借助物聯(lián)網(wǎng)(IoT)，制造工廠經(jīng)理可借助提高生產(chǎn)力、靈活性和質(zhì)量來實現(xiàn)更好的營運。若要獲得最大效益，則需在公司內(nèi)所有數(shù)據(jù)生產(chǎn)和數(shù)據(jù)消費設(shè)備、系統(tǒng)、流程和人員間實現(xiàn)更有效的連接和更好的信息流。

據(jù)RTInsights報導(dǎo)，工廠的運行能力比過去大得多。通常，工廠會全天候運作，由于停機成本高達每分鐘2萬美元，工廠的流程不能有任何中斷。制造商須應(yīng)對許多挑戰(zhàn)。他們?nèi)粝霛M足不斷變化的消費者的需求，就需在制造過程中擁有更多靈活性。

制造商面臨持續(xù)壓力，要用有限資本支出跟上增加的需求。而大多數(shù)情況下，他們要依靠現(xiàn)有資源和資產(chǎn)。制造商需改進對數(shù)據(jù)的訪問權(quán)限，好在要投資何處上做出更好決策。他們希望能接觸到領(lǐng)先的專家，但面臨資源有限和勞動力老化問題。

物聯(lián)網(wǎng)利用連網(wǎng)技術(shù)連接工廠內(nèi)的更多機器，對制造商來說是更大的難題。各種設(shè)備正在嵌入智能傳感器并獲得通訊功能。這些不僅是測量溫度、壓力、濕度和其他參數(shù)的傳感器，而幾乎可以包括任何東西。例如，鏡頭可成為傳感器，可用來透過紅外線成像追蹤行動、質(zhì)量或溫度。這一切都導(dǎo)致更加智能的制造環(huán)境。

除了工廠控制器和其他工廠資產(chǎn)，連通性還在進一步發(fā)展。這些連網(wǎng)設(shè)備正在被用來更好地理解工廠的所有復(fù)雜過程。更智慧的機器可更容易控制，從而提高效率。很多人稱之為全廠優(yōu)化(plant-wide optimization)。

物聯(lián)網(wǎng)能將連通性與實時分析和云端服務(wù)結(jié)合起來，從而提高制造產(chǎn)量，延長正常運行時間，實現(xiàn)更靈活的制造，并透過整合孤島式系統(tǒng)和專有網(wǎng)絡(luò)降低成本。然而，最新重點已成為保護這些新架構(gòu)免受網(wǎng)絡(luò)攻擊。

對相信物聯(lián)網(wǎng)能為工廠帶來眾多效益的人來說，希望實現(xiàn)的一些重要目標包括降低總體擁有成本、提高運營響應(yīng)能力，縮短上市時間并保護重要的制造系統(tǒng)。物聯(lián)網(wǎng)有助于實現(xiàn)這一切目標。

物聯(lián)網(wǎng)能讓制造商大幅改善企業(yè)的核心流程，企業(yè)非?？释塬@取和分析大量快速數(shù)據(jù)的技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)建的這種連通性讓企業(yè)可更少關(guān)注成本，更多關(guān)注于成長。盡可能倡導(dǎo)和利用物聯(lián)網(wǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者正在蓬勃發(fā)展，并體驗到新成長機會帶來的好處。