引言

電流互感器(CT)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理制造的變換電流的測量保護(hù)設(shè)備。根據(jù)檢修試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定,干式CT每3、6年需要進(jìn)行絕緣電阻、介損及電容量試驗(yàn)。當(dāng)CT進(jìn)水受潮后,主絕緣絕緣電阻測量往往不能有效地發(fā)現(xiàn)其進(jìn)水受潮情況。因?yàn)樗值谋戎卮笥谧儔浩饔?所以水分往往會沉積于套管和CT外層或底部而使末屏對地絕緣水平大大降低。因此,進(jìn)行末屏對地絕緣電阻和介質(zhì)損耗因數(shù)的測量,是評定絕緣是否受潮或整體劣化的重要參數(shù)。

1現(xiàn)狀分析

高壓試驗(yàn)班目前進(jìn)行干式CT試驗(yàn)時(shí),需要先將二次接線盒兩端螺絲擰下來,將接線盒蓋子取下,解開末屏接地線,才能接線進(jìn)行試驗(yàn):試驗(yàn)完成后恢復(fù)接線,再將二次接線盒蓋子裝回去。這種試驗(yàn)方法存在以下三方面風(fēng)險(xiǎn)因素:

(1)試驗(yàn)人員拆動(dòng)蓋板時(shí),螺絲長時(shí)間暴露在空氣中,很容易生銹、腐蝕,使得拆蓋、裝蓋過程比較困難,耗時(shí)較長,一旦磨花、擰斷很難找到完全匹配的螺絲替換。

(2)試驗(yàn)人員拆動(dòng)蓋板時(shí),容易造成二次接線盒封堵的防火泥脫落,接線盒封堵不嚴(yán),造成二次接線盒進(jìn)水受潮。

(3)蓋板內(nèi)側(cè)防潮橡膠條很容易變形,試驗(yàn)后裝蓋板時(shí),接線盒很難密封,同樣會造成二次接線盒進(jìn)水受潮。

2CT末屏接地改造設(shè)想

針對干式CT試驗(yàn)時(shí)拆開二次接線盒蓋板存在的危險(xiǎn)因素,我們決定開展干式CT末屏接地改造。改造方法就是用一根絕緣強(qiáng)度高的絕緣線將二次接線盒內(nèi)的末屏從二次接線盒底部的二次線引出位置穿出,在底座外殼接地處接地。絕緣線由一根6mm2的多股銅芯線、兩個(gè)圓形銅鼻子構(gòu)成,再用雙壁內(nèi)膠熱收縮套管作為絕緣外層做好絕緣隔離,防止與金屬接線盒直接接觸。二次接線盒底部出線孔用防火泥做好封堵,防止進(jìn)水受潮。運(yùn)行時(shí)接地,試驗(yàn)時(shí)只需要拆除底座外殼接地處的一端,即可通過這根末屏引出線進(jìn)行接線試驗(yàn),如圖1所示。如此一來,試驗(yàn)工作量大幅降低,也避免了裝回蓋板時(shí)造成密封不嚴(yán),防火泥脫落導(dǎo)致二次接線盒進(jìn)水受潮的風(fēng)險(xiǎn)。

3CT末屏接地改造

首先確定干式電流互感器末屏接地改造方案,做好工作準(zhǔn)備和預(yù)防措施后,對原材料進(jìn)行裁剪加工,如圖2所示。

再對接地線兩端進(jìn)行圓形銅鼻子的壓接,如圖3所示。

制作完成后的末屏引出線如圖4所示。

4末屏引出線絕緣性能測試

對末屏引出線進(jìn)行絕緣電阻測試,如圖5所示。

圖5 末屏引出線接入前后絕緣頁阻對比

對干式電流互感器進(jìn)行介損及電容量測試,數(shù)據(jù)如表1所示。

由上所得,在現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用中,通過末屏引出線接線進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)也能達(dá)到理想的效果,對絕緣電阻、介損及電容量等測量數(shù)據(jù)無明顯影響,其誤差可忽略,且末屏絕緣電阻符合≥1000MΩ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5結(jié)語

改造后的干式CM,試驗(yàn)時(shí)不需要試驗(yàn)人員打開蓋板拆末屏,直接從外側(cè)絕緣線解開接地就可完成高壓試驗(yàn),大幅度降低了試驗(yàn)人員的工作量,提高了試驗(yàn)效率,減少了設(shè)備停電時(shí)間:試驗(yàn)人員將蓋板螺絲扭壞的概率降為0,避免了現(xiàn)場螺絲難以匹配問題的發(fā)生,降低了試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn):試驗(yàn)時(shí)無需拆開蓋板,減少了防火泥脫落、蓋板蓋不嚴(yán)密導(dǎo)致的二次接線盒密封不良、進(jìn)水受潮的現(xiàn)象的發(fā)生,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),避免了設(shè)備受潮的可能,提高了設(shè)備安全性。此改造方法可以廣泛應(yīng)用于變電站內(nèi)所有干式CM。