以下內(nèi)容中，小編將對焊錫焊接的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行著重介紹和闡述，希望本文能幫您增進(jìn)對焊錫焊接的了解，和小編一起來看看吧。

一、焊錫焊接原理是什么

焊錫是一種常用的焊接材料，其原理是通過在金屬表面施加熱量使焊錫融化并與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成牢固的連接。焊錫是由錫和其他金屬或非金屬元素組成的合金材料。通常情況下焊錫的主要成分是錫，其含量一般在90%以上。除了錫，焊錫中常添加一些其他金屬，如鉛、銀、銅、鋅等，以及一些助焊劑，用于改善焊接性能和降低焊接溫度。

焊錫的作用原理主要是通過熱傳導(dǎo)和化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)的。焊錫的熔點較低，當(dāng)施加熱量到達(dá)焊錫熔點時，焊錫會融化成液態(tài)，形成液體焊錫。液態(tài)焊錫具有較好的流動性，可以填充金屬表面微小的凹陷和間隙。同時，焊錫中的助焊劑會在高溫下分解，釋放出一些活性物質(zhì)，與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成金屬間化合物或劑，從而實現(xiàn)金屬間的牢固連接。

焊接作業(yè)時溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。

焊錫主要的產(chǎn)品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應(yīng)用于各類電子焊接上，適用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工藝上。

二、錫焊焊接的操作技巧

1、焊件表面處理

手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導(dǎo)線，除非在規(guī)模生產(chǎn)條件下使用“保險期”內(nèi)的電子元件，一般情況下遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡單易行的方法。

2、預(yù)焊

預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預(yù)焊是準(zhǔn)確的，因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。

預(yù)焊并非錫焊不可缺少的操作，但對手工烙鐵焊接特別是維修，調(diào)試，研制工作幾乎可以說是必不可少的。

3、不要用過量的焊劑

適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。過量的松香不僅造成焊后焊點周圍需要清洗的工作量，而且延長了加熱時間(松香融化，揮發(fā)需要并帶走熱量)，降低工作效率;而當(dāng)加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷;對開關(guān)元件的焊接，過量的焊劑容易流到觸點處，從而造成接觸不良。

合適的焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點，不要讓松香水透過印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。對使用松香芯的焊絲來說，基本不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭的清潔

因為焊接時烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，又接觸焊劑等受熱分解的物質(zhì)，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì)，這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。用一塊濕布或濕海綿隨時擦烙鐵頭，也是常用的方法。

5、加熱要靠焊錫橋

非流水線作業(yè)中，一次焊接的焊點形狀使多種多樣的，我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率，需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。

顯然由于金屬液的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn)高于空氣，而使焊件很快被加熱到焊接溫度。應(yīng)注意作為焊錫橋的錫保留量不可過多。

6、焊錫量要合適

過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時間，相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。

但是焊錫過少不能形成牢固的結(jié)合，降低焊點強度，特別是在板上焊導(dǎo)線時，焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。

最后，小編誠心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀，對小編來說都是莫大的鼓勵和鼓舞。希望大家對焊錫焊接已經(jīng)具備了初步的認(rèn)識，最后的最后，祝大家有個精彩的一天。