引言

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,人們對電氣安裝工程的要求也越來越高。但從目前情況來看,電氣安裝工程施工期間存在不少問題,包括人員自身能力差、施工技術(shù)和管理相對落后等,嚴重影響項目的施工進度和質(zhì)量。因此,必須正視并解決這些問題,改進工作方法,提高工作效率,保證電氣安裝工作質(zhì)量達標(biāo)。

1電氣安裝工程所存在的問題

1.1人員能力有待提升

電氣安裝是一項較為復(fù)雜的綜合施工工程,對人員的自身能力要求很高。但現(xiàn)狀是安裝工人大多數(shù)都是文化程度不高的農(nóng)民工,指揮他們的也多是剛出校門的大學(xué)生,缺乏施工實踐經(jīng)驗,導(dǎo)致始終難以提升施工作業(yè)質(zhì)量與進度[1]。企業(yè)要及時解決這一問題,只有人員素質(zhì)良好,才能高質(zhì)量地開展施工作業(yè),避免因施工質(zhì)量問題給企業(yè)帶來不利影響。

1.2施工工藝及方法相對落后

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新材料、新設(shè)備和新技術(shù)日益涌現(xiàn)。但在現(xiàn)階段的電氣安裝施工中,仍沿用很多落后的施工工藝和施工方法,施工安排靠經(jīng)驗、施工工具靠手力、施工作業(yè)靠人力,嚴重制約了電氣專業(yè)工作的順利實施,施工質(zhì)量無法得到保證,增加施工安全隱患,甚至還會對電氣設(shè)備造成傷害。

1.3施工管理方法落后

在現(xiàn)階段電氣施工過程中,管理失位、監(jiān)管缺失的現(xiàn)象特別多,甚至還存在不管、以包代管的情況,由此發(fā)生質(zhì)量和安全事故,導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟損失和人員傷害,嚴重影響電氣安裝行業(yè)的良性發(fā)展。

企業(yè)在發(fā)展過程中一味追求經(jīng)濟利益,忽視對施工過程的管理:而管理人員自身能力的欠缺造成施工失誤:更重要的原因在于管理方式嚴重落后,已不能適應(yīng)當(dāng)前電氣施工復(fù)雜性、專業(yè)性和綜合性的技術(shù)特點,相關(guān)管理制度缺失,在施工作業(yè)期間出現(xiàn)推卸責(zé)任的現(xiàn)象,發(fā)生問題后很難快速找尋到責(zé)任人。在這種狀態(tài)下,由于工作人員缺乏工作熱情與工作積極性,導(dǎo)致電氣安裝工程施工工期一再推后,難以按時完成施工計劃。

2電氣安裝工程各施工階段技術(shù)要點分析

電氣安裝(主要指強電系統(tǒng))施工,包括施工準備、預(yù)留預(yù)埋、設(shè)備安裝、通電調(diào)試、竣工驗收等階段,每個工作階段彼此關(guān)聯(lián),無論哪個階段出現(xiàn)問題都會影響整個施工過程的順利進行。

2.1施工準備階段

電氣安裝工程施工初期,應(yīng)先進行施工前準備,充分的施工前準備是整個電氣施工工作的基石,是工程施工階段順利實施以及工程施工質(zhì)量達標(biāo)的前提。施工準備包括人員、工具及機械設(shè)備方面的準備、施工材料的加工訂貨、施工人員對施工圖紙及相關(guān)規(guī)范與實際施工的理解、現(xiàn)場管理流程與管理制度的建立以及施工現(xiàn)場設(shè)施的準備工作。

2.2預(yù)留預(yù)埋階段

電氣預(yù)留預(yù)埋施工的好壞嚴重影響后面設(shè)備安裝階段的工作,且因是隱蔽工程,很多工作完成后不可更改,如果需要改動,不僅返工代價很大,對電氣安裝工程的施工影響也非常大。因此做好此項工作,除嚴格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范施工外,更重要的是科學(xué)地進行施工部署。

