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[導(dǎo)讀]摘要:介紹一種取代傳統(tǒng)電機(jī)起動(dòng)裝置的數(shù)字式智能電機(jī)控制模塊,內(nèi)容包括其系統(tǒng)構(gòu)成、主要功能、實(shí)驗(yàn)情況及在實(shí)際中的應(yīng)用。 關(guān)鍵詞:移相調(diào)控;單片機(jī);電壓斜坡起動(dòng);限流起動(dòng);軟停車;節(jié)能運(yùn)行     1 概述

摘要:介紹一種取代傳統(tǒng)電機(jī)起動(dòng)裝置的數(shù)字式智能電機(jī)控制模塊,內(nèi)容包括其系統(tǒng)構(gòu)成、主要功能、實(shí)驗(yàn)情況及在實(shí)際中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:移相調(diào)控;單片機(jī);電壓斜坡起動(dòng);限流起動(dòng);軟停車;節(jié)能運(yùn)行

   

1    概述

    眾所周知,三相交流異步電動(dòng)機(jī)以其低成本,高可靠性和易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)而在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是,它在直接起動(dòng)時(shí),存在著很大的缺點(diǎn):首先,它的起動(dòng)電流高達(dá)額定電流的5~7倍,既對(duì)電網(wǎng)造成了很大的沖擊,又影響了電器控制設(shè)備的使用壽命,甚至影響到其它電氣設(shè)備的正常運(yùn)行;其次,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩可達(dá)正常轉(zhuǎn)矩的2倍,這會(huì)對(duì)負(fù)載產(chǎn)生沖擊,增加傳動(dòng)部件的磨擦和額外維護(hù)。為此,出現(xiàn)了三相異步電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)設(shè)備。

    傳統(tǒng)的降壓起動(dòng)有以下幾種方法:

    1)在電動(dòng)機(jī)定子電路中串入電抗器,使一部分電壓降在電抗器上;

    2)星形—三角形(Y—△)轉(zhuǎn)換降壓起動(dòng),即起動(dòng)時(shí)電機(jī)接成星形,起動(dòng)結(jié)束后,通過一個(gè)轉(zhuǎn)換器變成三角形接法;

    3)補(bǔ)償器起動(dòng)(自耦變壓器起動(dòng))。

    傳統(tǒng)的起動(dòng)設(shè)備體積龐大,成本高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與負(fù)載匹配的電機(jī)轉(zhuǎn)矩很難控制,也就是說很難得到合適的起動(dòng)電流和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩;而且在切換瞬間會(huì)產(chǎn)生很高的電流尖峰,由此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)會(huì)損害電機(jī)轉(zhuǎn)子,軸連接器,中間齒輪以及負(fù)載設(shè)備。

    因此,就需要有一種能克服傳統(tǒng)起動(dòng)缺點(diǎn)的起動(dòng)裝置。銀河公司開發(fā)生產(chǎn)的捷普牌新一代數(shù)字式智能電機(jī)控制模塊,不但完全克服了傳統(tǒng)起動(dòng)的缺點(diǎn),對(duì)各種起動(dòng)方法做了進(jìn)一步的改善和提高,而且還增加了很多其他功能,比如:節(jié)能運(yùn)行,過流保護(hù),過熱保護(hù),缺相保護(hù)等。

    這種模塊采用數(shù)碼管顯示,按鍵控制,整個(gè)起動(dòng)過程全部由單片機(jī)按照預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)完成,操作極其方便。

    用戶通過按鍵調(diào)整參數(shù)設(shè)置,可以按實(shí)際情況選擇不同的起動(dòng)方式,能夠很方便地控制起動(dòng)電流,得到與負(fù)載相匹配的電機(jī)轉(zhuǎn)矩。

2    模塊結(jié)構(gòu)及電氣原理

    模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示。從圖1可以看出,該模塊的主電路與相控電路及單片機(jī)共同封裝于同一殼體內(nèi),同時(shí)內(nèi)置多個(gè)電流、電壓傳感器。用接插件將模塊與控制盒連接在一起,實(shí)現(xiàn)各種功能的設(shè)置和顯示。

圖1    智能電機(jī)控制模塊結(jié)構(gòu)圖

    主電路為6只玻璃鈍化方形晶閘管芯片,通過一體化焊接技術(shù),將其貼在DBC(陶瓷覆銅板)上,并與導(dǎo)熱銅板焊接在一起。模塊使用時(shí),導(dǎo)熱銅板與散熱片通過導(dǎo)熱硅脂緊密接觸。這種結(jié)構(gòu)使模塊具有很高的絕緣性能和散熱性能。

