通過對環(huán)規(guī)測量數(shù)據(jù)的分析,發(fā)現(xiàn)星形探針在使用中存在著由于各個探針動態(tài)半徑不同而造成的測量誤差。在論述誤差產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,提出了一種間接測量方法“測點計算法”,來消除星形探針帶來的誤差,進(jìn)而提高測量精度。

星形探針是由4個或多個探針共同組成的一個探針組合,在測量時作為一個整體使用。由于星形探針的作用半徑大于測桿半徑,測桿不易與被測零件碰撞,因此在很大程度上拓展了三坐標(biāo)測量機的測量范圍,特別是在測量圓槽、盲孔、軸線較長的內(nèi)孔、外圓柱以及箱體類零件時,它可以實現(xiàn)單探針無法完成的檢測任務(wù),得到了廣泛應(yīng)用[1]。

然而,在實際測量中,星形探針的測量結(jié)果往往會出現(xiàn)較大的重復(fù)誤差,某些情況下誤差甚至超出了儀器的精度范圍,致使用戶對三坐標(biāo)測量機的測量結(jié)果產(chǎn)生懷疑。在測量機的精度和系統(tǒng)誤差一定的情況下,本文就星形探針的不同使用方法可能帶來的誤差加以分析,試圖找出產(chǎn)生誤差的原因。

1 環(huán)規(guī)的測量數(shù)據(jù)

本文所用的被測件是直徑49·9985mm的環(huán)規(guī),使用的星形探針如圖1所示。

探針經(jīng)過標(biāo)定后,其動態(tài)半徑分別是:rt1=0·9944mm;rt2=0·9861mm;rt3=0·9925mm;rt4=0?9894mm;rt5=0·9900mm。

在檢測孔類元素時,一般都會使用三坐標(biāo)測量機的測圓指令(mcir)。由于星形探針由2、3、4、5號探針組合而成,測量時4個探針會有不同的順序組合。本文探討測量時所用的最后一個探針(以下簡稱終針)對測量結(jié)果的影響。

下面采用不同的測量方法檢測環(huán)規(guī),操作步驟如下:

(1)選擇1號探針,使用測量機的mcir指令測量環(huán)規(guī)。五次測量結(jié)果分別為49·9991mm,49·9998mm, 49·9985mm, 49·9981mm, 49·9991mm。五次測量的平均值是49·9989mm,標(biāo)準(zhǔn)偏差是0·00032。與環(huán)規(guī)的實際值49·9985mm相差0·0004mm,測量機的測量結(jié)果是可信的。

(2)選擇星形探針,分別以2、3、4、5號探針為終針,利用測量機的測圓功能(mcir)測量環(huán)規(guī)。測量數(shù)據(jù)見表1。

(3)計算各次測量的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差[2],列于表1。

2 測量結(jié)果的誤差分析

考查表1中的測量結(jié)果,可以發(fā)現(xiàn):

(1) 20次測量的最大值是50·0077mm,最小值是49·9934mm,最大重復(fù)測量誤差為0·0143mm;

(2)各次測量結(jié)果均不存在粗大誤差,可以作為數(shù)據(jù)分析的依據(jù);

(3)同一終針五次測量的標(biāo)準(zhǔn)偏差較小,測量系統(tǒng)具有相對穩(wěn)定性;

(4)以2、3、5號探針為終針的測量結(jié)果與實際值49·9985mm相差較大;

(5)終針不同,對同一零件的測量結(jié)果有較大差異。

分析測量結(jié)果與終針動態(tài)半徑的關(guān)系,令d′i=di-2*rti,其中, di為不同終針對環(huán)規(guī)的測量結(jié)果平均值, rti為終針的動態(tài)半徑, d′i為沒有補償探針動態(tài)半徑時的環(huán)規(guī)直徑。當(dāng)終針i分別為2、3、4、5時,則有:

(1)在補償探針半徑之前,終針的動態(tài)半徑對測量結(jié)果幾乎沒有影響;

(2)在使用星形探針或多個探針測量一個圓時,測量機是以終針的動態(tài)半徑進(jìn)行補償?shù)?。?dāng)執(zhí)行測圓指令mcir時,測量系統(tǒng)首先記錄每次采點時探針的中心坐標(biāo),得到四個未經(jīng)補償?shù)狞c,然后再用這四個點和終針的動態(tài)半徑評定所測的圓。因此,終針的動態(tài)半徑不同,對同一環(huán)規(guī)的測量結(jié)果必然不同。

在使用星形探針檢測某一元素時,為了消除測量誤差,組成星形探針的單個探針應(yīng)當(dāng)具有相同的動態(tài)半徑。動態(tài)半徑是測球的半徑、測桿的撓曲、標(biāo)定過程等因素的綜合體現(xiàn)。理論上,多次重復(fù)標(biāo)定可以減小標(biāo)定過程的隨機誤差,但測球的半徑、測桿的撓曲等制造因素帶來的誤差卻不能消除。所以,同一型號和規(guī)格的探針,其動態(tài)半徑存在一定的誤差。

3 問題的解決———測點計算法

圓是組成幾何圖形的基本要素,測圓的誤差會直接影響到機械零件上與孔相關(guān)的圓度、圓柱度、同軸度、端跳、孔距等形位誤差,必須解決星形探針對圓元素的正確測量問題。

分別以2、3、4、5號探針為終針,在環(huán)規(guī)上順序測量4個點,利用這4個點計算一個圓(使用指令msh和icir,以下簡稱測點計算法),測量數(shù)據(jù)見表2。

考查表2中測點計算法的測量結(jié)果, 20次測量的重復(fù)精度是50·0015mm -50·0000mm =0·0015mm,在儀器精度范圍內(nèi)。

觀察測量平均值,以5號探針為終針的測量結(jié)果(50·0012mm)最大,與最小值50·0005mm之差是0·0007mm,與單探針(1號探針)的測量結(jié)果49·9989mm之差是0·0017mm,與環(huán)規(guī)實際值49·9985mm之差是0·0023mm,都在儀器精度范圍內(nèi),測量結(jié)果可靠。

使用測點計算法測量圓,測量結(jié)果不隨終針的不同而變化。儀器每測量一個點,測量系統(tǒng)即用對應(yīng)的探針動態(tài)半徑對該點進(jìn)行補償,得到其實際坐標(biāo)位置,再用這四個經(jīng)過補償?shù)狞c評定所測的圓。測點計算法避免了各個探針動態(tài)半徑的差異帶來的誤差,提高了測量精度。

表3和表4是分別用直接測圓法和測點計算法對直徑是150mm的外圓柱的測量數(shù)據(jù)。從中可以看出,終針的動態(tài)半徑也影響外圓的測量結(jié)果,而測點計算法同樣適用于外圓的高精度測量。

4 結(jié)束語

星形探針的測量誤差主要是由于探針之間的動態(tài)半徑不同造成的。使用星形探針測量一個元素時,應(yīng)保證所用的各個單探針具有相同的動態(tài)半徑。

在圓元素的測量中,測點計算法可以消除星形探針帶來的誤差,提高測量精度。