黑色的礦粉末被輸送入料倉，在兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓輥的擠壓下，傳送帶上亮晶晶的雞蛋大小的球團(tuán)源源不斷地“流”出……日前，在洛陽雙勇機(jī)器制造有限公司（下稱洛陽雙勇）的生產(chǎn)車間里，洛陽雙勇自主研發(fā)的GY2412高壓大型壓球機(jī)試車成功，受前來觀摩的業(yè)界專家和企業(yè)代表的好評(píng)?！拔覀冎圃斓拇笮蛪呵驒C(jī)，不僅能用于錳礦的壓制成型，還可用于褐煤干燥后高壓成型以及多種工業(yè)固體廢棄物的資源綜合開發(fā)利用等許多領(lǐng)域?！笨吹皆囓嚦晒Φ膱鼍埃赀^六旬的洛陽雙勇董事長兼總經(jīng)理郭鐵軍臉上露出驕傲的神情。據(jù)介紹，褐煤提質(zhì)工藝及裝備技術(shù)是目前發(fā)達(dá)國家都在積極探索攻關(guān)的世界性課題，我國也將此列為重大科技專項(xiàng)進(jìn)行攻關(guān)。經(jīng)過十幾年的潛心研發(fā)，２０１0年12月，洛陽雙勇提交的GY2412高壓大型壓球機(jī)發(fā)明專利申請(qǐng)授權(quán)?！捌平夂置焊稍锾豳|(zhì)的難題，不再是夢?！惫F軍感慨地說?！拔覈暮置簝?chǔ)量豐富，但褐煤在干燥提質(zhì)后會(huì)生成大量粉塵，堆積如山的煤末難以運(yùn)輸和使用。”郭鐵軍向記者介紹，“我們制造的大型壓球機(jī)，將煤末干燥、脫水，然后把煤氣、煤焦油提出，最后壓制成型，不僅解決了運(yùn)輸問題，而且還實(shí)現(xiàn)了煤末的再次利用?！睋?jù)了解，目前國產(chǎn)壓球機(jī)的壓制成功率只能達(dá)到60%左右，而洛陽雙勇的產(chǎn)品壓制成功率可以達(dá)到90%以上。此外，企業(yè)還掌握了高溫還原、物料配方等相關(guān)核心技術(shù)，破解了困擾世界的褐煤干燥提質(zhì)的難題。帶著高壓大型壓球機(jī)的專利證書走出洛陽，走向世界。未來，郭鐵軍的夢想就是要推動(dòng)中國的褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)再上新臺(tái)階。

本報(bào)記者　李建偉 通 訊 員　喬冠宇　張長華