原始創(chuàng)新能力是科技、經(jīng)濟競爭力的核心，黨和國家對此高度重視。

2010年1月,胡錦濤總書記在陜西考察工作時指出：“積極推進原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，努力突破更多核心關(guān)鍵技術(shù)，獲得更多自主知識產(chǎn)權(quán)，為加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)提供強有力的科技支撐。”秦川集團整合科技、人才優(yōu)勢，在原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新等方面取得了重大突破，他們完成的國家科技重大專項——大型數(shù)控圓錐齒輪磨齒機項目，解決了世界性難題，并實現(xiàn)了科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，將大大提升我國在重要戰(zhàn)略性領(lǐng)域的設(shè)備加工水平。其創(chuàng)新精神和成功經(jīng)驗值得借鑒和推廣。

由秦川機床工具集團公司完成的國家科技重大專項——大型數(shù)控圓錐齒輪磨齒機項目，解決了錐齒輪加工中“大型”和“精密”的世界性難題，打破了國外對我國大型船舶用主驅(qū)動輪等加工設(shè)備的封鎖。該項目去年11月獲得第十二屆中國國際工業(yè)博覽會最高獎金獎,今年5月中旬又接受了國家科技重大專項辦公室組織的國內(nèi)知名專家的驗收。

大型數(shù)控圓錐齒輪磨齒機項目包括大型數(shù)控圓錐齒輪磨齒機、銑齒機和3米齒輪測量儀成套技術(shù)。全球齒輪嚙合原理方面的頂尖專家之一、西安交大機械工程學院教授、秦川集團技術(shù)總顧問毛世民在全世界首創(chuàng)的“數(shù)字鏟形輪展成加工理論”，徹底轉(zhuǎn)變了現(xiàn)有國際傳統(tǒng)錐齒輪加工工藝和加工裝備設(shè)計理念，改變了傳統(tǒng)的一臺機床只能加工單一標準制式齒輪的模式，在保證能夠加工大型錐齒輪和達到精度要求的同時，實現(xiàn)了在一臺機床上加工多種標準制式齒輪、并能夠開發(fā)新的制式齒輪。這是國內(nèi)機床行業(yè)從加工原理、加工工藝和機床結(jié)構(gòu)上突破創(chuàng)新的第一次，體現(xiàn)了鮮明的原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新的特點。首臺機床已經(jīng)成功完成了直徑2.5米齒輪的驗證加工。

秦川集團是我國重要的精密數(shù)控機床制造基地。2006年以來，秦川集團完成了對秦川發(fā)展、漢江機床、漢江工具和寶雞機床的整合重組，并以控股形式收購了聯(lián)合美國工業(yè)公司。一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位的秦川集團，為了進一步占領(lǐng)高端技術(shù)、高端市場、高市場占有率，決心依托整合后更加雄厚的人才、技術(shù)和資產(chǎn)優(yōu)勢，在技術(shù)創(chuàng)新方面實現(xiàn)從模仿、跟蹤性創(chuàng)新到原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變。集團董事長龍興元說:“模仿、跟蹤性創(chuàng)新就是對引進技術(shù)的學習、消化、完善，這樣形成的產(chǎn)品要比人家慢一拍。原始性創(chuàng)新就是立足于創(chuàng)新的源頭,從原理和方法研究開始,把起跑線前移，使產(chǎn)品一投放市場就遠遠超過對手。”

為此，秦川集團累計投入技改資金近12億元。在研發(fā)體系建設(shè)方面，對內(nèi)形成了公司研究院、各專業(yè)研究所、各廠技術(shù)科的三級研發(fā)體制，對外建立國家級企業(yè)技術(shù)中心和博士后科研工作站，并在歐美設(shè)立兩個國際研究所。在技術(shù)合作方面，以項目“借智”，引進頂尖級專家。大型數(shù)控圓錐齒輪磨齒機項目就是秦川集團技術(shù)創(chuàng)新的最新成果。