一、 前言
研究氣敏機理，分析制備工藝，監(jiān)督生產過程，檢驗產品質量，以及利用氣敏元件裝各種整機等，都要對氣敏元件的性能參數(shù)進行測試。因此，如何測試氣敏元件是從事氣敏專業(yè)工作的人員十分關心的問題。氣敏元件的電參量是隨外界氣體種類和濃度變化而變化的敏感元件，圍繞傳感器參數(shù)的自動測量，我們設計了利用單片機89S51的測試系統(tǒng)。
二、氧敏元件性能特點闡述
氣敏元件種類很多，特性各異。電阻型半導體氣敏元件近年來發(fā)展較快，應用較廣，主要用于檢測可燃燒性氣體和有毒性氣體。其工作原理是當接觸某種氣體時，本身的電阻值發(fā)生變化。表示其特異性的參數(shù)有靈敏度、選擇性、濃度特性、響應時間、恢復時問、加熱特性、溫濕度特性、穩(wěn)定特性等，這些參數(shù)都與氣敏元件電阻值變化的大小和快慢有關。因此說，電阻值是氣敏元件的本征參數(shù)，電阻型半導體氣敏元件實質是電阻變換器。氣敏元件的特性與工作條件有關，當工作溫度不同時，靈敏度、響應時問、恢復時間也不同，甚至選擇性也不一樣。另外工作電壓(氣敏元件各極間的電壓)，工作電流(氣敏元件兩個極間的電流)對其特性都有一定的影響。因此，在測試中要特別注意保持工作條件的相對穩(wěn)定，并應測出最佳工作條件及在該條件下氣敏元件的特性。
本文中所研究的TiO2 氧敏傳感器阻值即體現(xiàn)了敏感器隨環(huán)境氧氣濃度的密切變化，由于阻值較高（范圍0~200M，一般都在100M左右），而且課題要求阻值測量精度為±0.5%，因此實現(xiàn)起來有一定的難度。
三、 系統(tǒng)總體方案
TiO2 氧敏傳感器經(jīng)加熱，輸出為0~200M的電阻信號，首先經(jīng)分壓電路（分量程）進行阻壓變換處理再放大，然后通過線性化電路進行非線性誤差補償，送A/D轉換電路進行模數(shù)轉換，將數(shù)據(jù)送單片機。單片機根據(jù)數(shù)值大小判斷是否需要量程切換從而控制換擋，還可以進一步對數(shù)據(jù)進行軟件誤差補償處理，最后驅動數(shù)碼管顯示輸出。其系統(tǒng)總體框圖如圖1所示：

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•控制核心：采用Atmel公司生產的AT89S51單片機為控制處理核心，由它完成對數(shù)據(jù)的采集，處理以及量程控制。它帶有一個4KB的可編程／可擦除／只讀存儲器；其輸出引腳和指令系統(tǒng)都與MCS-51兼容，并且具有ISP功能；
•線性化放大電路部分：采用以AD538（8）為核心的處理電路，恒流源供電、高精度運放OP77實現(xiàn)放大、阻抗匹配和隔離；
•量程轉換部分：采用不同的分壓電阻，用繼電器控制實現(xiàn)最多6個量程檔位劃分需要；
•A/D轉換部分：根據(jù)顯示精度±0.5%的要求，采用12位AD574實現(xiàn)，電路簡單可靠；
•驅動顯示部分：采用專用芯片7219驅動數(shù)碼管，用6位高精度穩(wěn)定顯示，根據(jù)實際最多可擴展為8位。
1．自動量程轉換電路
由于采用電阻分壓原理來測量傳感器的的電阻值，為了適合不同傳感器的測量需要，所以本儀器設置了6個檔位來保證測量精度。由于常用自動換檔模擬電子開關CD4051在測量阻值比較高的情況下，產生誤差很大，對于本課題所研究的這種傳感器不適用，因此改用了繼電器機械開關來實現(xiàn)。盡管機械開關轉換速率不如電子開關，但完全可以滿足本課題氣體濃度變換不太劇烈情況下的測量需要。儀器開始工作時啟動默認量程工作，然后單片機采樣數(shù)據(jù)，檢測量程是否合適，如果不合適則發(fā)出控制信號，啟動換檔，直到合適為止。兩量程劃分見表1。
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2．A/D轉換電路 (3)
