[導讀]低成本制造高畫質(zhì)有機EL
在通過以動態(tài)范圍廣的高畫質(zhì)為特點的有機EL提高顯示附加值的動向方面，索尼的發(fā)布依然備受關(guān)注［演講序號：35.3］。其他公司的技術(shù)人員紛紛表示，該試制面板的畫質(zhì)“在有機EL中屬于最高水
低成本制造高畫質(zhì)有機EL
在通過以動態(tài)范圍廣的高畫質(zhì)為特點的有機EL提高顯示附加值的動向方面，索尼的發(fā)布依然備受關(guān)注［演講序號：35.3］。其他公司的技術(shù)人員紛紛表示，該試制面板的畫質(zhì)“在有機EL中屬于最高水平”，實現(xiàn)該高畫質(zhì)的關(guān)鍵在于降低亮度不均。
導致有機EL面板亮度不均的原因之一，是TFT的柵極電極與源漏極電極之間會產(chǎn)生寄生電容。寄生電容的大小隨著屏幕上的位置不同而變化，由此產(chǎn)生亮度不均現(xiàn)象。亮度不均現(xiàn)象在本應(yīng)該發(fā)揮自發(fā)光優(yōu)勢的有機EL面板的低灰階時尤為明顯。如果能充分縮小TFT的寄生電容，就可以解決該問題。
因此，索尼此次改進了TFT的構(gòu)造。將以前的底柵構(gòu)造改為了自對準型頂柵構(gòu)造（圖7）。自對準型頂柵構(gòu)造由于可加長柵極電極與源漏極電極之間的距離，能夠充分縮小寄生電容。
圖7：索尼開發(fā)出能以低成本制造的高畫質(zhì)有機EL技術(shù)
索尼開發(fā)出通過降低亮度不均現(xiàn)象提高了畫質(zhì)的有機EL面板（a，b）。為了解決導致亮度不均的原因之一——TFT的寄生電容問題，采用了自對準型頂柵構(gòu)造（c）。該方式還有助于實現(xiàn)低成本化和高精細化。（b和c）由本站根據(jù)索尼的資料制作。
索尼為采用自對準型頂柵構(gòu)造，開發(fā)出了新的制造工藝技術(shù)。在形成柵極電極后形成鋁層，通過氧退火處理將鋁擴散至氧化物半導體層，形成源漏區(qū)域。同時還能形成Al2O3保護層。掩模工序僅為四道，在成本方面也具有優(yōu)勢。
除此之外，在有機EL相關(guān)領(lǐng)域，有助于實現(xiàn)大面積化和低成本化的涂布型有機EL的進步也是SID 2011上的熱門話題。其中，尤其令技術(shù)人員驚嘆的是ORTUS TECHNOLOGY公司發(fā)布的有機EL面板［演講序號：62.2］。該面板實現(xiàn)了令專家也為之驚嘆的顯示品質(zhì)：“畫面非常漂亮，如果沒有人點明的話，甚至不會留意到這是涂布型”（圖8）。
圖8：ORTUS TECHNOLOGY利用凸版印刷法開發(fā)出高畫質(zhì)高分子型有機EL面板
ORTUS TECHNOLOGY開發(fā)出了高畫質(zhì)高分子型有機EL面板（a,b）。利用ORTUS出資成立的公司凸版印刷擁有的凸版印刷法，分涂了RGB三色的有機EL材料（c，d）。（c和d）由本站根據(jù)ORTUS的資料制作。
觸摸面板向薄型、多功能發(fā)展
在除了影像顯示外，還能進行操作和輸入的觸摸面板技術(shù)方面，實現(xiàn)了薄型化和多功能化的發(fā)布接連不斷。
薄型化方面，韓國三星集團的研究所——三星尖端技術(shù)研究所（Samsung Advanced Institute of Technology，SAIT）開發(fā)出了折疊型和可與柔性有機EL一體化的On-cell型觸摸面板技術(shù)［論文序號：43.2］。由此，可減薄有機EL面板和觸摸面板整體的厚度（圖9）。SAIT此次開發(fā)出了整體厚度約為1.2mm的4英寸試制品，已經(jīng)驗證可同時實現(xiàn)基于有機EL的高畫質(zhì)影像顯示和基于投影型靜電容量式的多點觸控輸入。另外，韓國三星移動顯示器（Samsung Mobile Display）開發(fā)的折疊型有機EL面板也采用了此次的觸摸面板一體化技術(shù)。該技術(shù)還能用于可彎曲的柔性有機EL面板。SAIT希望最早在2011年內(nèi)使此次的技術(shù)實現(xiàn)實用化。
