一、項目背景

隨著時代的發(fā)展進步，加工生產(chǎn)行業(yè)為了能做到更高的生產(chǎn)制造質量，對機器設備的采用也給予了重視。作為裝備制造業(yè)的“裝備”，攻絲機是先進制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，為使產(chǎn)品能夠滿足更高的產(chǎn)量標準，安裝使用攻絲機器設備的用戶在慢慢增多，這種機器設備的投入使用也為生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢提供了許多便利條件。

攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲機械加工設備。

二、客戶需求

客戶的攻絲機設備攻絲效率慢,精度低的缺點，需要優(yōu)化提升以下幾點：

1.成本控制，提高設備競爭力；

2.一機2機頭，左右2機頭互不干涉，互不影響；

3.加工質量穩(wěn)定，攻絲精度高；

4.力矩可以設定，且在觸摸屏上實時反饋。

三、英威騰方案

英威騰基于客戶需求推出AX72+DA180+DA200的方案，該方案具有高精度平穩(wěn)運行的優(yōu)勢，并提升20%的整體加工速度。

1.PLC通過高速EtherCAT控制伺服軸，以實現(xiàn)電機高速高精度運行；

2.DA180作為進給，2K響應頻率加17位絕對值電機，滿足精度要求；

3.DA200作為旋轉攻絲，可以設置實時工作力矩，記錄工作力矩，來滿足攻絲力矩實時控制；

4、通過使用差補算法+多段速。

方案拓撲圖

四、客戶價值

1.一機2工位，2工位互相獨立運行，加工效率直接翻倍。

2.進給軸上下運動，DA180支持動態(tài)制動，電機斷電不需要剎車也可以保持不下墜，降低了電機的成本。

3.上下軸和旋轉軸采用直線差補，可以實現(xiàn)最高2000R/min的攻絲速度；

4.EtherCAT總線每2MS的通訊速率，保證實時扭矩反饋和動態(tài)限制，減少出力過大對絲錐的損壞，延長絲錐使用壽命，降低設備的運行成本。

攻絲機面向市場以來，以它靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關愛。英威騰的攻絲機解決方案以優(yōu)秀的性能和高性價比，助力廠家提升加工效率和品質，是創(chuàng)新與技術相結合的成果。