為了把形成電極布線的蝕刻工序由兩次減為一次，松下新開(kāi)發(fā)了兩面均貼有銅箔的樹(shù)脂膜，通過(guò)一次蝕刻加工即可在兩面形成布線。以前則要對(duì)單面貼有銅箔的兩張樹(shù)脂膜依次進(jìn)行蝕刻加工來(lái)形成布線，然后把兩張樹(shù)脂膜粘合在一起。此次開(kāi)發(fā)的電極膜也省去了該粘合工序。而且，省去粘合工序還可提高兩層電極的位置精度，從而提高觸摸面板的靈敏度。通過(guò)將樹(shù)脂膜由兩張減為一張，電極膜的厚度和重量也減至原來(lái)的約1/2。

此外，采用新技術(shù)還可縮小觸摸傳感器部分（網(wǎng)孔部分）和外周部分的布線寬度，使布線變得不容易看到，還能減小邊框和遮光板等畫(huà)面周圍部分的寬度，實(shí)現(xiàn)窄邊框。觸摸傳感器部分的布線寬度可由原來(lái)的5m減至3m，外周部分的布線寬度可由原來(lái)的50m減至20m。通過(guò)使樹(shù)脂膜與銅箔的粘合強(qiáng)度由2N提高到7N，即使銅布線更細(xì)，也不容易從樹(shù)脂膜上剝落，確保了粘合性。這是通過(guò)把以前的在樹(shù)脂膜上蒸鍍銅的方法改為利用粘合劑粘貼銅箔的方法實(shí)現(xiàn)的。

松下還提供電極布線圖案設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)。該公司提到了三個(gè)設(shè)計(jì)重點(diǎn)，即減少波紋、提高靈敏度、提高光透射率。該公司將根據(jù)自家生產(chǎn)的電極膜的特性，向客戶提供最佳的電極布線設(shè)計(jì)