引言

在電力系統(tǒng)中,高壓并聯(lián)電容器組起到了補(bǔ)償電網(wǎng)無功功率,提高功率因數(shù),實(shí)現(xiàn)無功功率就地平衡,降低線損,提高電壓質(zhì)量的作用。為了穩(wěn)定因負(fù)荷變化引起的電壓波動,需要頻繁投切并聯(lián)電容器組,再加上電容器自身出廠質(zhì)量、設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)等造成的問題,這些因素極易引起電容器爆炸,繼而造成嚴(yán)重的設(shè)備運(yùn)行惡性事故。因此,掌握高壓并聯(lián)電容器組故障后檢查試驗(yàn)技術(shù)和正確的事故處理方法,能有效提高試驗(yàn)管理的工作效率和質(zhì)量,保證電力系統(tǒng)設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1電容器組故障后試驗(yàn)診斷項(xiàng)目

1.1查找故障原因及確定被試臺數(shù)

以組架式電容器組為例,一般單個(gè)電容器單元對應(yīng)配設(shè)一個(gè)噴逐式外熔斷器,以此作為第一保護(hù)設(shè)備,若僅是某個(gè)電容器發(fā)生擊穿,與之并聯(lián)的其他電容器將產(chǎn)生擊穿點(diǎn)放電現(xiàn)象,受損的電容器的熔斷器及熔絲則可能最早出現(xiàn)熔斷,把有擊穿的部分迅速切斷,從而保護(hù)電容器組繼續(xù)運(yùn)行。也就是說,某個(gè)電容器出現(xiàn)了斷線或其他故障時(shí),通常表現(xiàn)為出現(xiàn)故障的電容器依然能維持正常運(yùn)行,而不發(fā)生任何熔斷現(xiàn)象。倘若附近的常規(guī)電容器最早發(fā)生熔斷,則會出現(xiàn)一系列的連鎖反應(yīng),導(dǎo)致切除的電容器過多,乃至不平衡狀況超過附近相關(guān)電容器的限度,造成一組電容器甚至整個(gè)電容器組內(nèi)部的熔絲徹底發(fā)生熔斷,原因在于流經(jīng)附近完好電容器的電流逐漸上升,最終造成熔斷器發(fā)生熔斷問題。例如,某220kV變電站10kV二號電容器組B相曾有一臺電容器電容值的測量誤差僅為14%,但也產(chǎn)生了一系列的連鎖反應(yīng),最終造成整組電容器熔斷。由此可見,發(fā)生故障時(shí),出現(xiàn)熔斷的整組電容器必須逐個(gè)進(jìn)行檢查試驗(yàn)排查,及早發(fā)現(xiàn)內(nèi)部是否存在受潮現(xiàn)象,電容器元件有無發(fā)生擊穿短路及絕緣劣化等缺陷,從而診斷出不合格的電容器,降低電容器組故障率,避免運(yùn)行存在安全隱患。

1.2故障排查試驗(yàn)項(xiàng)目的選擇

1.2.1外觀檢查

應(yīng)觀察電容器的器身是否潔凈光滑,外觀有無油滲漏、裂縫損傷、放電痕跡以及過熱、變色等現(xiàn)象,且關(guān)注其局部是否發(fā)生過膨脹與變形等。這些原因均可能導(dǎo)致電容器的內(nèi)在結(jié)構(gòu)、部件、電容量等出現(xiàn)變化,從而帶來運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)和安全隱患。若發(fā)現(xiàn)變色現(xiàn)象,則應(yīng)分析電容器是否存在溫度過高、故障等問題,需要統(tǒng)一全部拆開檢查,加大了工作量和檢查難度。

1.2.2極對殼絕緣電阻測量

當(dāng)電容器中的相關(guān)元件、設(shè)備以及部件等出現(xiàn)受潮、變質(zhì)以及劣化甚至擊穿后,其絕緣電阻則可能下降,對比極對殼的絕緣電阻值變化可識別判斷上述缺陷。然而,實(shí)際檢查試驗(yàn)中如電容器還存在其他缺陷問題,則絕緣測試僅能作為輔助判斷參考依據(jù)。測試時(shí)只對兩極外殼型電容器做絕緣電阻測試,針對單極電容器的情況,金屬外殼是作為另一個(gè)電極,故無須開展絕緣電阻測量。

