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當(dāng)前位置:首頁 > 工業(yè)控制 > 《機(jī)電信息》
[導(dǎo)讀]低壓交流配電盤作為配電系統(tǒng)中的重要組成部分 ,根據(jù)檢修大綱要求 , 需要定期進(jìn)行全面檢修維護(hù)和試驗(yàn)校準(zhǔn) , 以 保證設(shè)備參數(shù)靈敏可靠 。由于配電盤控制單元型號(hào)繁多 ,且控制邏輯各不相同 , 因此電氣試驗(yàn)方法也各不相同?;诖?,研制了 一種低壓交流配電盤試驗(yàn)裝置 , 首先闡述該試驗(yàn)裝置研制的技術(shù)背景 , 然后分析具體的實(shí)施方法 , 包括DL型試驗(yàn)方式、CF型試驗(yàn) 方式、CFI型試驗(yàn)方式 ,試驗(yàn)表明 ,提高數(shù)據(jù)可靠性可以有效簡(jiǎn)化試驗(yàn)流程 ,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

1 背景技術(shù)

核電站中,低壓交流配電盤作為配電系統(tǒng)的重要組成部分,起到集中、切換、分配電能的作用。針對(duì)下游設(shè)備的不同點(diǎn),配電盤控制間隔也進(jìn)行了不同的設(shè)計(jì),分別命名為DL型、CF型和CFI型三大類,每種類型又根據(jù)下游負(fù)荷的具體需要細(xì)化為1/2/3/4/5/6、R型等。因控制間隔普遍采用移動(dòng)式抽出結(jié)構(gòu),也稱為“抽屜”。

隨著應(yīng)用需求的增加,大規(guī)模發(fā)電及輸配電隨之出現(xiàn)和發(fā)展[1],配電盤控制單元也多種多樣,試驗(yàn)方法也各不相同。原有的配電盤試驗(yàn)方式需要逐步核對(duì)圖紙操作,所有試驗(yàn)只能在狹小的盤柜倉室內(nèi)進(jìn)行。而測(cè)量反饋信號(hào)時(shí),接線密集,空間狹小,部分不能斷電的重要設(shè)備還實(shí)施有再供電,且作業(yè)過程中伴隨大量拆接線作業(yè),進(jìn)一步增加了試驗(yàn)過程中誤碰、觸電、短路接地等風(fēng)險(xiǎn)。

為解決現(xiàn)有試驗(yàn)方法操作復(fù)雜需要多次拆接線的問題,研制了一種集成度高,操作難度小,無須頻繁核對(duì)圖紙的裝置。

本試驗(yàn)裝置共有三部分組成,分別為用以替換待試驗(yàn)抽屜并將二次信號(hào)由倉室內(nèi)不做改變在線圖庫進(jìn)行引出的假抽屜、用以連接二次信號(hào)的001BN試驗(yàn)線和用以連接抽屜就地操作接口的001PJ試驗(yàn)線、用以進(jìn)行測(cè)量和控制操作的裝置本體。

本裝置計(jì)有兩處控制采樣終端接 口,分別為001BN和001PJ(圖1)。其中001BN:1、2、3三個(gè)端口為一組分別對(duì)應(yīng)抽屜遠(yuǎn)方合閘 (開閥)、遠(yuǎn)方分閘 (關(guān)閥)命令;001BN:4、5、6三個(gè)端口為一組,001BN:4、5、6端子在CF型抽屜中為分合閘狀態(tài)反饋觸點(diǎn),而在CFI型抽屜中則為下游開關(guān)閥狀態(tài)反饋觸點(diǎn);001BN:7、8、9三個(gè)端口為一組,分別為抽屜可用、不可用狀態(tài)反饋信號(hào);001BN:10、11端口為抽屜故障小 母 線 , 當(dāng)抽 屜內(nèi) 出 現(xiàn) 故 障 時(shí) 向 外 發(fā) 出 信 號(hào) ;001BN:14、15端口為備用反饋觸點(diǎn),用于在特定設(shè)備中向外發(fā)出信號(hào),用于聯(lián)鎖控制;001BN:19、20端口為CFI型獨(dú)有的負(fù)荷側(cè)開閥反饋;001BN:21、22端口為CFI型獨(dú)有的負(fù)荷側(cè)關(guān)閥反饋;001BN:23、24為 DC110V取電端口,用于給本裝置提供試驗(yàn)電源。001PJ的1、2、3、4四個(gè)端口導(dǎo)通狀態(tài)由本裝置控制按鈕SB1、SB2控制,用于對(duì)抽屜進(jìn)行就地分合閘試驗(yàn)。后續(xù)試驗(yàn)主要圍繞所引出的001BN信號(hào)組進(jìn)行多狀態(tài)下測(cè)量校準(zhǔn)。

