在消費(fèi)電子、工業(yè)控制與新能源等領(lǐng)域，隨著芯片制程不斷升級(jí)，電子設(shè)備對(duì)供電電壓的敏感度顯著提升。以智能手機(jī)為例，處理器供電電壓已從 3.3V 降至 1.8V 甚至更低，傳統(tǒng)瞬態(tài)電壓抑制(TVS)二極管在提供過壓保護(hù)時(shí)產(chǎn)生的壓降，可能導(dǎo)致系統(tǒng)誤觸發(fā)或核心部件損壞。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，約 23% 的低壓設(shè)備故障與 TVS 二極管的壓降問題直接相關(guān)，這使得 “低壓降” 與 “高可靠性保護(hù)” 的平衡，成為 TVS 二極管選型的核心挑戰(zhàn)。

一、低壓降需求背后的技術(shù)矛盾

TVS 二極管的保護(hù)原理是通過雪崩擊穿吸收瞬態(tài)能量，其關(guān)鍵參數(shù)包括擊穿電壓(Vbr)、鉗位電壓(Vc)、正向壓降(Vf)與峰值電流(Ipp)。在低壓系統(tǒng)中，傳統(tǒng)選型思路存在兩大矛盾：

保護(hù)閾值與壓降的沖突：為避免正常工作電壓觸發(fā)保護(hù)，TVS 的擊穿電壓需高于系統(tǒng)最大工作電壓(通常預(yù)留 10%-20% 余量)。但在 5V 及以下低壓系統(tǒng)中，這會(huì)導(dǎo)致鉗位電壓與工作電壓的差值(ΔV=Vc-Vop)縮小，一旦出現(xiàn)瞬態(tài)過壓，ΔV 可能超出芯片耐受范圍。例如，3.3V 系統(tǒng)選用 Vbr=3.6V 的 TVS，其 Vc 可能達(dá)到 4.5V，遠(yuǎn)超多數(shù) MCU 的 4.0V 最大耐受電壓。

正向?qū)〒p耗問題：在反向保護(hù)電路中，TVS 二極管常與負(fù)載串聯(lián)。傳統(tǒng)硅基 TVS 的正向壓降約 0.7-1.2V，在大電流場(chǎng)景下(如 USB PD 快充)，功耗損耗(P=Vf×I)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱加劇，不僅降低轉(zhuǎn)換效率，還可能觸發(fā)系統(tǒng)過熱保護(hù)。某測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，2A 電流下傳統(tǒng) TVS 的正向功耗可達(dá) 2.4W，而低壓降 TVS 可將其控制在 0.5W 以內(nèi)。

二、TVS 二極管選型新思路：動(dòng)態(tài)適配與多參數(shù)協(xié)同

傳統(tǒng)選型僅關(guān)注擊穿電壓與鉗位電壓的匹配，而新思路強(qiáng)調(diào) “動(dòng)態(tài)適配系統(tǒng)工況”，需綜合考量以下維度：

(一)基于應(yīng)用場(chǎng)景的電壓裕量設(shè)計(jì)

不同領(lǐng)域?qū)﹄妷涸Ａ康囊蟛町愶@著：

消費(fèi)電子：如 TWS 耳機(jī)的 1.8V 供電系統(tǒng)，TVS 選型需滿足 Vbr≥2.0V(10% 裕量)、Vc≤2.2V，同時(shí)正向壓降 Vf≤0.3V，避免待機(jī)功耗過高。推薦采用肖特基型 TVS，其正向?qū)妷罕葌鹘y(tǒng)硅 TVS 低 50% 以上。

工業(yè)控制：在 4-20mA 電流環(huán)系統(tǒng)中，TVS 需同時(shí)滿足反向過壓保護(hù)與正向低功耗需求。此時(shí)應(yīng)選擇 “雙向 TVS + 超低 Vf” 組合，例如 Vbr=6V、Vc=8V、Vf=0.25V 的器件，確保瞬態(tài)保護(hù)時(shí)不影響電流信號(hào)傳輸。

(二)引入 “動(dòng)態(tài)鉗位” 技術(shù)的器件選型

針對(duì)低壓系統(tǒng)的瞬態(tài)保護(hù)痛點(diǎn)，新一代 TVS 二極管集成了 “動(dòng)態(tài)鉗位” 功能，通過以下機(jī)制優(yōu)化性能：

分段式擊穿特性：正常工作時(shí)呈現(xiàn)高阻抗，壓降接近 0;當(dāng)電壓達(dá)到閾值時(shí)，快速進(jìn)入低阻狀態(tài)，鉗位電壓隨電流增大而緩慢上升，避免電壓尖峰沖擊。例如某型號(hào) TVS 在 1A 電流下 Vc=3.8V，5A 電流下 Vc 僅升至 4.2V，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)器件的線性增長(zhǎng)特性。

