近日，市場研究機構Strategy Analytics發(fā)布報告稱，在28nm量產十年后，目前臺積電 28nm 芯片仍擁有可觀的收益。臺積電、聯(lián)華電子和中芯國際正在進一步擴大 28nm 產能。2021 年，28nm 晶圓代工總營收超過 72 億美元(約486.72 億元人民幣)，其中臺積電的28nm晶圓代工營收占據了全球約75%的份額，達54.11億美元。

自2011年臺積電量產28nm以來，已經過去了十多年。28nm工藝可以說是臺積電最長壽的工藝之一。臺積電原有的28nm產線的折舊也都早已完成，這也使得臺積電的28nm工藝相比其他晶圓代工廠有著更好的成本優(yōu)勢，且產能規(guī)模，產品的品質也都優(yōu)于同行。

在大部分人的印象中，28nm是較為落后的工藝。畢竟臺積電在2010年就實現(xiàn)了28nm的量產，也就是說28nm在芯片行業(yè)內已經發(fā)展了12年。在量產28nm之后，臺積電又相繼突破了22nm、14nm、12nm直至如今的4nm。今年下半年，臺積電將實現(xiàn)3nm量產，在過去十年里，臺積電至少突破了8代制程工藝。其中最近幾年量產的7nm和5nm成為了臺積電的營收主力。根據Strategy Analytics報告顯示，2021年全球28nm晶圓代工營收達到了72億美元，其中有三分之二的營收被臺積電拿下，達到了54億美元。

這意味著臺積電出廠的28nm芯片在去年依然保持領先，哪怕這項工藝并不是全球最先進的，哪怕其它晶圓代工廠也掌握了28nm量產能力，終歸不是臺積電的對手。

由此能夠看出28nm芯片的市場需求保持旺盛，并不是所有的芯片都需要高端制程的，成熟工藝芯片照樣能獨當一面?？v觀半導體市場，只有部分芯片領域才會用上7nm，5nm及以下的制程，而物聯(lián)網、智能汽車、5G等等使用28nm足夠了。

目前全球芯片制造產業(yè)中，以8寸、12寸的晶圓為主。目前14nm及以下的芯片是由12英寸晶圓切割;而8英寸晶圓則主要用于28nm及以上工藝的成熟芯片。近兩年缺得最兇的汽車芯片，主要是由8寸晶圓切割而來。

事實上，近兩年缺芯危機的種子，在前幾年就已埋下——在2019年之前的數(shù)年，全球晶圓廠的勢頭就已疲軟，尤其是應用于8英寸晶圓的成熟制程。據IC Insights統(tǒng)計，2009-2019年，全球已經有超過100家晶圓廠被關閉或者改建為其它廠房。

然而，2020年全球新冠疫情爆發(fā)，居家隔離、遠程會議、在線教學等舉措，讓包括手機、平板、筆記本電腦等在內的電子產品出現(xiàn)爆發(fā)性需求。在芯片廠商擴產不足之下，市場需求迅速增長。

此時，晶圓廠紛紛停止了汽車芯片的生產，將產能轉移至消費電子產品;另外，部分晶圓廠也受疫情影響而停產。供給的不足，給汽車芯片的缺失埋下隱患。

山外有山，人外有人是我們國家很古老的一句話，這也道出來世上不變的真理，正因如此，我們才需要不斷持續(xù)的努力。在如今的時代，國際當中更多比拼的是電子產品，我們國家也一直在努力。人都是各有所長，國家之間也不例外。我國的中芯國際，近年來發(fā)展飛速，距離美國的格芯就差0.3%，即將成為世界第四名。中芯國際除了在我國發(fā)展之外，在美國、歐洲以及日本也設立了辦事處，在國際中享有一定威望。中芯國際的目標就是成為世界一流，并讓我國的半導體產品得到發(fā)展，從而也可以成為世界一流的半導體研發(fā)公司。

在2022年第一季度，芯片代工市場依舊非常龐大，臺積電依舊穩(wěn)居第一，第二名則是韓國的三星，第三名是我國臺灣的聯(lián)電，第四名則為美國的格芯，我國的中芯排名第五。雖說名次沒有改變，但增長幅度達到了17%，距離第四名僅僅只差3%。按照我國這樣的進展速度，趕超格芯指日可待。

2021年期間，全球28nm晶圓代工營收超過了72億美元，只不過三分之二的營收被臺積電收入囊中。所以并不是沒有企業(yè)參與28nm的競爭，哪怕它是成熟工藝，只要能做到最好，一樣能大放異彩。