兩極對外殼絕緣電阻測試法如圖1所示。

1.2.3電容量測試

組架式電容器組為同時(shí)滿足電壓和電容的需要,一般采用多個(gè)電容器元件串并聯(lián)結(jié)構(gòu)。當(dāng)任何內(nèi)部元件出現(xiàn)故障,例如短路、擊穿故障時(shí),串聯(lián)段數(shù)會減少,電容量則會增大。當(dāng)元件等內(nèi)部出現(xiàn)進(jìn)水或受潮時(shí),由于水的介電系數(shù)較大,電容量與介電系數(shù)之間成正比,則電容量上升可判斷原因?yàn)樵€燒毀、熔斷。相反,電容量減小,即代表并聯(lián)元件數(shù)量下降,分析為內(nèi)部元件有斷線、松脫,如電容器內(nèi)熔絲熔斷,導(dǎo)致電容減小,這種情況比較危險(xiǎn),因?yàn)橛袃?nèi)熔絲熔斷之后,剩下的完好元件電壓會升高,將導(dǎo)致更加嚴(yán)重的故障,并且使得電容器組無功輸出不足。如發(fā)現(xiàn)是油體滲漏,由于油的介電系數(shù)相對較大,超過空氣的介電系數(shù),電容量也勢必會發(fā)生變化。因此,通過測試電容量變化來分析判斷電容器的質(zhì)量,在實(shí)際故障排查工作中有著重要的指導(dǎo)意義。

如電容量測量值Cx超過或接近銘牌值的-5%～＋10%范圍,可能由多種原因?qū)е?首先考慮電容器組殘余電荷對電容量的影響。若經(jīng)多臺電容電橋反復(fù)測量電容值結(jié)果仍偏大,則建議拆除保險(xiǎn)管側(cè)引線,解開電容器一側(cè)高壓引線后再重新測量。如試驗(yàn)結(jié)果變化不大,電容量測量值仍超標(biāo),則可判斷其內(nèi)部確實(shí)存在故障。例如,某110kV變電站10kv11A高壓并聯(lián)電容器組B2電容值測量結(jié)果如表1所示。

從測試結(jié)果來看,10kv11A高壓并聯(lián)電容器組拆除高壓引線后測得的電容值為10.05uF,與拆除高壓引線前試驗(yàn)結(jié)果相差不大,B2電容器實(shí)測電容值極大地超出了容差范圍,由此可得出結(jié)論:11A電容器組B2電容器不合格。

1.3交流耐壓試驗(yàn)測量技術(shù)

為檢查電容器主絕緣（套管與包封件）是否存在缺陷,可開展極對殼交流耐壓試驗(yàn)來檢測電容器在一定電壓下能承受的最短時(shí)間內(nèi)的絕緣耐壓強(qiáng)度。需要注意的是,在給并聯(lián)電容器的兩極對外殼施加交流電壓時(shí),兩極需要做好短接加壓。通過這一試驗(yàn)?zāi)芨痈咝?、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)電容器的油面是否出現(xiàn)下降現(xiàn)象,以及電容器內(nèi)部有無受潮,瓷套管是否受損,局部機(jī)械設(shè)備、零件等是否存在缺陷。由于電容器極對外殼有著較大的絕緣強(qiáng)度,一般常規(guī)預(yù)防性試驗(yàn)開展交流耐壓沒有太大的必要性。

2合理選擇電容量的測試方法

并聯(lián)電容器自身的電容量相對較大,可采用多種測試方法,主要包括電流/電壓表法、數(shù)字電容表法、電容電橋法等。電容電橋法通常應(yīng)用在出廠驗(yàn)收試驗(yàn)階段,而現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)多數(shù)選用電流/電壓表法和數(shù)字電容表法。

一些電容元件發(fā)生擊穿后,兩極板之間仍有絕緣電阻留存,若此時(shí)借助電容表來測量電容值,因擊穿點(diǎn)依然處于絕緣模式,所測得的電容值仍維持在常規(guī)狀態(tài),就無法正確測出故障下的實(shí)際電容值。對此,關(guān)鍵是要提高試驗(yàn)電壓,從而讓故障點(diǎn)再次擊穿。所以,在檢查判斷并聯(lián)電容器是否存在問題或缺陷時(shí),最理想的方法就是電流/電壓表測試法,如圖2所示。

3電流/電壓表測試技術(shù)要點(diǎn)

3.1試驗(yàn)電源波形與頻率均應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

采用電流/電壓法,測量電壓可根據(jù)電源容量和測量表計(jì)量程科學(xué)選擇,測量時(shí)在電容器的兩側(cè)一般施加不大于5倍的額定電壓,電源頻率需處于平穩(wěn)狀態(tài),且輸出正弦波,發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)電壓已達(dá)額定電壓且保持平穩(wěn)后,可及時(shí)、同步讀取電壓表、電流表中的數(shù)據(jù)與電源的頻率,根據(jù)公式換算電容值。具體公式如下:

