在這篇文章中，小編將對信號發(fā)生器的相關(guān)內(nèi)容和情況加以介紹以幫助大家增進(jìn)對它的了解程度，和小編一起來閱讀以下內(nèi)容吧。

一、信號發(fā)生器占空比

函數(shù)信號發(fā)生器是一種信號發(fā)生裝置，能產(chǎn)生某些特定的周期性時間函數(shù)波形信號，頻率范圍可從幾個微赫到幾十兆赫。除供通信、儀表和自動控制系統(tǒng)測試用外，還廣泛用于其他非電測量領(lǐng)域。

信號發(fā)生器一般區(qū)分為函數(shù)信號發(fā)生器及任意波形發(fā)生器，而函數(shù)波形發(fā)生器在設(shè)計上又區(qū)分出模擬及數(shù)字合成式。眾所周知，數(shù)字合成式函數(shù)信號源無論就頻率、幅度乃至信號的信噪比(S/N)均優(yōu)于模擬，其鎖相環(huán)(PLL)的設(shè)計讓輸出信號不僅是頻率精準(zhǔn)，而且相位抖動(phase Jitter)及頻率漂移均能達(dá)到相當(dāng)穩(wěn)定的狀態(tài)，但畢竟是數(shù)字式信號源，數(shù)字電路與模擬電路之間的干擾，始終難以有效克服，也造成在小信號的輸出上不如模擬式的函數(shù)信號發(fā)生器。

如果您要表征數(shù)字器件特性，通常會用脈沖發(fā)生 器產(chǎn)生所需要的信號。但對于像微控制器這樣的低頻 應(yīng)用，您可使用較便宜的通用函數(shù)發(fā)生器產(chǎn)生低占空比信號。

今天的通用函數(shù)發(fā)生器是有眾多功能的信號源，它們采用直接合成的數(shù)字信號產(chǎn)生方案，可產(chǎn)生帶有內(nèi)置 掃描和調(diào)制的多種類型的波形和頻率。有些發(fā)生器更具 有產(chǎn)生任意波形的能力。雖然一般都具有極穩(wěn)定的頻率 和很低的失真，但并不完全適合產(chǎn)生低占空比的信號。

當(dāng)您用通用函數(shù)發(fā)生器產(chǎn)生可變占空比方波時，占 空比通常限制為 20% 至 80%，并以 1% 步進(jìn)。另一項限 制是函數(shù)發(fā)生器的帶寬;典型函數(shù)發(fā)生器可產(chǎn)生達(dá)15MHz 的方波。有限帶寬造成上升和下降時間約為20ns--因此最小的脈沖寬度為 40ns。

二、信號發(fā)生器使用注意事項

(一)信號發(fā)生器輸出功率不能太大

1、避免由于信號源輸出電平設(shè)置導(dǎo)致的前端損壞。輸出信號的反射，或者外部的偏置可能導(dǎo)致前端過載，損壞前端器件。典型的反向功率保護(hù)電平是33dBm(2watt);

2、在把信號幅度減小到較小小安全電平后再開啟連接的儀器或者打開、關(guān)閉被測器件，可以避免信號對信號源輸入和輸出端口造成的意外沖擊;

3、避免測試允許直流或者射頻信號輸入射頻輸出–避免由于信號源輸出電平設(shè)置導(dǎo)致的前端損壞。輸出信號的反射，或者外部的偏置可能導(dǎo)致前端過載，損壞前端器件。典型的反向功率保護(hù)電平是33dBm(2watt);

4、在把信號幅度減小到較小安全電平后再開啟連接的儀器或者打開、關(guān)閉被測器件，可以避免信號對信號源輸入和輸出端口造成的意外沖擊;

5、避免測試允許直流或者射頻信號輸入射頻輸出口以及IQ輸出口的系統(tǒng);需要時，適當(dāng)使用隔直器，限幅器和外部衰減器。

經(jīng)常的超負(fù)荷輸出信號對信號源有不良影響，會降低信號源的使用壽命。安捷倫的信號源在不同型號和不同選件的情況下，輸出功率各有不同。因此在使用信號源時應(yīng)該要熟讀此型號信號源的DataSheet。

(二)機(jī)械應(yīng)力

在信號源輸出端，不能加持重物(如大功率衰減器等)。

(三)保持良好的使用環(huán)境

良好的接地，通風(fēng)和散熱是延長信號源使用壽命的必要條件。

1、安捷倫的儀器使用電環(huán)境需達(dá)到安捷倫對供電電源質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)。類似于國檢計算機(jī)機(jī)房A類標(biāo)準(zhǔn)。

2、要定期清潔信號源的出風(fēng)口，保證沒有灰塵阻擋儀器的散熱。通風(fēng)不暢會導(dǎo)致儀器內(nèi)過熱，損壞。建議工作溫度是20-30°C，保證環(huán)境溫度<35°C;

3、在不使用信號原時，請講射頻輸出關(guān)閉。

4、儀器安裝在機(jī)柜里時，要保證儀器內(nèi)外對流正常。環(huán)境溫度必須低于產(chǎn)品工作溫度，該溫度為每消耗100瓦4°C。如果機(jī)箱消耗功率超過800瓦，必須使用強(qiáng)制對流散熱。

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