工業(yè)UV光固化是一個非常大的應用市場，如微型喇叭/受話器、手機攝像頭、磁頭HDD、線圈、傳感器、微型馬達、CD/DVD光頭、手機鍵盤、數碼相機、小型液晶屏LCD、觸摸屏、LED、顯示器、透鏡裝配、晶體粘接、光引擎、光器件灌封/粘接/密封等產品的UV膠水固化；高分子醫(yī)療器械粘接（導管，針頭，泵等）；汽車部件/飛機涂料/手機/數碼產品外殼涂料/包裝涂料UV固化；木地板/復合地板/家具涂料固化；噴墨打印/平板印刷/柔性印刷/凸版印刷/絲網印刷的曬圖和油墨干燥；自動化點膠固化設備/涂料固化/油墨固化等；臺式/傳送帶固化設備；點固化設備；DVD/CD生產設備；LCD生產設備；涂料噴涂固化生產線；半導體工藝設備；小型印刷設備等；涂料/油墨研發(fā)；設備集成；膠水/涂料/油墨研發(fā)；半導體工藝的導電膠；UV膠涂布；手機相機鏡頭工藝；觸控面板的貼合工藝等。

傳統(tǒng)上，固化工藝設備采用的是UV汞燈管，即紫外固化水銀燈，這種燈的壽命只為500至1000小時，加上每次使用前需先預熱，因此實際有效使用時間更遠低于500小時。而且傳統(tǒng)水銀燈會產生大量的熱與紅外線，會破壞涂層，因此需使用較遠的工作距離，進而更降低使用效率；而且大量的熱與紅外線導致系統(tǒng)熱量高，需搭配冷卻系統(tǒng)與空調設備，再加上龐大的設備體積，能量耗大，壽命短，含汞，并產生臭氧等，這些都是傳統(tǒng)紫外固化水銀燈的缺點。

隨著UV LED亮度的提升和技術的成熟，以及近年來環(huán)保意識的普遍提升，固化工藝設備加速導入UV LED，UV LED替換UV汞燈管的需求可望出現更高速度的成長。

相較于UV汞燈管，UV LED具有更高的效率、穩(wěn)定的能量、低耗電、使用壽命長與符合環(huán)保等特點，近年越來越多的制造商開始要求在固化設備中用UV LED取代UV汞燈管，如目前蘋果已要求其所配合的供應廠家若擁有固化機臺設備，須全數轉換成UV LED使用，因此包括宸鴻等業(yè)者，已完成此產品的轉換；且據悉，鴻海目前也已投入評估當中。

UV LED供應市場目前主要由日亞化學(Nichia)、臺灣旭明光電(SemiLEDs)與首爾半導體(Seoul Semiconductor)三家壟斷。

不過，當固化設備轉而采用UV LED時，也因照明能量、效率與傳統(tǒng)UV汞燈管有所差異，在密合度與良率等因素考慮下，相關油墨、膠水的使用配方上也須有所調整。

由于UV LED使用具有環(huán)保優(yōu)勢，因此近年替換傳統(tǒng)UV汞燈管使用已有增溫趨勢，在日本市場方面，除可看到諸如印刷等產業(yè)已多汰換UV LED使用完畢外，隨著工業(yè)工藝使用導入增加，預估近年在大陸、臺灣等地也可看到更好的需求發(fā)展性出現。

盡管此市場近年需求性可望快速增加，但多數臺廠恐得不到太多好處。旭明光電全球行銷經理Devin Tang指出：“由于工業(yè)級UV LED屬特殊照明應用領域，因此有能力分食大餅的廠商并不多，目前主要供應商只有日亞化學、旭明光電、首爾半導體三家，但也正因目前此市場供應商少，業(yè)者大半仍享有40%以上的高額毛利率?！?