溫度補(bǔ)償設(shè)計(jì)：低壓系統(tǒng)對(duì)溫度敏感，傳統(tǒng) TVS 的 Vbr 隨溫度升高而下降(溫度系數(shù)約 - 5mV/℃)，可能導(dǎo)致高溫環(huán)境下誤擊穿。動(dòng)態(tài)鉗位 TVS 通過摻雜工藝優(yōu)化，將溫度系數(shù)控制在 - 1mV/℃以內(nèi)，確保 - 40℃至 125℃全溫域內(nèi)保護(hù)閾值穩(wěn)定。

(三)正向壓降與瞬態(tài)功率的平衡策略

在需要正向?qū)ūＷo(hù)的場(chǎng)景(如反向極性保護(hù))，需建立 “Vf-Ipp” 平衡模型：

小電流場(chǎng)景(如傳感器信號(hào)線路)：優(yōu)先選擇 Vf≤0.3V 的超低壓降 TVS，即使長(zhǎng)期導(dǎo)通也可忽略功耗，例如采用鈦硅化合物(TiSi)工藝的 TVS，正向壓降可低至 0.15V。

大電流場(chǎng)景(如電源輸入端口)：需在 Vf 與 Ipp 間權(quán)衡。例如 20V/30A 的汽車電源線路，若選擇 Vf=0.5V 的 TVS，正向功耗為 15W，需搭配散熱片;若選用 Vf=0.8V 但 Ipp=50A 的器件，雖功耗增至 24W，但可應(yīng)對(duì)更大瞬態(tài)電流，適合惡劣工況。

三、選型案例：新能源汽車低壓配電系統(tǒng)的 TVS 應(yīng)用

以新能源汽車 12V 低壓配電系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)需同時(shí)防護(hù)負(fù)載突降、雷擊感應(yīng)等瞬態(tài)干擾，且正常工作電流可達(dá) 10A，傳統(tǒng) TVS 選型易出現(xiàn) “保護(hù)不足” 或 “功耗過高” 問題。采用新思路的選型方案如下：

電壓參數(shù)確定：系統(tǒng)工作電壓范圍 9-16V，選擇 Vbr=18V(12.5% 裕量)、Vc=22V 的雙向 TVS，確保 16V 最大工作電壓下不導(dǎo)通，22V 鉗位電壓低于負(fù)載 12V/24V 的 25V 最大耐受值。

正向壓降控制：選用肖特基結(jié)構(gòu) TVS，正向壓降 Vf=0.4V@10A，正向功耗僅 4W，無需額外散熱即可滿足 - 40℃至 150℃的汽車級(jí)溫度要求。

動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證：通過 ISO 7637-2 瞬態(tài)測(cè)試，該 TVS 在脈沖 1(100V/10ms)沖擊下，鉗位電壓穩(wěn)定在 21.5V，能量吸收能力達(dá) 100J，且測(cè)試后正向壓降無明顯漂移，滿足汽車電子 AEC-Q101 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

四、技術(shù)趨勢(shì)：集成化與智能化發(fā)展

未來 TVS 二極管選型將進(jìn)一步向 “集成化” 與 “智能化” 演進(jìn)：

多功能集成：將 TVS 與自恢復(fù)保險(xiǎn)絲(PPTC)、ESD 防護(hù)單元集成，形成 “過壓 + 過流 + ESD” 三位一體保護(hù)模塊，簡(jiǎn)化低壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

智能化監(jiān)測(cè)：通過內(nèi)置溫度傳感器與電流檢測(cè)單元，實(shí)時(shí)反饋 TVS 工作狀態(tài)，配合 MCU 實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)保護(hù)策略，例如在高溫時(shí)自動(dòng)提升保護(hù)閾值，避免誤動(dòng)作。

在低壓電子系統(tǒng)日益普及的背景下，TVS 二極管的選型已從 “單一參數(shù)匹配” 轉(zhuǎn)向 “多維度動(dòng)態(tài)適配”。工程師需結(jié)合應(yīng)用場(chǎng)景的電壓特性、電流需求與環(huán)境條件，綜合考量擊穿電壓、鉗位電壓、正向壓降與動(dòng)態(tài)性能，才能在實(shí)現(xiàn)可靠瞬態(tài)保護(hù)的同時(shí)，避免壓降問題對(duì)系統(tǒng)性能的影響，為低壓設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。