前段時間，講述中國裝備制造業(yè)的紀錄片《大國重器》，該紀錄片再現(xiàn)了中國裝備制造業(yè)從無到有，趕超世界先進水平背后的艱辛歷程，展望了中國裝備制造業(yè)邁向高端制造的未來前景，那么今天我們就從三個維度看下大國重器是如何煉成的。

特高壓關鍵設備國產化

2004年，國家電網公司提出發(fā)展特高壓輸電工程。彼時，世界上還沒有任何一個國家有正在商業(yè)化運行的特高壓工程，也沒有成熟的特高壓設備和技術。意味著我國必須要走自主創(chuàng)新的國產化路線。

當時，特高壓工程設備和技術要走國產化的道路，挑戰(zhàn)主要來自于三個方面：技術難度大，特高壓設備大多已達到現(xiàn)有電力設備設計制造的極限;可靠性要求高，特高壓輸電容量大，在網架結構中處于重要位置，必須具有與其容量相適應的高可靠性;前期研發(fā)基礎薄弱，特高壓項目啟動之初，國內500千伏設備其關鍵的原材料、組件主要依靠進口。“在當時條件下，我國自主開發(fā)一個全新的、最高電壓等級輸電所需的全套設備并安全運行，極具風險。”國家電網公司交流建設部變電處處長王紹武說。

為應對挑戰(zhàn)，在國家的支持下，特高壓設備的研發(fā)打破了用戶與設備廠家、設備廠家與廠家等創(chuàng)新主體之間的技術壁壘。同時，在國家電網公司主導下，依托工程，建立了由國內多個設備制造、科研、設計、試驗、建設、運行單位和高等院校、專家委員會組成的創(chuàng)新聯(lián)合體，統(tǒng)一組織協(xié)調特高壓設備國產化研制的工作，有效整合了國內各方的創(chuàng)新資源。

2006年8月，國家核準建設晉東南—南陽—荊門1000千伏特高壓交流試驗示范工程，主要目標即是發(fā)展特高壓輸電關鍵技術和設備的自主化、國產化。工程于2009年1月成功投運，設備的國產化率達到了90%以上。工程投運至今，經受住了全電壓、大電流、長時間送電考核，以及雷雨、大風、高溫、嚴寒等惡劣條件的考驗，已經連續(xù)安全運行近5年。

2010年7月，向家壩—上海±800千伏特高壓直流工程投產，其設備國產化率接近70%。

特高壓交流、直流示范工程的建成投運，實現(xiàn)了我國特高壓技術從無到有的歷史性突破。特高壓成套輸電設備的研制成功，改變了中國在電氣設備制造領域長期從發(fā)達國家“引進技術、消化吸收”的模式，取得了從基礎研究到工程實踐的全面突破，實現(xiàn)了“中國創(chuàng)造”和“中國引領”。

自主創(chuàng)新是強國之道，我們必須把發(fā)展高端裝備制造業(yè)作為戰(zhàn)略性發(fā)展的重點，需求是裝備制造業(yè)發(fā)展最可寶貴的資源，國內重點電力建設工程，尤其是特高壓工程，將成為支撐電力設備制造業(yè)持續(xù)升級的依托。

助力產業(yè)全面升級

今年1月18日，由國家電網公司等單位開展的“特高壓交流輸電關鍵技術、成套設備及工程應用”項目獲國家科學技術進步獎特等獎，這是我國電力領域收獲的國家科技最高榮譽。

依托特高壓工程，國內電力裝備制造企業(yè)在世界上率先掌握了特高壓成套設備制造的核心技術，具備了批量生產能力、自主創(chuàng)新能力，全面實現(xiàn)了產業(yè)升級，形成核心競爭力。

