21ic訊 9月18日，廣東LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇在廣東科學(xué)中心召開，發(fā)布了LED重大科研成果。包括“基于整體超薄結(jié)構(gòu)液晶顯示背光模塊技術(shù)的高效智能液晶電視研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“LED外延原材料高純金屬有機化合物（MO源）”、“交流LED白光及熒光粉技術(shù)”、“去電源化高壓LED核心技術(shù)研發(fā)”，以及“大功率高亮度高可靠性倒裝LED芯片級封裝技術(shù)”等一批項目量產(chǎn)或即將進入產(chǎn)業(yè)化階段。以上科研成果囊括了LED全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的核心技術(shù)、關(guān)鍵材料，代表業(yè)內(nèi)的先進水平。

近年來，廣東LED產(chǎn)業(yè)以科技創(chuàng)新為引擎，實行核心技術(shù)攻關(guān)和示范推廣應(yīng)用“兩端突破”，有步驟、有重點、有節(jié)奏地推進創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈“雙鏈融合”，在提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新度上成績卓著，科研發(fā)展屢結(jié)碩果。自2010年以來，廣東實施戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)LED專項，全省約有80多家企事業(yè)單位的90余個項目得到支持，有力地促進了廣東LED產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

在LED產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)攻關(guān)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)LED專項等項目的帶動下，一方面，產(chǎn)業(yè)配套環(huán)境日趨優(yōu)化，國家半導(dǎo)體光電產(chǎn)品檢測重點實驗室、國家LED產(chǎn)品監(jiān)督檢驗中心等一批國家級LED檢測機構(gòu)相繼落戶廣東。標桿體系、標準光組件項目取得重大進展，廣東省LED產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)平臺全面覆蓋創(chuàng)意設(shè)計、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量控制、檢驗檢測、物流會展等各環(huán)節(jié)。另一方面，推廣應(yīng)用成效顯著，自2008年在全國率先啟動LED照明示范工程建設(shè)以來，廣東累計推廣應(yīng)用LED路燈超過80萬盞，室內(nèi)LED照明產(chǎn)品超過210萬盞，示范規(guī)模和建設(shè)進度在全國名列前茅。2012年，投入近1億元專項資金支持粵東西北地區(qū)LED公共照明示范工程項目建設(shè)，確保2014年完成廣東省政府《推廣使用LED照明產(chǎn)品實施方案》規(guī)定的廣東省公共照明領(lǐng)域LED路燈的改造任務(wù)。此外，廣東省科技廳按照國家推進科技計劃與經(jīng)費管理改革的整體部署，嚴格按照相關(guān)程序甄選項目，嚴格監(jiān)督經(jīng)費使用情況，確保?？顚Ｓ?，最大限度發(fā)揮專項資金的引領(lǐng)作用，使得廣東產(chǎn)業(yè)取得了一批重大成果，突破了LED技術(shù)發(fā)展瓶頸，有效降低了LED生產(chǎn)成本，促進了LED產(chǎn)業(yè)化，填補了產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展空白。

與此同時，企業(yè)核心自主研發(fā)能力不斷增強。其中，中科宏微公司和昭信集團相繼研制出國產(chǎn)MOCVD樣機,突破了重大裝備受制于人的瓶頸；基于氧化鋅外延透明電極結(jié)構(gòu)的新型高效大功率LED芯片、氮化鎵同質(zhì)外延技術(shù)等一批自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)填補廣東產(chǎn)業(yè)空白，一批LED重大科技成果進入產(chǎn)業(yè)化階段；“基于整體超薄結(jié)構(gòu)液晶顯示背光模塊技術(shù)的高效智能液晶電視研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”，嵌入增強動態(tài)背光控制技術(shù)，節(jié)能30-50%，一體化設(shè)計，同比傳統(tǒng)工藝節(jié)約成本15%；“LED外延原材料高純金屬有機化合物（MO源）”項目，采用精餾法提純?nèi)谆?，生產(chǎn)工藝簡單、安全、節(jié)能環(huán)保，不僅提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，且大幅度提高生產(chǎn)效率；“交流LED白光及熒光粉技術(shù)”獨創(chuàng)性地提出了采用交流LED熒光粉與交流直接驅(qū)動相結(jié)合的技術(shù)方案，有效彌補交流供電帶給LED的發(fā)光波動性，解決交流LED的頻閃問題；“去電源化高壓LED核心技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目”，通過采用特殊高壓工藝制程的LED驅(qū)動芯片，大大降低成本和電源部分的發(fā)熱損耗，延長使用壽命并簡化生產(chǎn)工藝；“大功率高亮度高可靠性倒裝LED芯片級封裝技術(shù)”，預(yù)期開發(fā)大功率高亮度高可靠性倒裝LED芯片級光源產(chǎn)品4款以上，光源光效量產(chǎn)水平達到140流明每瓦以上，實現(xiàn)年產(chǎn)4000萬粒大功率LED芯片。