我國工業(yè)現(xiàn)代化的進程和電子信息產(chǎn)業(yè)以20%以上的速度連續(xù)高速增長，帶動了傳感器市場的快速上升。近幾年，傳感器在醫(yī)療、環(huán)保、氣象等專用電子設備中的應用也快速增長，所用傳感器占市場份額的15%左右。上述行業(yè)對傳感器的大量需求，為本土傳感器產(chǎn)業(yè)提供了很好的發(fā)展機遇。

放眼我國目前的傳感器行業(yè)現(xiàn)狀，我國的傳感器行業(yè)目前已經(jīng)初具規(guī)模，擁有八大優(yōu)勢。

一、傳感器產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式：要加速形成從傳感器研究開發(fā)到大生產(chǎn)一條龍的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式，走自主創(chuàng)新和國際合作相結合的跨越式發(fā)展道路，使我國成為世界傳感器的生產(chǎn)大國。

二、傳感器產(chǎn)品結構向全面、協(xié)調(diào)、持續(xù)發(fā)展。產(chǎn)品品種要向高技術、高附加值傾斜，尤其要填補“空白”品種。

三、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模(年生產(chǎn)能力)向規(guī)模經(jīng)濟或適宜規(guī)模經(jīng)濟發(fā)展。量大面廣的通用傳感器的生產(chǎn)規(guī)模將以年億只計，一些中檔傳感器的生產(chǎn)規(guī)模將以年產(chǎn)1000萬只(含以上)計;而一些高檔傳感器和專用傳感器的生產(chǎn)規(guī)模將以年產(chǎn)幾十萬只～幾百萬只計。

四、生產(chǎn)格局向?qū)I(yè)化發(fā)展。專業(yè)化生產(chǎn)的內(nèi)涵為：1.生產(chǎn)傳感器門類少而精;2.專門生產(chǎn)某一應用領域需要的某一類傳感器系列產(chǎn)品，以獲得較高的市場占有率;3.各傳感器企業(yè)的專業(yè)化合作生產(chǎn)。

五、傳感器大生產(chǎn)技術向自動化發(fā)展。傳感器的門類、品種繁多，所用的敏感材料各異，決定了傳感器制造技術的多樣性和復雜性。綜觀當前傳感器工藝線的概況，多數(shù)工藝已實現(xiàn)單機自動化，但距離生產(chǎn)過程全自動化尚存在諸多困難，有待今后廣泛采用CAD、CAM及先進的自動化裝備和工業(yè)機器人，予以突破。

六、企業(yè)的重點技術改造應加強從依賴引進技術向引進技術的消化吸收與自主創(chuàng)新的方向轉移。

七、企業(yè)經(jīng)營要加快從國內(nèi)市場為主向國內(nèi)與國外兩個市場相結合的國際化方向跨越發(fā)展。

八、企業(yè)結構將向“大、中、小并舉”、“集團化、專業(yè)化生產(chǎn)共存”的格局發(fā)展。

我國的傳感器行業(yè)雖然得到了一定程度上的發(fā)展，但是傳感器行業(yè)存在的問題也是不容忽視的。

首先，我國的傳感器行業(yè)技術基礎薄弱，研究水平不高，缺乏自主知識產(chǎn)權。國產(chǎn)傳感器企業(yè)長期依賴國外技術發(fā)展，在技術上形成了“外強中干”的局面，不僅失去了中高檔產(chǎn)品市場，而且也直接導致自己能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一、同質(zhì)化十分嚴重的問題。

其次，大量小企業(yè)的存在使得在低端傳感器領域，國產(chǎn)傳感器的價格競爭更加慘烈，而另一面，在高、精、尖領域，國產(chǎn)傳感器生存慘淡。特別是一些高檔傳感器、MEMS傳感器、汽車用傳感器以及專用配套傳感器等，這些仍然主要依賴進口。

最后，專利意識淡薄，這是本土企業(yè)普遍存在的問題。