    圖2是模塊電氣原理方框圖。移相控制電路部分是銀河公司自主開發(fā)的JP-SSY01數(shù)字移相集成電路。該電路為SOP28封裝,5V單一電源供電,全數(shù)字化處理方式,具有很高的移相精度及對(duì)稱度。對(duì)控制端加0~10V電平信號(hào),即可控制移相角度。

圖2    模塊電氣原理方框圖
 同步變壓器輸出同步信號(hào)給移相電路,其中另一路給單片機(jī),作為單片機(jī)采集電壓、電流信號(hào)的基準(zhǔn)。這樣,就克服了如果交流電頻率變化帶來的計(jì)算誤差,提高了計(jì)算精度。

    傳感器包括電壓傳感器和電流傳感器。兩種傳感器中均使用了霍爾元件,具有體積小、反應(yīng)快、線形度高的特點(diǎn),通過與模塊結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)計(jì),方便地置于模塊內(nèi)部。兩種傳感器將電壓模擬量、電流模擬量傳給12位高速A/D轉(zhuǎn)換器,通過A/D轉(zhuǎn)換,將相應(yīng)的數(shù)字量傳給單片機(jī),以供單片機(jī)進(jìn)行處理。

    顯示、控制部分采用串行口與單片機(jī)進(jìn)行通信,這種通信方式大大減少了該部分與模塊內(nèi)部的連線。5個(gè)數(shù)碼管顯示,8個(gè)按鍵控制,使顯示與控制直觀、方便。

3    主要功能

    智能電機(jī)控制模塊主要完成電壓斜坡起動(dòng),限流起動(dòng),電壓突跳起動(dòng),軟停車,節(jié)能運(yùn)行,過流、過熱、缺相保護(hù)等功能。

3.1    電壓斜坡起動(dòng)

    如圖3所示,系統(tǒng)首先給電機(jī)加一個(gè)電壓Us,之后電壓線性上升,從Us增加到最大電壓Umax,即電網(wǎng)輸入電壓。Us由用戶設(shè)定,可供用戶選擇的電壓為80~300V。ts也由用戶設(shè)定,可以在1~90s選擇。在實(shí)際使用中,用戶根據(jù)實(shí)際情況,例如電機(jī)功率大小、負(fù)載大小等,選擇合適的參數(shù),達(dá)到最佳起動(dòng)效果。

圖3    電壓斜波起動(dòng)

    這種起動(dòng)方式的特點(diǎn)是起動(dòng)平穩(wěn),可減少起動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊,同時(shí)大大減輕起動(dòng)力矩對(duì)負(fù)載帶來的機(jī)械振動(dòng)。

3.2    限流起動(dòng)

    如圖4所示,這種起動(dòng)方式是由用戶設(shè)定一電流值Ik,在整個(gè)起動(dòng)過程中,實(shí)際電流不超過設(shè)定值Ik。Ik由用戶根據(jù)實(shí)際負(fù)載大小自己設(shè)定。

圖4    限流起動(dòng)

    限流起動(dòng)可以使大慣性負(fù)載以最小電流起動(dòng)加速,可以通過設(shè)置電流上限,以滿足在電網(wǎng)容量有限的場(chǎng)合使用。這種起動(dòng)方式特別適合于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。

3.3    電壓突跳起動(dòng)

    實(shí)際應(yīng)用中,很多負(fù)載具有很大的靜摩擦力。在電壓斜坡起動(dòng)方式中,電壓是由小到大逐漸上升的。如果直接使用電壓斜坡方式起動(dòng),在起動(dòng)開始的一段時(shí)間內(nèi),因所加電壓太小,克服不了負(fù)載的靜摩擦力,電機(jī)不動(dòng),這可能會(huì)造成電機(jī)因發(fā)熱而損壞的情況。電壓突跳功能則解決了這個(gè)問題。在電機(jī)起動(dòng)前,模塊先輸出一電壓Ut,且持續(xù)一段時(shí)間tt,用以克服靜摩擦力,待電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)之后,再按照原設(shè)定方式起動(dòng),從而比較好地保護(hù)了電機(jī),如圖5所示。對(duì)于不需要該功能的負(fù)載,只要將tt設(shè)置為0即可。Ut可調(diào)整,范圍是0~380V,tt可調(diào)整,范圍是0~10s。

圖5    電壓突跳起動(dòng)