2.3設(shè)備安裝階段

設(shè)備安裝是電氣施工的主要階段,也是整個電氣施工的關(guān)鍵。做好此階段工作的關(guān)鍵是施工管理要到位,施工工序安排合理,應(yīng)用新工具、新材料、新施工方法,可以提高施工質(zhì)量,加快施工進度,節(jié)約施工成本。

2.4通電調(diào)試階段

通電調(diào)試階段的關(guān)鍵是施工管理是否到位,監(jiān)督每項工作是否按流程進行,各項檢驗數(shù)據(jù)是否合格,避免通電時發(fā)生安全事故。

2.5竣工驗收階段

竣工驗收工作是電氣安裝工程施工的最后一個環(huán)節(jié),要求施工人員及管理人員配合參與,驗收的各方人員完成所有竣工檢查,并依據(jù)檢查情況進行整改,完成各項驗收合格手續(xù)。

3各階段的施工工藝和施工方法

3.1施工準備階段

利用B1M技術(shù)三維可視化功能,虛擬展現(xiàn)整個工程,并可對施工全過程進行模擬,實現(xiàn)可視化交底,彌補人員施工經(jīng)驗不足的缺點。B1M技術(shù)也可對施工材料及設(shè)備進行精確統(tǒng)計,為材料及設(shè)備的采購提供可靠的依據(jù),實現(xiàn)材料的集中采購,為動用大型機械設(shè)備進行運輸裝卸提供了可能,避免由于計劃材料不準確產(chǎn)生的二次搬運,減少了人力,提升了工作效率,降低了施工成本。

3.2預(yù)留預(yù)埋階段

運用B1M技術(shù)可對隱蔽于底板中的管線進行合理布置,避免管線之間的交叉現(xiàn)象,從而保證底板標(biāo)高及建筑凈空符合要求。B1M模型加入鋼筋模型,特別是二次結(jié)構(gòu)配筋,利用軟件碰撞檢查功能,找出底板暗埋管線與二次結(jié)構(gòu)配筋碰撞點,并以此為依據(jù)修改管線走向,避免二次結(jié)構(gòu)鋼筋打斷暗埋管線。B1M模型可在設(shè)備未安裝到位情況下直觀展現(xiàn)設(shè)備安裝位置及狀態(tài),設(shè)備出線位置在預(yù)留預(yù)埋階段就能準確確定,從而避免出線口與設(shè)備不匹配的現(xiàn)象。

3.3設(shè)備安裝階段

運用B1M技術(shù)能展示施工全過程,為施工工序的合理安排提供參考,為合理安排與其他專業(yè)的交叉作業(yè)提供幫助。

傳統(tǒng)的穿透BV塑銅線接頭的做法是使用涮錫纏頭,工序繁瑣,工藝要求高,無法拆卸只能絞斷。現(xiàn)行業(yè)新推出的導(dǎo)線接線器可簡化此項工藝流程,操作簡單,不傷害任何材料,其耐久性也比傳統(tǒng)工藝更好,加快施工進度。

若工程規(guī)模較小,不適合使用新材料的,可考慮使用新工具,也可達到降低成本、提前工期的目的。如采用自動剝皮并線器,可以精簡部分電線接頭的施工工序,大大簡化施工流程,節(jié)省工時,降低成本。

3.4通電調(diào)試階段

通電調(diào)試階段需要制定詳盡的工作流程,流程中包括詳盡的工作安排和每一個施工步驟的邏輯流程圖,并作為施工管理制度嚴格實施,這樣可避免通電時發(fā)生安全事故,使安裝工程得以順利進行。

3.5竣工驗收階段

可利用B1M模型,在竣工驗收時向參與各方展示工程的全貌以及施工的特點及難點,為各方及時了解工程本身特點和施工意圖提供幫助。

4結(jié)語

電氣安裝工程正向著綜合化、科技化和專業(yè)化方向邁進,原有的施工工藝及施工方法已無法適應(yīng)當(dāng)今電氣安裝施工的需要,這就要求改變固有的傳統(tǒng)思想,敢于嘗試新技術(shù)、新工藝,通過改善工程中的每一個細節(jié),提升整個電氣安裝工程的質(zhì)量。