煤氣流量測量一直是儀表檢測的難點，錐型流量計為煤氣流量測量供給了新的測量方式，本文介紹了錐型流量計在現(xiàn)場的應用情形和特色。
　　山東焦化制氣廠焦爐煤氣計量重要測點有：
　　焦爐回爐煤氣、鍋爐煤氣摻燒、管式爐用煤氣和城市外供煤氣等，此外，還有產(chǎn)生爐煤氣計量和節(jié)假日摻加到煤氣中的石油液化氣計量。焦爐煤氣過去一直應用尺度孔板、均速管進行計量。應用進程中重要存在以下幾方面的問題：(1)焦爐煤氣臟，孔板容易污染，由于持續(xù)生產(chǎn)不能拆除孔板進行清洗，影響體系測量精度;(2)焦爐煤氣臟，儀表導壓管易堵，必需定期用蒸汽吹掃儀表導壓管，否則就會影響測量精度，甚至體系不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶的蒸汽或水霧，當溫度下降時凝結成水，在管道中很難消除，影響體系測量精度。(4)直管段請求長，煤氣管道口徑通常比擬大，要保證流量流量計測量正確的~D直管段很難滿足。(5)量程比小，僅為∶，例如因城市煤氣用量高峰或低谷時請求輸送煤氣量的不同，出廠煤氣計量的輸送量在一天內(nèi)的變動超過∶，孔板因量程比小就達不到應用請求。
　　錐形流量計測量原理
　　因為管壁摩擦力減小了流過管壁的流體速度，所以在管道中流速散布為：在管壁處流速接近零，愈靠近管線中心流速愈大，在管線中心處流速最大。而當流體流過錐形流量計時，因錐形流量計是通過在管線中心懸掛一個錐形體來節(jié)流，錐體直接與流體高速中心部分相互作用，迫使管線中心的高速流體與接近管壁的低速流體均勻化，即兩者的流速趨于一致。
　　與各種節(jié)流裝置的構造比擬，尺度孔板是流體在管道中心突然壓縮，不僅阻力喪失大，而且加劇了流體流速散布的不均勻性，管道邊沿阻斷，臟污介質(zhì)湊集在尺度孔板前后;文丘里管(和尺度孔板一樣仍然是尺度節(jié)流裝置的一種)則是在管道中心逐漸壓縮，雖然流體流速散布的不均勻性仍然存在，但阻力喪失稍有下降，臟污介質(zhì)湊集的情形有所改良，只是制造艱苦;環(huán)形孔板是在管道中心置一圓盤，而管道邊沿則可流通，即從尺度孔板的管道中心突然壓縮改變?yōu)楣艿肋呇赝蝗粔嚎s，因而可使管道內(nèi)流速均勻化，可使臟污介質(zhì)不致湊集在環(huán)形孔板前后;而錐形流量計是在管道中心置一圓錐，它的構造是管道邊沿逐漸壓縮，阻力喪失小，且可使管道內(nèi)流速均勻化，使臟污介質(zhì)不致湊集在環(huán)形孔板前后。由此得出結論：錐形流量計是節(jié)流裝置發(fā)展進程中一系列改革的必定成果。
　　錐形流量計特色
　　山東焦化制氣廠應用錐形流量計有三年的歷史了，檢測體系運行正常，而且日常的保護工作量幾乎沒有，深受現(xiàn)場工人和技巧人員的歡迎。重要特色如下。
　　(1)直管段請求低。雖然所有差壓式流量計都是根據(jù)伯努利定理進行測量，但伯努利定理有一個基礎請求，即被測量的流體必需為幻想流體。采取孔板、噴嘴等傳統(tǒng)的差壓流量計的節(jié)流裝置時，為了盡量滿足伯努利定理的請求，必需有非常長的前、后直管段，以便將不規(guī)矩流動的流體盡可能整形成為幻想流體。而錐形流量計流量采取奇特的置于管道中心的流線型節(jié)流構造設計，在檢測流量之前，同時對不規(guī)矩流www.jsatm.com動的流體進行整流，在不增添流體整流器的情形廠，工妙地解決流體整流的問題。中心懸掛的流線型錐體能重塑流速曲線，在緊靠錐體上游和下游較窄的區(qū)域內(nèi)(前~D，后~D)，將流速不規(guī)矩的液體直接整流成幻想液體，可充足滿足伯努利定理的請求，獲得很高的測量精度和反復性。不須要非常長的直管段整流，這在流量計的安裝進程中有很主要的意義。山東焦化制氣廠應用的石油液化氣錐形流量計(口徑mm)在安裝進程中，由于現(xiàn)場條件限制，流量計前、后直管的距離分辨為mm和mm，但流量計仍能正常穩(wěn)固運行。
