1.前言

對于環(huán)境污染與人類健康的日益關注導致了歐盟在2003年2月13日公開頒布了《關于在電氣電子設備中限制使用某些有害物質指令》既RoHS指令。這股綠色颶風從歐洲向全世界蔓延，一份RoHS實施日程表擺在電子電器制造商的面前：
美國加州的電子廢物再生法將于2007年1月1日生效，視頻顯示設備制造商需要提高警惕；中國的電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法將于2007年3月1日實施，電子信息產(chǎn)品的制造商也把目光投向了環(huán)保標簽和重點管理目錄；日本的電子電器設備特定化學物質含有標示方法也與歐盟RoHS同步實施；韓國的電子/電氣產(chǎn)品和汽車設備的資源回收法將于2007年7月1日，十個產(chǎn)品類別將受到管制。

不難預測，越來越多的國家和地區(qū)將會出臺相關的法規(guī)政策，這需要產(chǎn)業(yè)鏈上的各級供應商做好準備，不僅僅是為了應對某個法規(guī)，而是建立和完善產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)，從產(chǎn)品設計開始確保滿足一系列規(guī)則要求。

2.順應RoHS遇到的問題

在將RoHS作為契機，借此完善零部件數(shù)據(jù)管理，而不是借助零散的方法消極應對時，企業(yè)可能遇到下面幾個問題：

1）.數(shù)據(jù)清洗
國內(nèi)企業(yè)對于ERP/PLM的概念已不再陌生，但是ERP/PLM系統(tǒng)有效運行的前提是基礎數(shù)據(jù)要完整準確。擁有眾多產(chǎn)品的制造商或者合約代工商在導入RoHS管理時發(fā)現(xiàn)他們遇到的第一個問題竟然是自己的產(chǎn)品清單并不“清”。這個問題涉及到兩個方面的原因：
從設計人員開始，提供的產(chǎn)品清單（BOM）沒有統(tǒng)一標準，例如供應商的產(chǎn)品型號，供應商名稱不規(guī)范，而內(nèi)部審核人員沒有快速明確的輔助手段幫助鑒別，導致同一家供應商提供的同一種產(chǎn)品型號在企業(yè)的物料系統(tǒng)中被設置成兩個甚至多個料號，不能清晰的構建出一份產(chǎn)品總清單（ItemMaster）。這樣就造成不能明確了解哪些零部件的物質材料成份已經(jīng)得到，而重復向供應商要求提供材料組份調查報告，給雙方帶來負擔。

2）.數(shù)據(jù)收集
在向供應商收集材料組份調查報告時，實際的問題是，對于屬于最下游的供應商，特別是一些小廠，基本上除了產(chǎn)品就沒有其它相關資料；對于大型供應商，尤其是國際性的元器件供應商，通常會在網(wǎng)站上公布其零部件在符合RoHS指令方面的信息，但此類數(shù)據(jù)因供應商的不同而存在明顯差異，且難于尋找。

上述現(xiàn)象是較為普遍地存在的，一個產(chǎn)品通常要使用成千上萬個零部件，而一家企業(yè)擁有上千乃至上萬產(chǎn)品種類也不無可能，要為產(chǎn)品總清單（ItemMaster）收集數(shù)據(jù)需要耗費大量的時間。雖然一些企業(yè)可以自己組織員工收集整理必要的信息，但是他們低估了時間的消耗而倉促行事。同時，這些員工也缺乏一定的數(shù)據(jù)收集過程必不可少的技能，例如了解如何對數(shù)據(jù)進行分類、標準化、品質控制和定期更新等。

基于用工成本與專業(yè)技能方面考慮，企業(yè)可以將數(shù)據(jù)收集外包給專門從事該項工作的機構，他們長期從事數(shù)據(jù)采集，具有豐富的專業(yè)知識、具備熟練收集、整理和構建數(shù)據(jù)庫的技能以及為確保高效地完成該項工作而開發(fā)的輔助資源。雖然企業(yè)將內(nèi)部零部件資料泄露給對方，但是通過雙方的誠意與簽署保密協(xié)議之類的具有法律約束力的文件，不失為一種切實可行的方法，因為它為企業(yè)節(jié)約了時間和成本。

3）.建立通用的材料物質成份數(shù)據(jù)庫
數(shù)據(jù)采集并非是一次性的活動，因為數(shù)據(jù)是變化的，如果企業(yè)沒能及時了解到數(shù)據(jù)的變更情況，那么原來采集的數(shù)據(jù)就失去了使用價值?？梢越⒁粋€IDR數(shù)據(jù)庫來解決這個問題，所謂IDR，既通用元器件材料化學成份數(shù)據(jù)庫，通過它來隨時跟蹤、更新變化的數(shù)據(jù)，并及時反映到設計制造的各方面，這注定是一項消耗人力物力的工作。

大型的供應商雖然在網(wǎng)站上公布其零部件的RoHS指令方面的信息，但沒有采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式，這些信息反映在產(chǎn)品型號，封裝，產(chǎn)品家族系列等多種形式上。對于企業(yè)來說，這些原始的數(shù)據(jù)是不能很方便的使用的。眾多企業(yè)通過測試機構檢測產(chǎn)品的同時也得到了產(chǎn)品物質材料組分，這些數(shù)據(jù)組成的大型數(shù)據(jù)庫能為使用它們的各級制造商提供便利。

4）.自我申明
歐盟RoHS指令沒有就產(chǎn)品符合性要求做出強制性規(guī)定，他們保留有市場監(jiān)督抽查權，
如果在風險評估范圍內(nèi)產(chǎn)品受到懷疑，那么企業(yè)就有必要對產(chǎn)品做出自我申明，避免受到諸如產(chǎn)品召回，不準進入市場，罰款，甚至牢獄之災。而中國RoHS做法更加嚴格，明確要求受管制的產(chǎn)品及包裝對所含有害物質做出名稱、含量、所在部件及其可否回收利用等標注并加貼環(huán)保標簽。但是這些指令法規(guī)里找不到明確的關于受限物質信息在收集、管理和交換方面的標準報告格式。

IPC-1752作為新的物料申報標準，被應用到RoHS順應中來，該標準支持三種等級的申明，試圖解決不同國家或地區(qū)可能要求的報告模式，例如Agile聲稱它的產(chǎn)品管制與規(guī)范模塊支持這個標準。到目前為止，歐盟，美國，日本等國還沒有特別表示將IPC-1752作為國際統(tǒng)一采用的報告模版，企業(yè)還需要根據(jù)自己產(chǎn)品的特點和實際管理情況做出選擇。

3.結論
從國內(nèi)企業(yè)推行產(chǎn)品生命周期信息電子化管理來看，生產(chǎn)經(jīng)營理念受到了巨大的沖擊，RoHS指令使得徹底變革的需求更加迫切。置身于各種法規(guī)制度約束中的企業(yè)對于信息變化需要做出靈活、快速的反應。在這股不可逆轉的洪流中，只依靠企業(yè)自身的力量，付出的時間和成本是巨大的。包括提供系統(tǒng)解決方案，建立數(shù)據(jù)交換機制在內(nèi)的服務機構與行業(yè)組織都應行動起來。