上海2026年2月3日 /美通社/ -- 近日,MPS芯源系統(tǒng)(NASDAQ代碼:MPWR)宣布推出超薄、全集成同步降壓電源模塊——MPM3572。該產(chǎn)品支持80V寬輸入和±15V范圍輸出,具備超快瞬態(tài)響應(yīng)與多種保護(hù)功能,并最大限度地減少了外部元器件數(shù)量,可廣泛應(yīng)用...
高密度電源模塊以二十分之一的能耗實現(xiàn) 60 秒快速除霜
在工業(yè)控制、數(shù)據(jù)中心、電動汽車等大功率供電場景中,單路電源往往難以滿足負(fù)載功率需求或冗余備份要求,多路電源并聯(lián)輸出成為主流解決方案。然而,并聯(lián)系統(tǒng)面臨兩大核心挑戰(zhàn):一是均流問題,即各電源模塊電流分配不均導(dǎo)致局部過載燒毀;二是倒灌問題,即電流反向流入故障電源或電壓較低的模塊造成器件損壞。實現(xiàn)均流不倒灌,需從技術(shù)選型、電路設(shè)計和工程優(yōu)化多維度系統(tǒng)構(gòu)建,確保供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
在電子設(shè)備體系中,電源作為能量供給核心,其運(yùn)行穩(wěn)定性直接決定設(shè)備整體性能與使用壽命。隨著電子設(shè)備向小型化、高功率密度方向發(fā)展,電源模塊的散熱壓力持續(xù)攀升。導(dǎo)熱硅膠片憑借優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、適配性及安裝便利性,已成為電源散熱解決方案中的關(guān)鍵材料。本文將從電源散熱的核心需求出發(fā),深入分析導(dǎo)熱硅膠片的應(yīng)用價值、技術(shù)特性,以及針對性的散熱解決方案設(shè)計要點(diǎn)。
完成電源模塊設(shè)計后,精確測量其性能是確保系統(tǒng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵步驟。電源模塊作為電子設(shè)備的“心臟”,其效率、穩(wěn)定性及可靠性直接影響整體性能。
完成電源模塊設(shè)計后,科學(xué)的測試驗證是確保產(chǎn)品性能、安全性和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
變頻器作為工業(yè)生產(chǎn)中電機(jī)調(diào)速的核心設(shè)備,開關(guān)電源模塊是其動力供給的 “心臟”,負(fù)責(zé)將輸入交流電轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的直流電,為控制電路、驅(qū)動電路等關(guān)鍵部分供電。一旦開關(guān)電源模塊出現(xiàn)故障,將直接導(dǎo)致變頻器停機(jī)或工作異常,影響生產(chǎn)效率。本文針對變頻器開關(guān)電源模塊最常見的輸出電壓異常、模塊過熱、無輸出三類問題,詳細(xì)闡述其檢測流程與修復(fù)方法,為工程技術(shù)人員提供實操參考。
【2025年10月28日, 德國慕尼黑訊】 隨著云服務(wù),尤其是人工智能(AI)相關(guān)服務(wù)的快速增長,數(shù)據(jù)中心的能耗目前已占到全球總能耗的2%以上。該數(shù)字預(yù)計將進(jìn)一步攀升,在2023至2030年間將實現(xiàn)165%的指數(shù)級增長。因此,持續(xù)提升從電網(wǎng)到核心的功率轉(zhuǎn)換過程中的效率、功率密度及信號完整性對于在提升計算性能的同時降低總體擁有成本(TCO)至關(guān)重要。為滿足這一需求,全球功率系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的半導(dǎo)體領(lǐng)導(dǎo)者英飛凌科技股份公司(FSE代碼:IFX / OTCQX代碼:IFNNY)推出了TDM22545T雙相功率模塊。這是業(yè)界首款針對高性能AI數(shù)據(jù)中心設(shè)計的跨電感電壓調(diào)節(jié)器(TLVR)電源模塊。
攻克汽車、鐵路、eVTOL與重型機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件測試難點(diǎn)
在數(shù)據(jù)中心、電動汽車、通信基站等高可靠性電力電子系統(tǒng)中,單模塊電源的功率密度和冗余能力已難以滿足需求,多模塊并聯(lián)技術(shù)成為提升系統(tǒng)容量與可靠性的關(guān)鍵方案。然而,模塊間參數(shù)差異(如輸出電壓、內(nèi)阻、溫度系數(shù))會導(dǎo)致并聯(lián)時電流分配不均,輕則降低效率,重則引發(fā)模塊過載損壞。本文結(jié)合工程實踐,系統(tǒng)闡述并聯(lián)均流控制電路的設(shè)計原則與調(diào)試技巧。