　　(2)耐污染，不易堵。山東焦化制氣廠煤氣類流量測量，本來應用的是孔板流量計和均速管流量計，由于煤氣中含有焦油、萘、硫、氨水等多種雜質(zhì)，孔板或均速管必需定期清洗或用蒸汽吹掃，否則孔板上、下游端面、上游側直角入口邊沿將受到污染，儀表導壓管會不暢通或堵塞，影響體系測量精度;孔板前、后直管段積水會使管道流通面積減小，流速進步，差壓增添，流量顯示值偏高，嚴重時因?qū)汗芏氯?，變送器無法正常運行。為確保儀表正常穩(wěn)固運行，儀表工保護工作量很大。錐形流量計有自吹掃式的構造設計特色，無滯留死區(qū)。介質(zhì)流過錐體時會加速，不斷沖數(shù)顯表洗正壓取壓孔、錐體外壁及錐體鄰近管壁，而負壓取壓孔則被一小段不流動介質(zhì)所隔離，臟污雜質(zhì)進不去，因此錐形流量計可用于各種含雜質(zhì)、易結晶的臟污介質(zhì)，如焦爐煤氣、產(chǎn)生爐煤氣等介質(zhì)。山東焦化制氣廠采取的五臺錐形流量計對焦爐煤氣、產(chǎn)生爐煤氣和石油液化氣的流量進行測量，有的應用已三年，至今未進行過保護，流量計未發(fā)明有節(jié)流裝置污染、儀表導壓管堵塞、管道積水、流量顯示值異常等現(xiàn)象，大大下降了儀表的保護工作量，進步了煤氣流量測量的正確性和可靠性。
　　(3)差壓值大，量程比寬，實用于低壓低流速介質(zhì)的流量測量。在焦化廠煤氣流量測量進程中，測量對象的特色是管道直徑大、壓力低，流速慢，孔板流量計一般選配微差壓變送器(山東焦化制氣廠應用的是羅斯蒙特公司的DR)，在煤氣壓力為Pa時，正常的差壓在~Pa之間變更(山東焦化制氣廠回爐煤氣滿量程的差壓值為pa)，流量計的差壓信號較小。而在采取均速管流量計時，由于管道煤氣流速低，差壓信號非常小對體系精數(shù)顯表度影響很大，山東焦化制氣廠城市煤氣計量采取均速管流量計，最大差壓只有Pa，正常值為~Pa，體系精度很差。差壓信號小會影響變送器校驗、應用的精度;孔板有污染、儀表導壓管不暢、管道有積水對體系精度影響也很大。而錐形流量計由于是相似孔板的節(jié)流件，差壓值遠大于均速管流量計，相對孔板來說，由于是管道邊沿逐漸壓縮，阻力喪失小，因而可在阻力喪失雷同的情形下，設計時可選用差壓值較大的錐形流量計，如表所示，幾臺錐形流量計測量煤氣時差壓值均大于孔板測量時的差壓值。進步了差壓信號，為變送器校驗發(fā)明了條件，也進步了體系的測量精度。
　　某些測量對象，如出廠煤氣、摻燒煤氣的流量測量，因最大最小流量相差較大，通常孔板只能到達的量程比，只好采取多管并聯(lián)的方式解決測量準確度不下降的問題，而錐形流量計的量程比可大于，因而在低量程時的測量準確度較高，實用范疇更寬。
　　結語
　　經(jīng)過多年的利用實踐，人們已逐漸懂得錐形流量計的特色并且能親身材驗到它作為一種更有效的流量儀表的種種長處。實踐證明：應用錐形流量計能在更短的直管段條件下，以更寬的量程比對干凈或臟污流體實現(xiàn)更正確更有效的流量測量。我們也等待有一天錐形流量計在進行更充足測試后能像尺度節(jié)流裝置一樣，不經(jīng)過標定而斷定差壓與流量的關系，并可估算其測量誤差，從而可以直接在生產(chǎn)現(xiàn)場應用