熱繼電器是一種感應裝置，主要用于保護電機免受持續(xù)高電流的損害，并允許短暫的過載，例如啟動時的高電流。熱繼電器由主雙金屬片、加熱元件、導板、溫度補償片、推桿、動觸頭、靜觸頭、螺釘、復位按鈕、凸輪、彈簧等部件組成。

當電動機正常工作時，通過熱元件的電流即為電動機的額定電流，熱元件發(fā)熱，雙金屬片受熱后彎曲，使推桿剛好與人字形撥桿接觸，而又不能推動人字形撥桿。熱繼電器的常閉觸頭處于閉合狀態(tài)，交流接觸器保持吸合，電動機正常運行。若電動機出現(xiàn)過載情況，繞組中電流增大，通過熱繼電器元件中的電流增大使雙金屬片溫度升得更高，彎曲程度加大，推動人字形撥桿，人字形撥桿推動常閉觸頭，使觸頭斷開而斷開交流接觸器線圈電路，使接觸器釋放、切斷電動機的電源，電動機停車而得到保護。

熱繼電器具有反時限動作特性，即動作時間越短，過載電流倍數(shù)越大;動作時間越長，過載電流倍數(shù)越小。熱繼電器動作后，雙金屬片經(jīng)過一段時間冷卻，按下復位按鈕即可復位。

熱繼電器作為電動機的過載保護元件，以其體積小，結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點在生產(chǎn)中得到了廣泛應用。熱繼電器主要用于對異步電動機進行過載保護，工作原理是過載電流通過熱元件后，使雙金屬片加熱彎曲去推動動作機構(gòu)來帶動觸點動作，從而將電動機控制電路斷開實現(xiàn)電動機斷電停車，起到過載保護的作用。

第一部分：熱繼電器的工作原理與選型

工作原理

熱繼電器內(nèi)部裝有雙金屬片或者熱敏電阻等感溫元件。在正常工作條件下，流經(jīng)電動機的電流產(chǎn)生的熱量使感溫元件發(fā)熱變形或改變電阻值。一旦電動機過載，流過的電流增大，感溫元件迅速升溫，達到動作設定值時，驅(qū)動觸點斷開，從而切斷電動機電源，起到過載保護作用。

選型原則

選擇熱繼電器時應考慮以下因素：

額定電流：熱繼電器的額定電流應略大于被保護電動機的額定電流，并留有一定的余量(一般為1.1~1.25倍)。

整定電流：根據(jù)電動機實際運行情況和允許的最大連續(xù)工作電流來調(diào)整熱繼電器的整定電流值。

類型與功能：根據(jù)應用場合選擇具有適當延時特性的熱繼電器，如快速動作型、普通型或帶有斷相保護功能的熱繼電器。

第二部分：熱繼電器的接線方法

基本接線方式

熱繼電器通常有兩個主要端子——主電路接線端和控制電路接線端。

1. 主電路接線：

熱繼電器的“熱元件”接入電動機的主電路中，即串聯(lián)在電動機的三相電源線路上。這樣，電動機的所有工作電流都將流經(jīng)熱繼電器的熱元件，以便實時監(jiān)測電動機的負載狀況。

當采用星形啟動、三角形運行的電動機時，需確保熱繼電器能在兩種連接方式下都能正確感應電流。

2. 控制電路接線：

熱繼電器的“常閉觸點”(NC)接到接觸器的線圈回路中，一旦熱繼電器因為過載動作，其觸點會斷開，從而切斷接觸器線圈電源，使得接觸器主觸頭釋放，停止電動機的供電。

具體接線步驟如下：

- 將熱繼電器的L1、L2、L3端子分別與電動機的U、V、W相線相連;

- 熱繼電器的常閉觸點NO與接觸器線圈的一側(cè)相連，另一側(cè)則接至電源;

- 若有輔助觸點用于信號反饋或報警系統(tǒng)，可將其與相應線路對接。

第三部分：熱繼電器的應用實例與注意事項

在實際應用中，熱繼電器不僅應用于電動機的直接啟動系統(tǒng)，也常用于星三角啟動、正反轉(zhuǎn)控制等復雜電路中，以實現(xiàn)全面的過載保護。

注意事項：

- 接線時務必保證接觸良好，避免因接觸電阻增大導致誤動作或不動作;

- 定期進行熱繼電器的檢查和維護，測試其動作特性是否符合要求;

- 根據(jù)使用環(huán)境條件和電機負載特點，合理設置熱繼電器的動作時間和復位時間;

- 在安裝位置上，注意避免熱繼電器受到外部熱源影響而導致誤動作。

綜上所述，正確理解和掌握熱繼電器的接線方法對于確保電動機安全可靠運行至關重要。從選型到接線再到日常維護，每個環(huán)節(jié)都需精心對待，才能充分發(fā)揮熱繼電器的保護功能，有效延長電動機及其相關設備的使用壽命。