哪些因素影響PCB抄板的費(fèi)用?PCB設(shè)計(jì)完成后如何自檢?
對(duì)于PCB,自動(dòng)化、電子相關(guān)專(zhuān)業(yè)的朋友肯定是非常熟悉的??梢哉f(shuō),PCB是這些領(lǐng)域內(nèi)的基礎(chǔ)。為增進(jìn)大家對(duì)PCB的認(rèn)識(shí),本文將對(duì)影響PCB抄板費(fèi)用的因素以及PCB設(shè)計(jì)完成后的自檢予以介紹。如果你對(duì)PCB具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、影響PCB抄板費(fèi)用的因素
1.PCB板尺寸
尺寸大小主要影響PCB抄板的工作量,PCB抄板流程中的一個(gè)必不可少環(huán)節(jié):打磨PCB板,板子越大,越難打磨,越費(fèi)時(shí)間、而且磨壞原板的概率越大,因此尺寸越大,PCB抄板費(fèi)用會(huì)越高。
2.PCB板層數(shù)
PCB板層數(shù)主要影響PCB抄板的難易程度,板層數(shù)越多,加上各種埋孔、盲孔的存在,不僅影響PCB抄板的速度,還增加了PCB抄板調(diào)圖的難度,因此板層數(shù)越高,PCB抄板費(fèi)用會(huì)越高。(多層板PCB抄板)
3.PCB焊點(diǎn)數(shù)
PCB焊點(diǎn)數(shù)關(guān)乎器件的密度,對(duì)拆板,模板,復(fù)制線(xiàn)路等的工作量和工作難度都有影響。焊點(diǎn)越多,PCB抄板費(fèi)用越高。
4.PCB抄板項(xiàng)目
PCB抄板一般有三種文件:pcb文件、bom清單、PCB原理圖??蛻?hù)不一定每次PCB抄板都需要這三個(gè)文件,相應(yīng)的,文件要求越少,PCB抄板費(fèi)用越低。如果PCB板上帶有需要解密程序的芯片,一般還需收取一定的芯片解密費(fèi)用。
二、PCB設(shè)計(jì)完成后自檢
PCB布局布線(xiàn)完成之后,設(shè)計(jì)者需要做的后期處理工作包括以下幾個(gè)方面:
(1)DRC檢查:即設(shè)計(jì)規(guī)則檢查,通過(guò)Checklist和Report等檢查手段,重點(diǎn)規(guī)避開(kāi)路、短路類(lèi)的重大設(shè)計(jì)缺陷,檢查的同時(shí)遵循PCB設(shè)計(jì)質(zhì)量控制流程與方法;
(2)DFM檢查:PCB設(shè)計(jì)完成后,無(wú)論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工,都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist,對(duì)加工相關(guān)的設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查;
(3)ICT設(shè)計(jì):部分PCB板會(huì)在批量加工生產(chǎn)中進(jìn)行ICT測(cè)試,因此此類(lèi)PCB板需要在設(shè)計(jì)階段添加ICT測(cè)試點(diǎn);
(4)絲印調(diào)整:清晰準(zhǔn)確的絲印設(shè)計(jì),可以提升電路板的后續(xù)測(cè)試、組裝加工的便捷度與準(zhǔn)確度;
(5)Drill層標(biāo)注:Drill層標(biāo)注的信息是提供給PCB加工工廠(chǎng)PE的加工要求圖紙,需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證 Drill加工信息的準(zhǔn)確性與完備度;
(6)PCB設(shè)計(jì)文件輸出:PCB設(shè)計(jì)的最終文件,需要按照規(guī)范輸出為不同類(lèi)型的打包文件,供后續(xù)測(cè)試、加工、組裝環(huán)節(jié)使用;
(7)CAM350檢查:PCB設(shè)計(jì)輸出給PCB加工工廠(chǎng)的CAM文件(也叫Gerber文件),需要使用CAM350軟件進(jìn)行投板前的設(shè)計(jì)審查工作。
投板前需處理的其他事項(xiàng)包括:
(一)組內(nèi)QA審查
組內(nèi)QA在收到投板流程后,首先確認(rèn)設(shè)計(jì)者已進(jìn)行充分自檢,如未完成處理則返回流程,要求設(shè)計(jì)者完成后再次提交流程。
審查并記錄審查結(jié)果、處理意見(jiàn)等。審查不通過(guò)時(shí)將流程返回設(shè)計(jì)者。
組內(nèi)QA審查意見(jiàn)同時(shí)要填入單板設(shè)計(jì)評(píng)審記錄數(shù)據(jù)庫(kù)中。
(二)短路斷路問(wèn)題檢查
1、有單點(diǎn)接地;平面層挖空;修改焊盤(pán)花焊盤(pán)熱焊盤(pán)的處理時(shí),要謹(jǐn)慎,并把處理結(jié)果寫(xiě)到設(shè)計(jì)檔案的地源地分割中,有利于自檢和QA審查以及下一次改板。
2、P軟件的電地層作負(fù)分割時(shí),必須仔細(xì)檢查。用P軟件電地層負(fù)片的檢查方法如下:將被分配到同一層的PLANE NET設(shè)置為不同的顏色。
只顯示要檢查層的全部要素。
查看有無(wú)網(wǎng)絡(luò)跨分割區(qū)的情況(不同顏色在同一分割區(qū)),如果無(wú)則表示分割成功。
如果有跨分割的情況發(fā)生則需要編輯跨區(qū)的焊盤(pán)和過(guò)孔的PLANE THERMAL屬性,使其在該區(qū)域不產(chǎn)生花盤(pán),然后再通過(guò)布線(xiàn)保證其連通性。
3、有開(kāi)窗或開(kāi)槽地方一定要加走線(xiàn)禁布區(qū),防止將走線(xiàn)到挖斷,造成斷路。結(jié)構(gòu)要素
圖中定義的禁布區(qū)同樣要滿(mǎn)足要求。
4、必須設(shè)置正確DRC,并打開(kāi)所有DRC檢查。
以上便是此次帶來(lái)的PCB相關(guān)內(nèi)容,通過(guò)本文,希望大家對(duì)PCB已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文,不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦,將于后期帶來(lái)更多精彩內(nèi)容。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!





