語音接口已經(jīng)成為與電子產(chǎn)品交互的最直觀的方式之一。然而,大多數(shù)語音識別系統(tǒng)依賴于云服務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)接入和外部api。這會帶來延遲、隱私問題和持續(xù)的服務(wù)限制。如果你能建立一個完全離線的語音助手,直接在微控制器上運(yùn)行呢?
為解決傳統(tǒng)電力檢修平臺穩(wěn)固性不足 、調(diào)節(jié)不便和便攜性差等問題 ,設(shè)計(jì)了一種基于多重限位與卡固機(jī)制的可折疊電力檢修平臺 。該平臺采用模塊化設(shè)計(jì)理念 , 主要由平臺主體 、支撐組件和折疊輔固架板三大功能模塊構(gòu)成 。通過創(chuàng)新應(yīng)用限桿槽與防脫塊配合的雙重限位保護(hù)機(jī)制 , 實(shí)現(xiàn)撐桿精確定位與動態(tài)支撐;采用擺卡塊與卡塊槽對應(yīng)布置的卡固協(xié)同設(shè)計(jì) ,確保折疊鎖定的可靠性;設(shè)計(jì)套桿與嵌套延長桿的多級伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) , 配合防滑塊增強(qiáng)地面抓力 。實(shí)際應(yīng)用表明 ,該平臺具有部署效率和作業(yè)安全性優(yōu)勢 ,檢修工作效率提升至40%以上 , 作業(yè)人員配置減少50% , 為電力檢修作業(yè)提供了可靠的支撐平臺 。
火力發(fā)電廠中主給水調(diào)節(jié)閥是鍋爐給水系統(tǒng)的核心調(diào)節(jié)設(shè)備,是發(fā)電廠“水—汽—熱”能量轉(zhuǎn)換鏈條的“咽喉”,因此,該調(diào)節(jié)閥的突發(fā)故障會造成汽水循環(huán)失衡,機(jī)組出力大幅波動,處理不當(dāng)將造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn),嚴(yán)重影響發(fā)電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。鑒于此,針對一起主給水調(diào)節(jié)閥事故展開分析,通過合理的運(yùn)行調(diào)整保障機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,在此基礎(chǔ)上提出防范措施,對避免和處理后續(xù)類似事故具有積極意義。
電力線路施工期因環(huán)境復(fù)雜 、臨時作業(yè)密集 , 傳統(tǒng)依賴電氣信號的故障監(jiān)測方法易受電磁干擾 , 導(dǎo)致預(yù)警精度不足 ?,F(xiàn)以江門旺鼎生物科技有限公司業(yè)擴(kuò)配套工程為研究對象 ,提出基于聲紋識別的施工期故障預(yù)警技術(shù) 。通過分析施工期典型故障的聲紋特征 , 結(jié)合動態(tài)時間規(guī)整(DTW)算法構(gòu)建故障識別模型 , 設(shè)計(jì)適配項(xiàng) 目環(huán)境的傳感器布設(shè)方案與分級預(yù)警流程 。研究表明 ,該技術(shù)可有效應(yīng)對項(xiàng)目所處的Ⅳ級污區(qū) 、高雷暴日等復(fù)雜環(huán)境 , 實(shí)現(xiàn)對施工期高風(fēng)險故障的精準(zhǔn)識別與定位 ,為提升配電網(wǎng)工程施工安全性與效率提供技術(shù)支撐 。
為改善發(fā)電廠 日常工作中存在的能耗大 、利用率低的問題 , 聚焦發(fā)電廠330 MW發(fā)電機(jī)組 , 深入探討節(jié)能降耗控制與集控運(yùn)行優(yōu)化 。首先根據(jù)發(fā)電機(jī)組能量轉(zhuǎn)換原理及主要能耗因素 ,提出針對性節(jié)能降耗控制策略與基于模型預(yù)測控制的集控運(yùn)行優(yōu)化算法 。然后搭建實(shí)驗(yàn)平臺開展實(shí)驗(yàn) ,詳細(xì)記錄不同工況下數(shù)據(jù) 。結(jié)果表明 ,所提方法能源利用效率達(dá)92. 5% 、能耗降低率達(dá)15. 3% ,優(yōu)勢顯著 ,可為330 MW發(fā)電機(jī)組高效運(yùn)行提供理論與實(shí)踐支撐 ,對提升發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排意義重大 。