由于電容器的容抗和頻率之間呈負(fù)向關(guān)系,因此對電源有較高要求,需要測試中的電壓波形為正弦波,并且要控制電壓的浮動范圍,同時(shí)要保持電源頻率的穩(wěn)定性,否則可能出現(xiàn)大范圍的測量錯誤。最理想的狀態(tài)是選擇線電壓,以此來控制三次諧波。

3.2合理選用精度高、抗干擾能力強(qiáng)的電流/電壓測量儀

測試中所選用的電流表、電壓表,其測量精度應(yīng)在0.5級以上,且盡可能選用抗干擾性強(qiáng)的儀表。例如,某220kV變電站的一號電容器組開展電容量的交接試驗(yàn),其中84臺電容器的電容量偏差均超出了預(yù)試規(guī)程中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,且正偏差都高達(dá)20%以上。測試過程中所選擇的是系統(tǒng)相電壓,電流表采用電磁系T51交流/直流兩用毫安表,且這些儀器在過去的試驗(yàn)中從未曾出現(xiàn)過問題。在次日復(fù)測過程中,電流表依然維持平衡狀態(tài),測量數(shù)據(jù)經(jīng)過測算后也達(dá)到了規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)。但當(dāng)其他大功率非線性負(fù)荷工作以后,儀表的指針則出現(xiàn)了擺動、走動,對讀數(shù)加以計(jì)算后,容差達(dá)到20%以上,試驗(yàn)結(jié)果不合格。此時(shí)更換為電磁系T15純交流毫安表進(jìn)行復(fù)測,儀表的擺動就相對較小,讀數(shù)也相對穩(wěn)定,電容量偏差則處于合理范圍內(nèi)。

經(jīng)過反復(fù)檢查、校驗(yàn)后,分析出電磁系T51交流/直流兩用毫安表因容易受到現(xiàn)場的電磁干擾,其電磁波形出現(xiàn)了畸變,儀表不能有效抵御外界干擾,從而造成測試結(jié)果異常,其一般只適合于在電源波形沒發(fā)生畸變的情況下使用。

3.3注意加壓速度,防止誤操作

在一臺正常的電容器上施加電壓進(jìn)行試驗(yàn),電壓表讀數(shù)會均衡遞增。然而,若電流表的指針停滯,電壓持續(xù)升高到60V時(shí)電流發(fā)生驟增,對應(yīng)的電壓表讀數(shù)也在激增,使用讀取到的電壓、電流值來測算出電容量,偏差卻處于合格范圍內(nèi),這意味著電容器中出現(xiàn)了虛焊、開焊以及局部接觸不良等問題。電壓施加超出特定數(shù)值以后,會使一些虛焊部位發(fā)生擊穿現(xiàn)象,但電容量不會發(fā)生變化,因此無法得到準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。繼續(xù)快速地加壓,同時(shí)未能專注地監(jiān)測電流表中的讀數(shù)浮動,則可能在一瞬間發(fā)生斷線,元件遭到擊穿,這時(shí)就算計(jì)算電容量偏差值也難以反映出故障問題,因而存在嚴(yán)重的安全隱患。所以,加壓時(shí)需要逐步、緩慢進(jìn)行,同時(shí)要確保升壓速度均勻,細(xì)心監(jiān)測儀表上的電流值與電壓值的變化,才能得出正確、有效的試驗(yàn)結(jié)論,做到不誤判、不漏判。

3.4安全事項(xiàng)

盡管試驗(yàn)時(shí)10kV電容器組間隔已停電,試驗(yàn)前后還是應(yīng)戴絕緣手套使用放電棒接地,對電容器的兩極實(shí)施逐只、多次、充分對地放電處理,放電時(shí)注意與電容器組保持0.7m的電氣安全距離。同時(shí)如果電容器附近出現(xiàn)帶電裝置,電容器外殼也可能發(fā)生放電現(xiàn)象,在必要的情況下可以暫時(shí)停運(yùn)附近的帶電裝置,從而有效避免電容器上的感應(yīng)電壓、殘留電荷等危害人身安全。

4結(jié)語

影響并聯(lián)電容器組試驗(yàn)準(zhǔn)確性的因素很多,其中涉及外觀與外形的檢查,還有試驗(yàn)電源的類型、波形與頻率、儀表等的選用,同時(shí)也要兼顧試驗(yàn)方法、操作要點(diǎn)及安全保護(hù)等多方面,工作中應(yīng)注意總結(jié)和歸納,做到全面分析、綜合權(quán)衡,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況并采取正確的處理方式,作出準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果判斷。在實(shí)際運(yùn)行中,還須強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行監(jiān)管、技術(shù)監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)電容器的潛在故障,提高電力系統(tǒng)設(shè)備的供電可靠性,保障電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。