為了滿足高精度測量，采用了12位快速逐次逼近型A/D轉換器AD574，其最快轉換時間為25ms，轉換誤差為±1LSB。接成單極性方式，輸入電壓范圍為0~20V。為了使電路設計簡潔，AD574的2腳接地，這樣數(shù)據(jù)分時傳送。
3．線性化電路（8）
由于氣敏傳感器電阻特性的非線性，為了滿足高精度測量的要求，有必要加入線性化電路進行補償。半導體Ti02是缺氧型氧化物，在氧分壓低的介質氣體中由于氧缺位而構成電子傳導型半導體。圖3對應于TiO2 氧敏傳感器電阻與氧分壓P的關系?？杀硎緸椋?00)this.style.width=500;" border="0" />其中：A----常數(shù)；E----導電活化能；k----波爾茲曼常數(shù)；T----溫度；n----敏感材料與氣氛相平衡時主導缺陷所決定的常數(shù)，在n型半導體中為負，即電阻隨分壓升高而下降。
線性化電路最重要的集成電路是平方律電路。該電路采用模擬運算電路AD538。AD538是美國ＡＤＩ公司出品的單片實時模擬計算芯片，它能實時完成對數(shù)、指數(shù)、乘方和開方等運算，結構簡單、精度高、運算速度快，可在高速工業(yè)測控系統(tǒng)、航空航天以及國防領域得到應用，它有三個輸入電壓VX，VY，VZ。其輸出電壓可以按照公式（1）的函數(shù)關系輸出。由于線性化電路的前級是比例運放電路，其輸出關系為公式（2），為，這樣TiO2氧敏傳感器的輸出電阻與氧氣濃度之間的非線性關系經(jīng)過變換可表示為公式（3），這里設置m=n-1，就可以得到輸出電壓與氧分壓P之間的線性對應關系，簡化為公式（4）。這樣只需要適當添加一些外圍元件，其工作系數(shù)m由R23和R30決定，即可實現(xiàn)。
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線性化電路示于圖4。檢測氣體時，用穩(wěn)壓電源5V對氣敏傳感器進行間接加熱，其氣體濃度的等效電阻隨著氣體濃度增加而呈非線性減少。

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在沒有線性化電路時，具有接近-1%的非線性誤差；而增加線性化電路后，非線性誤差變?yōu)榇蠹s0.1%~0.2%。
4．MAXIM7219組成的顯示電路
在單片機系統(tǒng)中，單片機與LED的連接方式有并行和串行方式，并行方式由于占用口線多，不利于系統(tǒng)的進一步擴展，串行方式一般采用74LS164或74LS595，由于它們一個芯片只能驅動一位LED，要想輸出8位LED顯示，則需要8片集成電路，造成電路復雜，體積增大。
MAX7219（1）是單片機和共陰極七段——八位LED 顯示或64 點陣顯示接口的小型串行輸入/輸出芯片，一片就可以驅動8位LED，電路簡單又節(jié)約口線。片內包括BCD 譯碼器、多路掃描控制器、字和位驅動器和8×8 靜態(tài)RAM。外部只需要一個電阻設置所有LED 顯示器字段電流。MAX7219 和單片機只需三根導線連接，每位顯示數(shù)字有一個地址由微處理器寫入。允許使用者選擇每位是BCD 譯碼或不譯碼。
MAX7219 和單片機之間有三條引線（DIN、CLK、LOAD），采用16 位數(shù)據(jù)串行移位接收方式。即單片機將16 位二進制數(shù)逐位發(fā)送到DIN 端，在CLK 上升沿到來前準備就緒，CLK 的每個上升沿將一位數(shù)據(jù)移入MAX7219 內移位寄存器，當16 位數(shù)據(jù)移入完，在LOAD 引腳信號上升沿將16 位數(shù)據(jù)裝入MAX7219 內的相應位置，在MAX7219 內部硬件動態(tài)掃描顯示控制電路作用下實現(xiàn)動態(tài)顯示。