一直以來，直讀光譜儀都是大家的關(guān)注焦點(diǎn)之一。因此針對大家的興趣點(diǎn)所在，小編將為大家?guī)碇弊x光譜儀的相關(guān)介紹，詳細(xì)內(nèi)容請看下文。

一、直讀光譜儀檢測不銹鋼成分時誤差產(chǎn)生原因

利用直讀光譜儀來對不銹鋼的成分進(jìn)行檢測的過程中，存在著這樣一種問題，同一個測量人員在利用同樣的測量方法和測量儀器，對同一樣品進(jìn)行多次的檢測，其檢測結(jié)果不能保證完全相同，在這樣的情況下可以看出，檢測誤差的產(chǎn)生是不可避免的，其中產(chǎn)生誤差的原因有很多，其主要原因如下：

1、激發(fā)光源的不穩(wěn)定性，不銹鋼在檢測時蒸發(fā)或者激發(fā)之間沒有明顯的界線，這些過程幾乎是在同步進(jìn)行的，這種情況下，都會對檢測結(jié)果造成一定程度的影響。

2、檢測的對象對檢測結(jié)果造成影響，在進(jìn)行檢測的過程中，不能僅僅使用一種檢測條件來對不銹鋼中的成分進(jìn)行分析，比如分析鋼鐵的工作條件，就不適合對有色金屬進(jìn)行分析。

3、氬氣的純度會引起檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。

4、不銹鋼中合金元素含量較高，這樣對其中非金屬元素的含量分析不準(zhǔn)確。

5、操作臺的電極污染，從而造成其中的合金元素含量偏高，導(dǎo)致檢測結(jié)果的不合理。

直讀光譜儀檢測不銹鋼成分時誤差消除對策：

針對以上檢測誤差的產(chǎn)生原因，在具體的檢測過程中，需要對其中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行把控，一般情況下，其誤差消除對策包括以下方面：

1、正確取樣。在進(jìn)行光譜分析的時候，取樣的方法和對樣品的處理結(jié)果，也會對檢測的精度產(chǎn)生一定的影響，對于碳含量較高的不銹鋼來說，需要在對其進(jìn)行切割之后采取暖冷，這樣可以避免樣品產(chǎn)生裂縫。

2、提高操作人員的檢測水平。在檢測的過程中，需要保證操作人員對儀器操作熟練，對樣品和分析方法有著足夠深的認(rèn)識。

3、檢測設(shè)備。為了提高檢測分析結(jié)果的精度，消除其中的誤差，需要對其中所使用的設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)，保證其中分光計的整體精度，達(dá)到檢測所需要的標(biāo)準(zhǔn)，另外也需要對光源的性能進(jìn)行嚴(yán)格把控。

4、樣品和檢測環(huán)境。樣品檢測之前，需要對進(jìn)行樣品檢測環(huán)境的溫度、濕度照明和電磁干擾等條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，以此來保證儀器的整體穩(wěn)定性。

二、直讀光譜儀如何才能避免誤差

直讀光譜儀的誤差如何避免呢?下面，小編會就此問題分享一下經(jīng)驗(yàn)，一起來看看吧!

1.試樣表面要平整，當(dāng)試樣放在電極架上時，不能有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣，激發(fā)時聲音不正常。

2.樣品與控制標(biāo)樣的磨紋粗細(xì)要一致，不能有交叉紋，磨樣用力不要過大，而且用力要均勻，用力過大，容易造成試樣表面氧化。

3.對高鎳鉻鋼磨樣時，要使用新砂輪片磨樣，磨紋操作要求更嚴(yán)格。

4.試樣不能有偏析、裂紋、氣孔等缺陷，試樣要有一定的代表性。

5.電極的頂尖應(yīng)具有一定角度，使光軸不偏離中心，放電間隙應(yīng)保持不變，否則聚焦在分光儀的譜線強(qiáng)度會改變。多次重復(fù)放電以后，電極會長尖，改變了放電間隙。激發(fā)產(chǎn)生的金屬蒸氣也會污染電極。所以必須激發(fā)一次后就用刷子清理電極。

6.透鏡內(nèi)表面常常受到來自真空泵油蒸氣的污染，外表面受到分析時產(chǎn)生金屬蒸氣的附著，使透過率明顯降低，對波長小于200nm的碳、硫、磷譜線的透過率影響更顯著，所以聚光鏡要進(jìn)行定期清理。

7.真空度不夠高會降低分析靈敏度， 特別是波長小于200nm的元素更明顯， 為此要求真空度達(dá)0.05mmHg。

8.出射狹縫的位置變化受溫度的影響蕞大，因此保持分光室內(nèi)恒溫30℃很重要，還要求室內(nèi)溫度保持一致，使出射狹縫不偏離正常。

以上就是小編這次想要和大家分享的有關(guān)直讀光譜儀的內(nèi)容，希望大家對本次分享的內(nèi)容已經(jīng)具有一定的了解。如果您想要看不同類別的文章，可以在網(wǎng)頁頂部選擇相應(yīng)的頻道哦。