電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)參數(shù)之間的許多權(quán)衡,例如尺寸、成本、效率和負(fù)載瞬態(tài)性能。為了設(shè)計(jì)功率級(jí),必須建立各種特性,例如瞬態(tài)容限、紋波電壓和負(fù)載特性。系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員正專注于通過更好地控制電池特性來使用新的電路拓?fù)鋪硖岣唠娫崔D(zhuǎn)換效率,以開發(fā)具有更長運(yùn)行時(shí)間和更小的占位面積的系統(tǒng)。低效率對(duì)應(yīng)于增加的功耗,必須充分處理。較低的開關(guān)頻率會(huì)降低開關(guān)損耗,但較高的開關(guān)頻率可提供更高的性能和更快的瞬態(tài)響應(yīng)。西蘭娜半導(dǎo)體推出了智能功率共享降壓轉(zhuǎn)換器電源IC。具有集成 USB-PD/FC 端口控制器的新型 SZPL3002A 降壓轉(zhuǎn)換器 IC 可顯著減少執(zhí)行 65-W 快速充電器和具有多達(dá)四個(gè)端口的適配器應(yīng)用所需的組件數(shù)量。該電源 IC 采用完全集成的 USB-PD 控制器、MCU 和 VCONN 電纜通信協(xié)議,在這款高效 DC/DC 降壓轉(zhuǎn)換器中實(shí)現(xiàn)智能電源共享。
BJT是所有電子元件之王,它改變了電子技術(shù)的進(jìn)程。晶體管_也可以是一個(gè)功率元件,并允許重要的電流值通過。功率 BJT 雖然采用與信號(hào)晶體管不同的技術(shù)制造,但具有非常相似的工作特性。主要區(qū)別在于較高的耐受電壓和電流值以及較低的電流增益。為此,需要以相當(dāng)高的基極電流驅(qū)動(dòng)功率晶體管。
在上一集中觀察到的雙極晶體管的缺點(diǎn)是開關(guān)時(shí)間太長,尤其是在高功率時(shí)。這樣,它們不能保證良好的飽和度,因此開關(guān)損耗是不可接受的。由于采用了“場效應(yīng)”技術(shù),使用稱為 Power-mos 或場效應(yīng)功率晶體管的開關(guān)器件,這個(gè)問題已大大減少。在任何情況下,表示此類組件的最常用名稱是 MOSFET。
基于硅 (Si) 的電力電子產(chǎn)品長期以來一直主導(dǎo)著電力電子行業(yè)。由于其重要的優(yōu)勢,碳化硅(SiC)近年來在市場上獲得了很大的空間。隨著新材料的應(yīng)用,電子開關(guān)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)電氣特性得到了顯著改善。
開關(guān)、電阻器和MOSFET的并聯(lián)連接的目的是劃分所涉及的功率并創(chuàng)建可以承受更大功率的設(shè)備。它們可以并聯(lián)以增加輸出電流的容量。因?yàn)樗鼈儾皇軣嵊绊懖环€(wěn)定性,并聯(lián)連接通常比其他更過時(shí)的組件更簡單,更不重要。碳化硅MOSFET也可以與其他同類器件并聯(lián)使用。多個(gè)單元之間的簡單并聯(lián)在正常條件下工作良好,但在與溫度、電流和工作頻率相關(guān)的異常事件中,操作條件可能變得至關(guān)重要。因此,必須采取一定的預(yù)防措施來創(chuàng)建防故障電路,以便它們能夠充分利用功率器件并聯(lián)所提供的優(yōu)勢。
英飛凌科技推出了一款名為 TLE9012AQU 的新電池管理系統(tǒng),用于管理和平衡電動(dòng)汽車的電池電量。這家德國芯片公司專門為混合動(dòng)力和電動(dòng)汽車電池設(shè)計(jì)了它,但它也適用于其他應(yīng)用,如儲(chǔ)能系統(tǒng)和電動(dòng)自行車電池管理系統(tǒng)。
近二十年來,氮化鎵 (GaN) 半導(dǎo)體技術(shù)已被曝光,預(yù)示著射頻功率能力的范式轉(zhuǎn)變。盡管所有這些承諾尚未兌現(xiàn),但 GaN 器件已穩(wěn)步進(jìn)入許多射頻、微波、毫米波 (mmWave),甚至現(xiàn)在甚至是太赫茲波 (THz) 應(yīng)用。