圖9：折疊型和可與柔性有機EL一體化的觸摸面板
SAIT開發(fā)出了折疊型和可與柔性有機EL一體化的觸摸面板技術(shù)。特點是可減薄有機EL面板和觸摸面板整體的厚度。圖由本站根據(jù)SAIT的資料制作。
東芝移動顯示器（TMD）發(fā)布了在面板內(nèi)部內(nèi)置觸摸面板功能的In-cell新技術(shù)［論文序號：43.4］。該液晶面板在顯示像素內(nèi)嵌入了可進行多點檢測的靜電容量式觸摸面板功能（圖10（a））。畫面尺寸為7英寸，像素為1024×600。與需要外置觸摸面板的原產(chǎn)品相比，厚度減薄至43％，約為1mm，重量降至48％，為225g。外光反射率也降低約10％。
圖10：TMD發(fā)布In-cell型觸摸面板
TMD開發(fā)出了兩種In-cell型觸摸面板技術(shù)。一種是將靜電容量式觸摸面板功能內(nèi)置在顯示器中的技術(shù)（a，b），另一種是將光電傳感器內(nèi)置在像素中實現(xiàn)寫入和消除的技術(shù)（c，d）。
多功能化方面，TMD發(fā)布了除書寫和繪畫外還能消除的技術(shù)［論文序號：50.3］。利用光學筆進行輸入和消除。液晶面板像素內(nèi)設(shè)置有光學傳感器，用來讀取光學筆的光，進行輸入和消除。輸入時，如果像素為白顯示，則變更為黒顯示。消除時，如果像素為黒顯示，則變更為白顯示。通過將顯示數(shù)據(jù)保存在像素內(nèi)的存儲器中，還降低了耗電量。該公司試制出了兼具上述輸入和消除功能的7英寸液晶面板（圖10（b））。（記者：田中 直樹）
在通過以動態(tài)范圍廣的高畫質(zhì)為特點的有機EL提高顯示附加值的動向方面，索尼的發(fā)布依然備受關(guān)注［演講序號：35.3］。其他公司的技術(shù)人員紛紛表示，該試制面板的畫質(zhì)“在有機EL中屬于最高水平”，實現(xiàn)該高畫質(zhì)的關(guān)鍵在于降低亮度不均。
導致有機EL面板亮度不均的原因之一，是TFT的柵極電極與源漏極電極之間會產(chǎn)生寄生電容。寄生電容的大小隨著屏幕上的位置不同而變化，由此產(chǎn)生亮度不均現(xiàn)象。亮度不均現(xiàn)象在本應(yīng)該發(fā)揮自發(fā)光優(yōu)勢的有機EL面板的低灰階時尤為明顯。如果能充分縮小TFT的寄生電容，就可以解決該問題。
因此，索尼此次改進了TFT的構(gòu)造。將以前的底柵構(gòu)造改為了自對準型頂柵構(gòu)造（圖7）。自對準型頂柵構(gòu)造由于可加長柵極電極與源漏極電極之間的距離，能夠充分縮小寄生電容。
圖7：索尼開發(fā)出能以低成本制造的高畫質(zhì)有機EL技術(shù)
索尼開發(fā)出通過降低亮度不均現(xiàn)象提高了畫質(zhì)的有機EL面板（a，b）。為了解決導致亮度不均的原因之一——TFT的寄生電容問題，采用了自對準型頂柵構(gòu)造（c）。該方式還有助于實現(xiàn)低成本化和高精細化。（b和c）由本站根據(jù)索尼的資料制作。
索尼為采用自對準型頂柵構(gòu)造，開發(fā)出了新的制造工藝技術(shù)。在形成柵極電極后形成鋁層，通過氧退火處理將鋁擴散至氧化物半導體層，形成源漏區(qū)域。同時還能形成Al2O3保護層。掩模工序僅為四道，在成本方面也具有優(yōu)勢。