在電力電子設(shè)備向高功率密度、高可靠性演進(jìn)的趨勢下,電源模塊的散熱設(shè)計已成為制約系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的核心瓶頸。灌封工藝作為兼顧機(jī)械防護(hù)與熱管理的關(guān)鍵技術(shù),通過材料選擇、工藝優(yōu)化及結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,可顯著提升模塊的散熱效率與環(huán)境適應(yīng)性。本文結(jié)合新能源汽車OBC(車載充電機(jī))與工業(yè)伺服驅(qū)動器的工程案例,系統(tǒng)闡述灌封工藝對散熱性能的影響機(jī)制及優(yōu)化策略。
在電力電子設(shè)備向高功率密度、高可靠性演進(jìn)的趨勢下,電源模塊的輸出短路保護(hù)能力已成為衡量其安全性的核心指標(biāo)。短路工況下,模塊需在微秒級時間內(nèi)限制電流峰值,同時避免保護(hù)電路誤動作或功能失效。本文結(jié)合開關(guān)電源拓?fù)涮匦裕到y(tǒng)闡述短路保護(hù)機(jī)制與快速響應(yīng)電路的設(shè)計方法,為工業(yè)控制、新能源汽車、通信設(shè)備等領(lǐng)域提供技術(shù)參考。
在電力電子設(shè)備向高可靠性、高適應(yīng)性演進(jìn)的背景下,電源模塊的輸入電壓跌落與恢復(fù)能力已成為評估其抗擾度的核心指標(biāo)。此類測試通過模擬電網(wǎng)電壓異常工況,驗證模塊在電壓暫降、短時中斷等極端條件下的性能穩(wěn)定性,為軌道交通、數(shù)據(jù)中心、新能源發(fā)電等關(guān)鍵領(lǐng)域提供可靠性保障。
在電力電子系統(tǒng)向高密度、高可靠性演進(jìn)的背景下,電源模塊的絕緣耐壓測試與安全間距設(shè)計已成為保障設(shè)備安全運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)。絕緣失效可能導(dǎo)致電擊、火災(zāi)等嚴(yán)重事故,而安全間距不足則可能引發(fā)電弧放電、電磁干擾等問題。本文結(jié)合IEC 60950、GB 4943等國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)闡述絕緣耐壓測試方法與PCB安全間距設(shè)計規(guī)范。
在新能源汽車、航空航天、工業(yè)控制等極端環(huán)境應(yīng)用中,電源模塊需在-40℃至125℃的寬溫范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。高低溫測試中的溫度沖擊(Thermal Shock)是驗證模塊可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其通過快速溫度變化模擬實際工況中的熱應(yīng)力循環(huán),暴露設(shè)計缺陷與工藝弱點(diǎn)。本文結(jié)合IEC 60068-2-14、MIL-STD-810G等標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)闡述溫度沖擊測試方法與可靠性驗證策略。
在功率密度持續(xù)提升的電源模塊設(shè)計中,散熱效率已成為制約系統(tǒng)可靠性的核心因素。數(shù)據(jù)顯示,電子元件每升高10℃,失效率將提升1倍(Arrhenius定律),而電源模塊中功率器件的損耗占比常超過70%。本文從熱阻分析、散熱器選型到工程驗證,系統(tǒng)闡述電源模塊散熱設(shè)計的關(guān)鍵實踐方法。
電源模塊的散熱效率與輸出穩(wěn)定性已成為制約系統(tǒng)性能的核心瓶頸。石墨烯憑借其5300W/(m·K)的熱導(dǎo)率與0.99的紅外熱輻射系數(shù),正在重塑電源散熱設(shè)計范式;而熱應(yīng)力引發(fā)的材料形變與電氣參數(shù)漂移,則成為影響紋波穩(wěn)定性的關(guān)鍵變量。這場散熱材料革命與熱力學(xué)挑戰(zhàn)的碰撞,正推動電源技術(shù)向更高效、更可靠的方向演進(jìn)。
在工業(yè)設(shè)備智能化升級浪潮中,48V配電系統(tǒng)憑借其低傳輸損耗、高兼容性的優(yōu)勢,已成為數(shù)據(jù)中心、通信基站及高端制造裝備的核心供電架構(gòu)。然而,將48V母線電壓轉(zhuǎn)換為12V負(fù)載電壓時,隔離型DC-DC轉(zhuǎn)換器的效率與可靠性直接決定系統(tǒng)整體性能。本文通過技術(shù)解析與實測案例,揭示多相耦合電感、同步整流及磁集成技術(shù)如何突破傳統(tǒng)架構(gòu)瓶頸,實現(xiàn)效率與功率密度的雙重突破。
該系列包括六款產(chǎn)品,適用于高增長電機(jī)驅(qū)動、數(shù)據(jù)中心及可持續(xù)發(fā)展應(yīng)用
充電創(chuàng)新企業(yè)利用電源模塊與可再生能源,顯著降低電影拍攝的碳排放