成立于1959年7月的中國西電集團公司，正是借助特高壓工程，真正邁入了世界級電工制造集團行列。2003年，西電集團成為國務院國資委直接監(jiān)管的高壓、超高壓輸配電成套設備研發(fā)制造企業(yè)，研制出了1100千伏、320兆乏并聯(lián)電抗器和1100千伏、240兆乏并聯(lián)電抗器。其核心子公司西安西電開關電氣有限公司在“十一五”期間投資13億多元進行技術改造，其中1100千伏屏蔽試驗大廳具備全天候局放試驗的能力。

“特高壓工程給企業(yè)帶來發(fā)展機遇，提升了我們的創(chuàng)新能力，它給企業(yè)帶來的是徹底轉變和提升。”西安西電開關電氣有限公司黨委書記張猛說。

研究、發(fā)展特高壓電網對于中國電網技術而言，不亞于一次科技革命。在這次革命中，中國電力工業(yè)在世界電力發(fā)展中的角色已逐漸由追趕者變?yōu)轭I跑者。

中國機械工業(yè)聯(lián)合執(zhí)行副會長蔡惟慈認為，電力設備制造行業(yè)已經成為我國機械工業(yè)中的優(yōu)勢行業(yè)，這主要是因為，在特高壓工程的推動下，與其他裝備制造業(yè)相比，電力設備制造行業(yè)與國際先進水平的差距在我國機械工業(yè)各分行業(yè)中最小，自主創(chuàng)新能力最強，國產化水平最高。

特高壓工程給企業(yè)帶來發(fā)展機遇，提升了我們的創(chuàng)新能力，它給企業(yè)帶來的是徹底轉變和提升。

高端產品出口實現(xiàn)零的突破

記者從特高壓輸電設備制造及應用高峰論壇論壇獲悉，據(jù)統(tǒng)計，2009年以來，在國際金融危機產生不利影響的情況下，特高壓主設備制造企業(yè)的電力設備出口額不降反升，500千伏以上產品的出口總額達100億元、年增長率超過40%。

我國自2006年開始建設特高壓工程，目前已有多條線路建成或在建。截至今年11月底，國家電網公司經營區(qū)域內已建成“兩交兩直”特高壓工程，這些特高壓交、直流工程的成功建設和運行，全面驗證了特高壓技術的可行性、系統(tǒng)安全性、設備可靠性、工程經濟性和環(huán)境友好性，也向世界展示了我國電力裝備制造企業(yè)的技術實力。

通過特高壓工程，許繼集團有限公司在特高壓直流輸電換流閥、閥控系統(tǒng)、閥冷設備以及控制保護設備關鍵技術等方面取得突破。許繼集團總經理助理姚為正說，目前，我們的換流閥技術達到國際領先水平，已經占領世界特高直流輸電技術的制高點，打破了國內直流輸電成套設備對國外企業(yè)的依賴，提升了自主化直流設備的市場競爭力，為直流產品走出國門奠定了基礎。

通過特高壓工程，我國率先在國際上研制出1100千伏開關設備，在國內外產生很大影響。這也幫助該項目主要參者—西安西電開關電氣有限公司的其它產品在國際市場得到認可。該公司通過了英國電力公司420千伏產品的供貨資質審核，并和俄羅斯EK公司建立合作關系，產品進入俄羅斯市場，同時420千伏的GIS設備出口至土耳其和印度。張猛說：“通過特高壓工程建設的實施，企業(yè)的國際化水平得到顯著提升。”

中國工程院院士黃其勵認為，特高壓輸變電設備研發(fā)設計和制造技術的自主創(chuàng)新，反哺了其他比較低電壓等級設備的國產化進程。這使國內電力設備制造企業(yè)在國內外市場競爭中取得了重大突破，特高壓設備已經成為我國電力裝備制造企業(yè)走向世界的金色名片。

在我國特高壓工程成功實踐的帶動下，國內企業(yè)已經占據(jù)了我國輸變電市場的主導地位，并進軍國際市場，電力裝備制造行業(yè)實現(xiàn)了高端產品出口零的突破。