設備概述

傳統(tǒng)的帶輪檢測設備檢測效率低，人力及維護成本較高，為解決這一市場難題，北京領邦儀器技術有限公司(后文簡稱“領邦儀器”)針對帶輪的大批量生產而定制研發(fā)了快速檢測設備。近日，領邦儀器公布了相關設計方案。

這是專為檢測楔形帶輪的幾何參數而定制設計的解決方案，檢測參數包括齒形輪廓參數，跨棒跳動形位公差等。該方案運用機器視覺技術，采用非接觸光學測量，人工上料，沒有易損件，保修期后維修成本極低，整體設計符合GB/T16588要求。將該方案應用到生產檢測環(huán)節(jié)中，可為帶輪生產商帶來意想不到的價值。

方案原理

本方案采用機器視覺技術路線，通過光幕掃描帶輪齒形，獲得齒形輪廓坐標數據，并從坐標點云中提取齒形參數;使帶輪轉動，獲得跳動數據，取得跨棒跳動參數;自動判定是否合格。

規(guī)格指標

(1) 檢測楔形帶輪齒形輪廓的功能，輪廓檢測包括：槽距、槽角、楔頂弧半徑、底圓半徑、齒高檢測;

(2) 檢測楔形帶輪跨棒跳動和槽跳動的功能;

(3) 檢測楔形帶輪安裝高度的功能;

(4) 軟件具有記錄檢測數據，輸出檢測報告的功能;

(5) 檢驗效率1分鐘/個;

(6) 可檢測帶輪：內徑尺寸12~98mm，外徑60~240mm。

(7) 檢測參數及精度見表1：

售后支持

該設備提供“云功能”，能夠鏈接“領邦售后云服務器”，具備遠程診斷、遠程軟件升級

在現場工程師配合下，能夠進行遠程維修;節(jié)省客戶在設備過保修期后的維修成本，縮短

障修復時間。

新方案價值總結

概括來講，相對于傳統(tǒng)的帶輪檢測方案，領邦儀器提供的新方案具有以下的產品價值：

一、降低成本：本方案檢測一個帶輪所用時間在1分鐘以內，大大提高了帶輪的檢測效率，這樣可以及時發(fā)現生產線的問題，避免傳統(tǒng)辦法因檢測周期長而造成的大量廢品，從而為企業(yè)節(jié)省大量成本;傳統(tǒng)方法維護成本高達50萬元/10年;本方案采用無磨損非接觸方式和內置計量標準，避免了大量的維護成本;本方案采用單臺自動化設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多臺儀器，設備管理方便，節(jié)省管理費用。

二、提升市場地位：本檢測系統(tǒng)采用先進的視覺測量技術，全自動檢測帶輪參數，電腦記錄顯示檢測結果，是目前最先進的帶輪綜合檢測設備。這將大幅提高品質保證能力，并給下游客戶留下良好的印象，從而提升企業(yè)的形象和市場地位。

三、擴展適用性好：此解決方案經過少量修改后，也適用于V形帶輪、同步齒形帶輪、其它圓盤類零件、齒類零件的尺寸和外觀檢測(見圖3)。