隨著智能制造的崛起，數(shù)智化的生產(chǎn)制造模式已是大勢所趨。當下，自動化及柔性生產(chǎn)是制造業(yè)企業(yè)正在致力于去實現(xiàn)的目標，引入移動機器人是半導體行業(yè)提高工廠自動化與信息化的關鍵舉措。在萬億的半導體行業(yè)，機器人正在幫助打通生產(chǎn)與物流的自動化，不僅可以適應高頻的產(chǎn)線變化，還能降低生產(chǎn)成本。

不過，值得注意的是，半導體行業(yè)的作業(yè)環(huán)境亦對機器人提出了十分嚴苛的要求，如要求不影響產(chǎn)線節(jié)拍、清潔作業(yè)、防震作業(yè)、高精度作業(yè)等。在半導體產(chǎn)線當中，能夠同時實現(xiàn)“手腳”兩項功能的復合型機器人，已經(jīng)逐漸成為了半導體行業(yè)應用中被廣泛使用的成熟智能設備。

捷螺系統(tǒng)成立于2015年，專注于智能機器人、物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0系統(tǒng)的研發(fā)。在半導體行業(yè)，捷螺系統(tǒng)專攻半導體晶圓級搬運機器人的應用。目前，捷螺移動機器人當前已在半導體行業(yè)得到廣泛應用。捷螺系統(tǒng)基于半導體行業(yè)需求，推出了智能無軌晶圓搬運機器人、智能無軌手臂機器人、車隊派遣管理系統(tǒng)等多款產(chǎn)品。另外，捷螺系統(tǒng)也已和全球第一大半導體封裝廠合作完成全球首座智慧無人工廠。目前已經(jīng)在國內(nèi)最大的封裝測試廠和晶圓制造廠的產(chǎn)線上應用。

捷螺系統(tǒng)以先進技術推出新一代AMR復合移動機器人——半導體激光清模機器人，并且已經(jīng)在全球最大的封裝測試工廠落地應用。捷螺系統(tǒng)與全球技術領先的激光供應商合作研發(fā)激光清模機器人。此前，捷螺系統(tǒng)創(chuàng)始人曾管理過國際著名的全自動IC塑封設備公司。因此，對自動塑封，模具的設計、制造、維護及清理都非常熟悉。捷螺半導體激光清模機器人以全自動作業(yè)方式，替代半導體工廠人工清模作業(yè)，為推動實現(xiàn)半導體無人工廠，又邁進了一大步。半導體IC封裝過程需要塑料封裝(簡稱塑封)，材料97%以上采用EMC(Epoxy Molding Compound)，塑封過程是用傳遞成型法將EMC擠壓入模腔，并將其中的半導體芯片包埋，同時交聯(lián)固化成型，成為具有一定結(jié)構(gòu)外型的半導體器件。捷螺系統(tǒng)專注半導體移動機器人應用，提供智能搬運AMR機器人，包括配套的電子貨架、晶圓Stocker智能倉儲系統(tǒng)，以及半導體設備自動化改造服務。并且自主開發(fā)派車系統(tǒng)、實時派貨系統(tǒng)等軟件，為半導體工廠智能搬運提供完整解決方案。

從在固定位置執(zhí)行往復動作的機械手臂，到自由行動、主動與機器配合的機器人;從制造機器人到開發(fā)機器人“大腦”;從專注于工業(yè)領域到走進日常生活……記者走進國內(nèi)機器人領軍企業(yè)新松機器人自動化股份有限公司，看到隨著國內(nèi)外對智能化生產(chǎn)生活不斷提出的新需求，這家企業(yè)不斷推出新品，加速推動機器人“進化”。2021年底，《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，力爭到2025年，我國成為全球機器人技術創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應用新高地，機器人產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入年均增長超過20%，制造業(yè)機器人密度實現(xiàn)翻番。

很多人在擔心外企的供應鏈轉(zhuǎn)移到印度、越南，我國產(chǎn)業(yè)升級沒完成，中高端產(chǎn)業(yè)還沒起來，低端產(chǎn)業(yè)又被掏空，會對我國經(jīng)濟造成很大影響。其實其他因素不說，單說市場因素就知道不可能。我國目前是世界第二大消費市場，成為世界第一也只是時間問題。我國人口是美國加歐盟的2倍，我國的消費市場將來可能會超過歐盟加美國之和。無論是那個公司都不愿意失去這個市場，而如果一個公司把全部供應鏈或者絕不部分供應鏈遷出中國。那么對于中國而言那就成了一個純進口公司。如果有一個同類的公司，供應鏈放在中國我們更傾向那個呢?