緊線施工張力控制是輸配電網(wǎng)架空線路建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) , 其精度直接決定了導(dǎo)線弧垂的準(zhǔn)確性及線路運(yùn)行的安全距離 。鑒于此 ,深入分析了張力控制精度與導(dǎo)線弧垂偏差的理論關(guān)系及檔距 、溫度 、風(fēng)荷載 、覆冰等條件對導(dǎo)線弧垂的影響機(jī)制 ,并量化分析了導(dǎo)線張力及弧垂對各條件的敏感性 , 最后基于架空線路安全距離校驗(yàn)原則 ,設(shè)計(jì)了輸配電網(wǎng)架空線路施工的張力—弧垂閉環(huán)控制系統(tǒng) , 為保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了技術(shù)支撐 。
聚焦恩平米倉村委2 MW分布式光伏項(xiàng)目,對其電氣接入系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵技術(shù)展開研究。詳細(xì)闡述了高壓柜與電纜系統(tǒng)、高供高計(jì)計(jì)量系統(tǒng)、防孤島保護(hù)與繼電保護(hù)的調(diào)試關(guān)鍵技術(shù),包括各系統(tǒng)的調(diào)試工藝、測試方法、誤差計(jì)算等內(nèi)容。同時,針對調(diào)試過程中遇到的計(jì)量系統(tǒng)雙側(cè)標(biāo)識不清、防孤島與重合閘時間配合不當(dāng)?shù)入y點(diǎn),提出了相應(yīng)的優(yōu)化技術(shù)與工程解決方案,為分布式光伏項(xiàng)目電氣接入系統(tǒng)的調(diào)試提供了技術(shù)參考。
對抗體偶聯(lián)藥物(ADC)生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)及設(shè)備選型進(jìn)行了分析 。根據(jù)抗體偶聯(lián)藥物的生產(chǎn)工藝以及國內(nèi)外藥品生產(chǎn)相關(guān)法規(guī) ,結(jié)合抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)的案例 , 闡述了抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)流程及車間設(shè)計(jì)理念。對抗體偶聯(lián)藥物中ADC原液生產(chǎn)的工藝流程進(jìn)行了詳細(xì)分析 ,對主要工藝區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)介紹 , 同時結(jié)合設(shè)備選型 、車間人流物流路線 、空調(diào)系統(tǒng) 、公用工程及廢水滅活設(shè)計(jì)對抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)做簡要分析。
110 kv電纜外護(hù)套接地方式主要有三種: 兩端接地 、一端接地一端過壓保護(hù) 、交叉互聯(lián)接地 , 可根據(jù)不同的長度及現(xiàn)場實(shí)際情況選用其中一種 ,其中長線路交叉互聯(lián)接地方式是首選。在實(shí)際施工過程中 , 三段不均等會造成接地電流較大 ,對該問題進(jìn)行了具體案例分析 ,并提出了解決方法 , 改造后效果明顯。
蒸汽發(fā)生器密封堵板拆裝作業(yè)是核電廠全面解體大修中的重要工作 , 密封堵板的運(yùn)行可靠性和集體劑量控制是其改進(jìn)優(yōu)化的主要目標(biāo)。當(dāng)前 ,核電廠針對蒸汽發(fā)生器密封堵板均進(jìn)行了一定的改進(jìn)優(yōu)化 ,提高了密封堵板的操作便捷性 ,增加了部分安全附加功能等 ,但仍存在改進(jìn)空間。鑒于此 ,從密封堵板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安全功能、拆裝操作等3個方面對蒸汽發(fā)生器密封堵板的優(yōu)化措施進(jìn)行了介紹。優(yōu)化后密封堵板的運(yùn)行可靠性有效提高 ,減少了可能存在的安全隱患 ,對集體劑量控制具有良好效果 ,對同行電站蒸汽發(fā)生器密封堵板的優(yōu)化具有一定的參考價值。