一種低壓交流配電盤試驗(yàn)裝置的研制

2 具體實(shí)施方法

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí),首先使用專用“假抽屜”接頭對(duì)待試驗(yàn)抽屜進(jìn)行替換,并將本裝置上的001BN、001PJ接口使用專用試驗(yàn)線分別連接至假抽屜和待試驗(yàn)抽屜面板上,確認(rèn)接線可靠后將“假抽屜”送入工作位置,盤柜二次回路與本裝置間形成電連接,本裝置得電進(jìn)入熱備狀態(tài)。根據(jù)抽屜型號(hào)的不同,選擇合適的電壓等級(jí),并在本裝置面板的電壓測(cè)量處進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)電壓等級(jí)滿足試驗(yàn)要求。具體試驗(yàn)方式如下。

2.1 DL型試驗(yàn)方式

DL型為斷路器型控制單元,應(yīng)用于下游自帶控制邏輯的設(shè)備或系統(tǒng)。該抽屜的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,只能通過手柄手動(dòng)進(jìn)行分合閘。此類型抽屜需要進(jìn)行的試驗(yàn)有:抽屜可用狀態(tài)反饋試驗(yàn)、故障信號(hào)反饋試驗(yàn)、斷路器分合閘反饋試驗(yàn)。

1)抽屜可用狀態(tài)反饋試驗(yàn):在抽屜合閘狀態(tài)下,將檔位選擇開關(guān)SA3向右撥動(dòng)45O,SA3的3—5、4—6觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的7、8端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL-相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為抽屜可用狀態(tài)反饋導(dǎo)通直阻。按動(dòng)斷路器本體處跳閘試驗(yàn)按鈕使斷路器脫扣,此時(shí)直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)應(yīng)變?yōu)闊o限大,同時(shí)面板白色故障指示燈亮起。復(fù)位斷路器并合閘,直阻測(cè)量模塊P應(yīng)顯示導(dǎo)通直阻,面板白色故障指示燈熄滅。

2)故障信號(hào)反饋試驗(yàn):在抽屜合閘狀態(tài)下,觀察電壓檢測(cè)模塊PV6示數(shù)應(yīng)為DC48 V;按動(dòng)斷路器本體處跳閘試驗(yàn)按鈕使斷路器脫扣,電壓檢測(cè)模塊PV6示數(shù)應(yīng)為DC0V,將檔位選擇開關(guān)SA5向右撥動(dòng)45O,SA5的3—5、4—6觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的10、11端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為導(dǎo)通直阻,測(cè)量完成后將檔位選擇開關(guān)SA5恢復(fù)至中間位,SA5的3—5、4—6觸點(diǎn) 斷開。把斷路器復(fù)位并合閘,電壓檢測(cè)模塊PV6示數(shù)恢復(fù)為DC48 V。

3)斷路器分合閘反饋試驗(yàn):在斷路器未合閘狀態(tài)下,觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV1示數(shù)應(yīng)為DC48 V,PV2示數(shù)應(yīng)為DC0 V,將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA4向左撥動(dòng)45O,SA4的1—3、2—4觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的4、6端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為分閘反饋導(dǎo)通直阻;將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA4恢復(fù)至初態(tài),手動(dòng)合閘抽屜斷路器,觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV1示數(shù)應(yīng)為DC0 V,PV2示數(shù)應(yīng)為DC48V。將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA4向右撥動(dòng)45O,SA4的3—5、4—6觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的4、5端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為合閘反饋導(dǎo)通直阻。

2.2CF型試驗(yàn)方式

CF型熔斷器—接觸器型控制單元,針對(duì)下游為風(fēng)機(jī)、泵、加熱器等需要周期性切換的設(shè)備。該抽屜的基礎(chǔ)電路為自鎖電路,具有遠(yuǎn)方、就地雙端控制模式,同時(shí)配置有狀態(tài)反饋、故障保護(hù)、故障報(bào)警等功能。此類型抽屜需要進(jìn)行的試驗(yàn)有:抽屜可用及不可 用狀態(tài)反饋試驗(yàn)、遠(yuǎn)方就地分合閘試驗(yàn)、就地遠(yuǎn)方?jīng)_突試驗(yàn)、分合閘反饋試驗(yàn)、故障反饋試驗(yàn)等。

