引言

減速機是原動機和工作機之間獨立的閉式傳動裝置,用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩,以滿足現(xiàn)場工作的需要,應用極為廣泛。

隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,普通減速機的幾種輸出軸類型和加工精度已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有用戶的需求,因此,研發(fā)了一種新型減速機輸出軸,其具有結(jié)構(gòu)簡單、互換性好、安裝和維護方便等優(yōu)點。

1普通減速機常見輸出軸連接部分的結(jié)構(gòu)類型

1.1常見輸出軸連接部分的&種結(jié)構(gòu)類型

常見輸出軸連接部分的6種結(jié)構(gòu)類型如圖1所示。

1.26種常見輸出軸連接部分結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點

(1）帶平鍵的圓柱實心軸。此種類型最為常見,其與工作機通過聯(lián)軸器連接,靠平鍵傳遞扭矩。優(yōu)點:安裝和維護方便,聯(lián)軸器的類型有多種選擇:缺點:占用空間較大。

(2）帶花鍵的實心軸。其與工作機通過特殊花鍵聯(lián)軸器連接,靠花鍵傳遞扭矩。優(yōu)點:安裝和維護方便:缺點:聯(lián)軸器選擇受限,占用空間較大。

(3）無鍵圓柱實心軸。其與工作機通過無鍵聯(lián)軸器連接,靠軸與聯(lián)軸器之間的過盈傳遞扭矩。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,加工方便:缺點:安裝和維護難度大,對連接零件加工精度要求較高。

(4）帶平鍵的圓柱空心軸。其與工作機直接連接,靠平鍵傳遞扭矩。優(yōu)點:占用空間較小:缺點:安裝和維護難度大,對零件加工精度要求較高。

(5）帶花鍵的圓柱空心軸。其與工作機直接連接,靠花鍵傳遞扭矩。優(yōu)點:占用空間較小:缺點:結(jié)構(gòu)復雜,對零件加工精度要求較高。

(6）帶鎖緊盤的圓柱空心軸。其與工作機直接連接,靠鎖緊盤鎖緊傳遞扭矩。優(yōu)點:占用空間較小:缺點:安裝和維護難度大,對零件加工精度要求較高。

比較以上6種常見輸出軸連接部分的結(jié)構(gòu)類型可知,每種結(jié)構(gòu)都有一定的優(yōu)缺點,但它們都有一個共同的特點,就是每一個類型的輸出軸在一臺減速機上只能做一個連接尺寸,安裝尺寸單一,不同的安裝尺寸就要設計不同的輸出軸,互換性差,不能滿足多樣化需求。在使用過程中,一旦連接部分損壞,就要更換整根輸出軸,成本較高。在更換過程中需要將減速機拆開,將輸出軸上的齒輪、定距環(huán)、軸承等零部件拆下來,然后再更換新的輸出軸,更換時還容易損壞軸承、油封等重要零部件?？偠灾?操作過程十分煩瑣,費時費力。

2新型減速機輸出軸及其安裝附件的設計

2.1新型減速機輸出軸及其安裝附件的創(chuàng)新設計過程

選擇減速機,其中一個比較重要的因素就是減速機輸出軸的安裝連接尺寸,這個尺寸對用戶或配套設備廠家來說很重要。在某些特殊設備或特殊工況下,減速機是整套設備的核心部件,因此對減速機的連接要求可靠,占用空間小,同時又要求減速機安裝和維護方便。如今,減速機行業(yè)是一個競爭比較激烈的行業(yè),要想在競爭中取得一席之地,產(chǎn)品就要不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,只有如此,才能給企業(yè)不斷注入新的活力。

此新型減速機輸出軸是為滿足冶金設備傳遞動力的需要而開發(fā)設計的,在帶鎖緊盤空心軸結(jié)構(gòu)上做了一些創(chuàng)新。

設計目的:適用于冶金設計院新開發(fā)的一套冶金設備,這套設備既有國外用戶,也有國內(nèi)用戶,國外用戶要求連接尺寸按英制設計,國內(nèi)用戶要求連接尺寸按公制設計。