除此之外，在有機EL相關(guān)領(lǐng)域，有助于實現(xiàn)大面積化和低成本化的涂布型有機EL的進步也是SID 2011上的熱門話題。其中，尤其令技術(shù)人員驚嘆的是ORTUS TECHNOLOGY公司發(fā)布的有機EL面板［演講序號：62.2］。該面板實現(xiàn)了令專家也為之驚嘆的顯示品質(zhì)：“畫面非常漂亮，如果沒有人點明的話，甚至不會留意到這是涂布型”（圖8）。
圖8：ORTUS TECHNOLOGY利用凸版印刷法開發(fā)出高畫質(zhì)高分子型有機EL面板
ORTUS TECHNOLOGY開發(fā)出了高畫質(zhì)高分子型有機EL面板（a,b）。利用ORTUS出資成立的公司凸版印刷擁有的凸版印刷法，分涂了RGB三色的有機EL材料（c，d）。（c和d）由本站根據(jù)ORTUS的資料制作。
觸摸面板向薄型、多功能發(fā)展
在除了影像顯示外，還能進行操作和輸入的觸摸面板技術(shù)方面，實現(xiàn)了薄型化和多功能化的發(fā)布接連不斷。
薄型化方面，韓國三星集團的研究所——三星尖端技術(shù)研究所（Samsung Advanced Institute of Technology，SAIT）開發(fā)出了折疊型和可與柔性有機EL一體化的On-cell型觸摸面板技術(shù)［論文序號：43.2］。由此，可減薄有機EL面板和觸摸面板整體的厚度（圖9）。SAIT此次開發(fā)出了整體厚度約為1.2mm的4英寸試制品，已經(jīng)驗證可同時實現(xiàn)基于有機EL的高畫質(zhì)影像顯示和基于投影型靜電容量式的多點觸控輸入。另外，韓國三星移動顯示器（Samsung Mobile Display）開發(fā)的折疊型有機EL面板也采用了此次的觸摸面板一體化技術(shù)。該技術(shù)還能用于可彎曲的柔性有機EL面板。SAIT希望最早在2011年內(nèi)使此次的技術(shù)實現(xiàn)實用化。
圖9：折疊型和可與柔性有機EL一體化的觸摸面板
SAIT開發(fā)出了折疊型和可與柔性有機EL一體化的觸摸面板技術(shù)。特點是可減薄有機EL面板和觸摸面板整體的厚度。圖由本站根據(jù)SAIT的資料制作。
東芝移動顯示器（TMD）發(fā)布了在面板內(nèi)部內(nèi)置觸摸面板功能的In-cell新技術(shù)［論文序號：43.4］。該液晶面板在顯示像素內(nèi)嵌入了可進行多點檢測的靜電容量式觸摸面板功能（圖10（a））。畫面尺寸為7英寸，像素為1024×600。與需要外置觸摸面板的原產(chǎn)品相比，厚度減薄至43％，約為1mm，重量降至48％，為225g。外光反射率也降低約10％。
圖10：TMD發(fā)布In-cell型觸摸面板
TMD開發(fā)出了兩種In-cell型觸摸面板技術(shù)。一種是將靜電容量式觸摸面板功能內(nèi)置在顯示器中的技術(shù)（a，b），另一種是將光電傳感器內(nèi)置在像素中實現(xiàn)寫入和消除的技術(shù)（c，d）。
多功能化方面，TMD發(fā)布了除書寫和繪畫外還能消除的技術(shù)［論文序號：50.3］。利用光學筆進行輸入和消除。液晶面板像素內(nèi)設(shè)置有光學傳感器，用來讀取光學筆的光，進行輸入和消除。輸入時，如果像素為白顯示，則變更為黒顯示。消除時，如果像素為黒顯示，則變更為白顯示。通過將顯示數(shù)據(jù)保存在像素內(nèi)的存儲器中，還降低了耗電量。該公司試制出了兼具上述輸入和消除功能的7英寸液晶面板（圖10（b））。（記者：田中 直樹）
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