1)抽屜可用及不可用狀態(tài)反饋試驗(yàn):將抽屜置于工作位,操作手柄置于試驗(yàn)位,此時(shí)抽屜的二次回路導(dǎo)通,試驗(yàn)位位置反饋觸點(diǎn)導(dǎo)通,可用與不可用信號(hào)應(yīng)同時(shí)存在。觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV4示數(shù)應(yīng)為 DC0 V,PV5示數(shù)應(yīng)為DC0 V。將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA5向左撥動(dòng)45O,SA5的1—3、2—4觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的8、9端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為不可用反饋導(dǎo)通直阻。將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA5恢復(fù)至初態(tài),測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA3向右撥動(dòng)45O,SA3的3—5、4—6觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的7、8端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為可用反饋導(dǎo)通直阻。將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA3恢復(fù)至初態(tài),抽屜操作手柄置于合閘位置,此時(shí)抽屜二次回路導(dǎo)通同時(shí)試驗(yàn)位位置反饋觸點(diǎn)斷開,不可用信號(hào)消失。觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV4示數(shù)應(yīng)為DC0 V,PV5示數(shù)應(yīng)為DC48V。測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA3向右撥動(dòng)45O,SA3的3—5、4—6觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的7、8端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為可用反饋導(dǎo)通直阻。

2)遠(yuǎn)方就地分合閘試驗(yàn):根據(jù)配電盤型號(hào)操作電壓轉(zhuǎn)換選擇開關(guān)SA1,向左旋轉(zhuǎn)45O為DC24 V,向右旋轉(zhuǎn)45O為DC48 V。選定電壓等級(jí)后將抽屜操作手柄置于工作位置且就地操作插頭001PJ處于未插入狀態(tài),觀察此時(shí)面板三色指示燈應(yīng)僅有綠色分閘指示燈亮起;將自復(fù)式選擇開關(guān)SA2向左撥動(dòng)45O,SA2的 1—3、2—4 觸 點(diǎn) 導(dǎo) 通 ,001BN 的 1 端口 與 DC48 V(DC24V)負(fù)極相連接,001BN的2端 口與DC48V(DC24 V)正極相連接,抽屜內(nèi)接觸器合閘,此時(shí)面板三色指示燈綠色分閘指示燈熄滅,紅色合閘指示燈亮起;將自復(fù)式選擇開關(guān)SA2向右撥動(dòng)45O,SA2的 3—5、4—6 觸 點(diǎn) 導(dǎo) 通 ,001BN 的1 端口 與 DC48V(DC24V)負(fù)極相連接,001BN的3端 口與DC48V(DC24 V)正極相連接,抽屜內(nèi)接觸器分閘,此時(shí)面板三色指示燈紅色合閘指示燈熄滅,綠色分閘指示燈亮起。

3)就地遠(yuǎn)方?jīng)_ 突試驗(yàn) :插上就地操作插頭001PJ,白色故障指示燈亮起,再次將自復(fù)式選擇開關(guān)SA2向左撥動(dòng)45O,接觸器應(yīng)無響應(yīng)。按下就地合閘按鈕SB1,接觸器應(yīng)合閘,按下就地分閘按鈕SB2,接觸器應(yīng)分閘。按下就地合閘按鈕使接觸器處于吸合狀態(tài),將自復(fù)式選擇開關(guān)SA2向右撥動(dòng)45O,接觸器應(yīng)分閘。即插入就地操作插頭001PJ后,遠(yuǎn)方只能分閘不能合閘。

4)分合閘反饋試驗(yàn):抽屜操作手柄置于工作位置,觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV1示數(shù)應(yīng)為DC48 V,PV2示數(shù)應(yīng)為DC0V。將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA4向左撥動(dòng)45O,SA4的1—3、2—4觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的4、6端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為分閘反饋導(dǎo)通直阻;將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA4恢復(fù)至初態(tài),將抽屜內(nèi)接觸器合閘,觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV1示數(shù)應(yīng)為DC0 V,PV2示數(shù)應(yīng)為DC48 V。將測(cè)量檔位選擇開關(guān)SA4向右撥動(dòng)45O,SA4的3—5、4—6觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的4、5端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為合閘反饋導(dǎo)通直阻。

5)故障反饋信號(hào)測(cè)量:抽屜操作手柄置于工作位置并將接觸器合閘,觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV6示數(shù)應(yīng)為DC48 V。按下抽屜內(nèi)熱繼電器TEST試驗(yàn)按鈕,模擬熱繼電器故障狀態(tài),接觸器應(yīng)分閘,同時(shí)面板白色故障燈亮起,觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV6示數(shù)應(yīng)為 DC0V。將檔位選擇開關(guān)SA5向右撥動(dòng)45O,SA5的3—5、4—6觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的10、11端口分別與直阻測(cè)量模塊P的測(cè)量端口CL+、CL—相連接,直阻測(cè)量模塊P的示數(shù)即為導(dǎo)通直阻。將檔位選擇開關(guān)SA5恢復(fù)至初態(tài),復(fù)位熱繼電器,觀察電壓監(jiān)測(cè)模塊PV6示數(shù)應(yīng)為DC48 V。

