀懂實際物體大致構造的尺寸。大多數(shù)化工機械設備均具有回轉體特征，因此在選擇主視圖時，將回轉體主軸所在的平面默認為主視圖。選定主視圖之后，第二步選擇一個基本視圖，其主要起輔助的作用。同時，有兩項默認規(guī)定：

①當設備為立式設備時，選擇俯視圖作為這套設備的基本視圖;②當設備為臥式設備時，通常采用左視圖作為這套設備的基本視圖，當有特殊情況出現(xiàn)時，也可進行調整。確定了設備的主視圖和一個基本視圖之后，再根據(jù)設備的復雜程度和實際的制圖需要，零部件以及過于復雜零部件的制圖主要是通過輔助視圖來完成的。