3.4    軟停車

    如圖6所示,按下停車鍵后,模塊的輸出電壓立即下降到Up1,然后逐漸下降,經(jīng)過時(shí)間tp后,下降到Up2,再立即下降到0。Up可調(diào)整,范圍是100~380V;Up2可調(diào)整,范圍是0~300V;tp調(diào)整的范圍是0~90s。

圖6    軟停車 
  軟停車可以大大減少管道傳輸中液體的沖擊。

3.5    節(jié)能運(yùn)行

    對(duì)于大摩擦負(fù)載,由于起動(dòng)電流大,需要功率較大的電動(dòng)機(jī),而在正常運(yùn)行時(shí),負(fù)載力矩比電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)矩小得多,這就造成電動(dòng)機(jī)輕載運(yùn)行。對(duì)于間歇性負(fù)載,持續(xù)大電流的工作時(shí)間占整個(gè)工作周期很小一部分,從而造成輕載時(shí)無功損耗的浪費(fèi),使運(yùn)行功率因數(shù)大大降低。智能電機(jī)控制模塊通過檢測(cè)電壓和電流,根據(jù)負(fù)載大小自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電壓,使電機(jī)工作在最佳效率工作區(qū),達(dá)到節(jié)能目的。

3.6    保護(hù)功能

    共有三種保護(hù)功能:過流保護(hù),過熱保護(hù),缺相保護(hù)。

    在起動(dòng)或者運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)上述三種故障之一,模塊會(huì)自動(dòng)斷電,控制盒上的數(shù)碼管會(huì)閃爍顯示故障原因,待排除故障以后,按復(fù)位鍵即可恢復(fù)正常。

    在上述保護(hù)中,過流保護(hù)值可調(diào)。

4    實(shí)驗(yàn)情況及實(shí)際應(yīng)用效果

    我們對(duì)一只正在使用中的智能電機(jī)控制模塊進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量并作了記錄。所用負(fù)載為18.5kW風(fēng)機(jī),供電電壓實(shí)際測(cè)量值為390V左右。

    為了作一個(gè)比較,首先拆掉模塊進(jìn)行直接起動(dòng)。合上空氣開關(guān)后,電壓立即上升到390V,電流快速上升到150A,持續(xù)一段時(shí)間,逐漸下降,最后穩(wěn)定在30A左右。同時(shí),可清楚地聽到由于大電流沖擊,使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)而發(fā)出的噪聲。

    然后接上智能電機(jī)控制模塊,設(shè)置為限流方式起動(dòng),限流值為90A,打開節(jié)能運(yùn)行。按下“起動(dòng)”鍵,可觀測(cè)到電流上升速度明顯變慢,逐漸上升到90A,保持2~3s后,逐漸下降為30A。電壓由0V緩慢上升到390V。起動(dòng)時(shí)間為6s。在整個(gè)起動(dòng)過程中,電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn),聽不到機(jī)械沖擊的噪聲。15s后,電壓逐漸下降為355V,電流不變,開始穩(wěn)定運(yùn)行。

    數(shù)字式智能電機(jī)控制模塊現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域和其他場(chǎng)合,實(shí)際應(yīng)用效果如下:

    1)降低了電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流;

    2)避免了電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)供電線路瞬間電壓跌落,造成電網(wǎng)上用電設(shè)備、儀表誤動(dòng)作;

    3)防止了起動(dòng)時(shí)由于產(chǎn)生的力矩沖擊,而使機(jī)械斷軸或產(chǎn)生廢品;

    4)可以較頻繁地起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(軟起動(dòng)裝置一般允許10次/h,而使電動(dòng)機(jī)不致過熱);

    5)對(duì)泵類負(fù)載可以防止水錘效應(yīng),防止管道破裂;

    6)對(duì)某些工藝應(yīng)用(如染紗機(jī)械),可防止由于起動(dòng)過快而產(chǎn)生染色不勻的質(zhì)量問題;

    7)對(duì)某些易碎的容器灌漿生產(chǎn)線,可防止容器破損;

    8)適應(yīng)供電變壓器容量較低的場(chǎng)合(如注塑機(jī));

    9)可以降低電網(wǎng)適配容量,節(jié)省增容費(fèi)開支;

    10)適用于需要方便地調(diào)節(jié)起動(dòng)特性的場(chǎng)合。

5    結(jié)語

    數(shù)字式智能電機(jī)控制模塊集電機(jī)起動(dòng),節(jié)能運(yùn)行,保護(hù)于一體,其突出特點(diǎn)是體積小,功能強(qiáng),安裝方便,操作簡(jiǎn)單,免維護(hù),可靠性高,是傳統(tǒng)起動(dòng)設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。

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