2.3CFI型試驗(yàn)方式

CFI型可逆熔斷器—接觸器型控制單元,針對(duì)下游為電動(dòng)風(fēng)閥、電動(dòng)水閥等需要正反兩種動(dòng)作模式的設(shè)備。該抽屜的基礎(chǔ)電路為雙接觸器互鎖正反轉(zhuǎn)電路,具有遠(yuǎn)方、就地雙端控制模式。此類型抽屜需要進(jìn)行的試驗(yàn)有:抽屜可用及不可用狀態(tài)測(cè)量、故障反饋信號(hào)測(cè)量、遠(yuǎn)方就地開關(guān)閥試驗(yàn)及沖突試驗(yàn)。其中抽屜可用及不可用狀態(tài)測(cè)量、故障反饋信號(hào)測(cè)量操作方式與CF型操作相同不做詳述。

1)遠(yuǎn)方就地開關(guān)閥試驗(yàn):根據(jù)配電盤型號(hào)操作電壓轉(zhuǎn)換選擇開關(guān)SA1,向左旋轉(zhuǎn)45O為DC24 V,向右旋轉(zhuǎn)45O為DC48 V。選定電壓等級(jí)后將抽屜操作手柄置于工作位置且就地操作插頭001PJ處于未插入狀態(tài),將自復(fù)式選擇開關(guān)SA2向左撥動(dòng)45O,SA2的1—3、2—4觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的1端 口與DC48V (DC 24 V)負(fù)極相連接,001BN的2端口與DC48V(DC24V)正極相連接,抽屜內(nèi)開閥接觸器合閘并保持自鎖狀態(tài);將自復(fù)式選擇開關(guān)SA2向右撥動(dòng)45O,SA2的3—5、4—6觸點(diǎn)導(dǎo)通,001BN的1端口與DC48 V(DC24 V)負(fù)極相連接,001BN的3端口與DC48 V(DC24 V)正極相連接,抽屜內(nèi)開閥接觸器分閘,關(guān)閥接觸器合閘并保持自鎖狀態(tài);按下抽屜面板熱繼復(fù)位按鈕,關(guān)閥接觸器分閘。

2)就地遠(yuǎn)方?jīng)_ 突試驗(yàn) :插上就地操作插頭001PJ,白色故障指示燈亮起,將自復(fù)式選擇開關(guān)SA2向左或向右撥動(dòng)45O,接觸器應(yīng)均無響應(yīng)。按下就地開閥按鈕SB1,開閥接觸器應(yīng)合閘并保持自鎖,按下就地關(guān)閥按鈕SB2,合閘接觸器應(yīng)分閘,關(guān)閥接觸器合閘并保持自鎖。即插入就地操作插頭001PJ后,遠(yuǎn)方無法對(duì)該抽屜進(jìn)行開關(guān)閥操作。

3 結(jié)束語

電路理論與生活密不可分[2],而如何合理地設(shè)計(jì)和應(yīng)用就需要所有從業(yè)者去不斷探索。本文的設(shè)計(jì)為交流配電盤試驗(yàn)方面提供了一種新的思路和方向,后續(xù)擬定增加自動(dòng)檢索功能,進(jìn)一步提高設(shè)備操作簡(jiǎn)便性。

[參考文獻(xiàn)]

[1]周守昌.電路原理[M].2版.北京:高等教育出版社,2004.

[2] 邱關(guān)源,羅先覺.電路[M].5版.北京:高等教育出版社, 2006.

2024年第16期第1篇

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開關(guān)電源具有效率高的特性,而且開關(guān)電源的變壓器體積比串聯(lián)穩(wěn)壓型電源的要小得多,電源電路比較整潔,整機(jī)重量也有所下降,所以,現(xiàn)在的LED驅(qū)動(dòng)電源

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LED驅(qū)動(dòng)電源是把電源供應(yīng)轉(zhuǎn)換為特定的電壓電流以驅(qū)動(dòng)LED發(fā)光的電壓轉(zhuǎn)換器,通常情況下:LED驅(qū)動(dòng)電源的輸入包括高壓工頻交流(即市電)、低壓直流、高壓直流、低壓高頻交流(如電子變壓器的輸出)等。

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