配套廠家需求:工作機連接軸加工方便,且連接減速機的空間要求盡可能小。

結(jié)合幾種常見輸出軸的特點,優(yōu)先選擇帶鎖緊盤的空心軸。但是同一規(guī)格的減速機輸出軸內(nèi)孔尺寸有英制和公制兩種,在減速機設計中,帶鎖緊盤空心軸在國內(nèi)一般是按公制設計的:若客戶要求內(nèi)孔尺寸為英制,就要對內(nèi)孔尺寸進行非標設計,從而影響產(chǎn)品成本和生產(chǎn)周期,并使加工效率降低,不利于模塊化生產(chǎn),安裝和維護成本也比較高。因此,研發(fā)一種新型減速機空心軸及其安裝附件,其能夠很好地滿足冶金設備不同用戶的多樣化設計要求,不僅節(jié)省了減速機的制造費用,縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時也擴大了減速機輸出軸的選型范圍。

2.2新型減速機空心軸及其安裝附件的構(gòu)成

如圖2所示,新型減速機空心軸及其安裝附件主要由錐套1、空心軸2、鎖緊盤3、錐套4、鎖扣5等構(gòu)成。

圖2  新型減速機空心軸及其安裝附件的構(gòu)成

空心軸2兩端內(nèi)孔帶有錐度:錐套1和錐套4的結(jié)構(gòu)是帶外錐并沿軸向開口,其錐度大小與空心軸2左右兩端的內(nèi)錐孔一致:內(nèi)徑尺寸大小根據(jù)用戶的軸徑尺寸大小進行配合設計。

2.3新型減速機空心軸及其安裝附件的特點

2.3.1降低加工成本

用戶軸兩端配合尺寸的公差范圍適當增大,加工精度適當降低即可滿足安裝使用要求,從而降低了用戶軸的加上成本。

2.3.2實現(xiàn)不同軸徑的轉(zhuǎn)換

對不同規(guī)格的減速機或空心軸,通過更換兩端不同的錐套,就可以安裝軸徑尺寸在一定變化范圍內(nèi)的實心軸。用戶軸可在公制和英制標準中相互轉(zhuǎn)換。

2.3.3安裝和維護方便

裝拆不會造成用戶軸和空心軸的磨損劃傷,長時間使用后仍可輕松拆下,提高了設備維護的工作效率。

3新型減速機空心軸及其安裝附件的使用方法

(1）將錐套1裝在用戶軸上并使其大端面與用戶軸軸肩接觸:

(2）將裝上錐套1的用戶軸穿過空心軸2:

(3）將錐套4從用戶軸端裝入,并使錐套1和錐套4的外

錐面與空心軸2兩端的內(nèi)錐面結(jié)合,再用鎖扣鎖住用戶軸使錐套1和錐套4軸向固定:

(4）將鎖緊盤3按要求安裝到位,并預緊鎖緊盤3上的螺釘。

4結(jié)語

這種帶鎖緊盤的新型減速機空心軸,具有結(jié)構(gòu)緊湊、互換性好、傳動效率高等優(yōu)點,適合大批量、模塊化生產(chǎn)。減速機同一個輸出軸通過更換不同內(nèi)徑尺寸的錐套就能滿足不同的用戶需要,用戶軸尺寸可以在公制和英制標準之間相互轉(zhuǎn)換。這種新型減速機空心軸錐套與用戶實心軸配合允許最大偏差在0.2mm左右,用戶實心軸的加工精度控制在h11就可以滿足安裝要求,從而大幅降低了加工成本,提高了生產(chǎn)效率。該新型減速機空心軸及其安裝附件的成功研發(fā),不僅使減速機具備了更高的適應性和靈活性,還對提高減速機的通用性具有重要意義。