汽車電子系統(tǒng)架構(gòu)發(fā)生了顛覆性變化。它已經(jīng)持續(xù)了近十年,現(xiàn)在正在加快速度。這主要發(fā)生在 BEV 初創(chuàng)公司中,因?yàn)樗鼈儧]有歷史限制或根深蒂固的喜愛設(shè)計(jì),并且可以從電子架構(gòu)的零基礎(chǔ)開始。
無線充電可能需要應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)之爭,但無線充電聯(lián)盟(WPC) 認(rèn)為還有一個(gè)重大的測量問題。因此,WPC 與人合著了一項(xiàng)研究,以發(fā)現(xiàn)測量無線充電能效的最佳方法。
俄勒岡州波特蘭市——按照我們?cè)S多人認(rèn)為的典型的非黑即白/非此即彼的方式,大多數(shù)半導(dǎo)體制造商做出的選擇是 FinFET(鰭式場效應(yīng)晶體管)或 FD-SOI(完全耗盡的絕緣體上硅)。然而,由于臺(tái)積電 (TSMC)、GlobalFoundries Inc. (加利福尼亞州圣克拉拉市) 和三星 (韓國首爾) 等代工廠必須為其客戶提供這兩種能力,因此越來越多的半導(dǎo)體制造商正在考慮提供兩全其美。
本文將概述如何設(shè)計(jì)鋰離子電池。它將研究電池的兩個(gè)主要組件:電池和電子設(shè)備,并將鋰離子電池化學(xué)與市場上其他類型的化學(xué)進(jìn)行比較,例如密封鉛酸 (SLA)、鎳金屬氫化物 (NiMH)和鎳鎘 (NiCd),以及它如何影響設(shè)計(jì)。我們將深入探討鋰離子電池的安全方面,以及電池管理系統(tǒng) (BMS) 如何確保電池以安全運(yùn)行的方式使用。未來的文章將深入探討這些方面的每一個(gè)方面。
根據(jù)政府間氣候變化專門委員會(huì)的數(shù)據(jù),交通運(yùn)輸占全球與能源相關(guān)的溫室氣體排放量的 23% 左右,其中公路運(yùn)輸占 72%。為了應(yīng)對(duì)氣候變化,各國政府對(duì)乘用車等輕型車輛實(shí)施了更嚴(yán)格的排放法規(guī)。雖然該行業(yè)一直通過穩(wěn)步改進(jìn)內(nèi)燃機(jī)、車輛空氣動(dòng)力學(xué)和輪胎技術(shù)來達(dá)到這些更高的標(biāo)準(zhǔn),但一些汽車市場的新規(guī)則可能需要進(jìn)行重大轉(zhuǎn)變。
電動(dòng)汽車 (EV) 會(huì)比柴油發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生更多的二氧化碳嗎?在內(nèi)燃機(jī) (ICE) 中,化學(xué)反應(yīng)會(huì)釋放 CO2。電動(dòng)汽車運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生此類排放,但用于生產(chǎn)和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車的過程涉及多個(gè)二氧化碳排放步驟。
碳化硅和氮化鎵技術(shù)在過去幾年中取得了巨大的發(fā)展,被證明是商業(yè)上可用的節(jié)能技術(shù)。來自領(lǐng)先半導(dǎo)體公司、大學(xué)和機(jī)構(gòu)的講師解釋了寬帶隙半導(dǎo)體如何實(shí)現(xiàn)清潔能源制造、高科技、創(chuàng)造就業(yè)和節(jié)能。
今天的汽車電池必須做的不僅僅是啟動(dòng)汽車并在旅途中保持收音機(jī)開啟。在過去 10 年中,汽車功能和電子產(chǎn)品所需的電量翻了一番,預(yù)計(jì)未來五年還會(huì)再次增加。12V 電池負(fù)責(zé)為從加熱座椅和娛樂系統(tǒng)到行人檢測系統(tǒng)等尖端安全功能的所有設(shè)備供電,并在旅途中維持汽車的電網(wǎng)。