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[導(dǎo)讀]摘要:簡單介紹了差壓變送器的工作原理,設(shè)計(jì)出一套采集系統(tǒng),利用北京鼎升力創(chuàng)R8000系列模塊和差壓傳感器的配合來完成對(duì)數(shù)據(jù)的采集。并對(duì)R8000系列模塊、差壓變送器、引壓管、變頻干擾等在使用過程中的常見故障進(jìn)行

摘要:簡單介紹了差壓變送器的工作原理,設(shè)計(jì)出一套采集系統(tǒng),利用北京鼎升力創(chuàng)R8000系列模塊和差壓傳感器的配合來完成對(duì)數(shù)據(jù)的采集。并對(duì)R8000系列模塊、差壓變送器、引壓管、變頻干擾等在使用過程中的常見故障進(jìn)行分析,提出解決方法。
關(guān)鍵詞:差壓傳感器;引壓管;監(jiān)測(cè)系統(tǒng);故障

0 引言
    差壓變送器是一種將壓力差轉(zhuǎn)換成直流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的遠(yuǎn)傳壓力測(cè)量儀器,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究,是獲取、處理、傳送各種信息的硬件。隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,其應(yīng)用范圍越來越廣泛,生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多。根據(jù)作者現(xiàn)場(chǎng)多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),要想正確的安裝、使用、維護(hù)差壓傳感器,必須了解其工作原理,明確其如何進(jìn)行數(shù)據(jù)采集以及常見故障處理方法。

1 工作原理與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
1.1 工作原理
    來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,通過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上,測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。差壓變送器的幾種應(yīng)用測(cè)量方式:(1)與節(jié)流元件相結(jié)合,利用節(jié)流元件前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量;(2)利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)量液體的高度;(3)直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值。
1.2 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
    通過引壓裝置,將壓力信號(hào)引入差壓變送器,差壓變送器將信號(hào)轉(zhuǎn)換為0~5 V或4 mA~20 mA的電信號(hào)輸出,由A/D轉(zhuǎn)換模塊采集轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)輸出。A/D轉(zhuǎn)換模塊采用北京鼎升力創(chuàng)R8017,R8017輸出的數(shù)字信號(hào)由數(shù)據(jù)通訊模塊R8520轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的信號(hào)并輸入計(jì)算機(jī),具體硬件結(jié)構(gòu)如圖1所示。


    R8017是8通道的模擬量采集模塊,其輸入為0~5 V直流電壓或4 mA~20 mA直流電流信號(hào)。R8520模塊為RS232/RS485轉(zhuǎn)換模塊和計(jì)算機(jī)的連線采用9針數(shù)據(jù)線、串口通信。設(shè)定各模塊的地址,讀出各模塊每個(gè)通道的數(shù)據(jù),并由計(jì)算機(jī)軟件處理,得到監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

2 故障處理
    差壓變送器在測(cè)量過程中常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理對(duì)正在投用設(shè)備是至關(guān)重要的。一定程度上影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至危及生產(chǎn)安全。根據(jù)作者現(xiàn)場(chǎng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些常見故障判定分析和解決方法。
2.1 線路故障
    當(dāng)計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值不正常時(shí),首先要打開差壓變送器的接線盒,檢查線路是否虛接、短接或者斷接,可以通過測(cè)電源、量電阻、搖絕緣等方法,進(jìn)行故障的判斷和處理。
2.2 采集模塊或差壓傳感器故障
    當(dāng)線路故障排除時(shí),就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否正常,同時(shí)測(cè)量差壓變送器的輸出電流值是否在4 mA~20 mA(如果為輸出電壓值,測(cè)量是否在0~5 V)范圍內(nèi),確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值,差壓變送器損壞,需要更換差壓變變送器。如果現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值換算與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值相符,則現(xiàn)場(chǎng)儀表和測(cè)點(diǎn)無問題,模塊損壞,需更換模塊。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值換算與計(jì)算機(jī)顯示值相同,說明引壓管或差壓變送器有問題。
2.3 引壓管故障
    (1)引壓管堵塞
    在實(shí)際生產(chǎn)使用維護(hù)中,由于排放不及時(shí)或介質(zhì)臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因,時(shí)間久了,有的還會(huì)固化,引起引壓管堵塞,使測(cè)量無法正常進(jìn)行。因此,為保證變送器正常運(yùn)行,要定期對(duì)引壓管設(shè)法疏通。
    (2)引壓管漏氣
    由于差壓變送器接點(diǎn)、截止閥等附件比較多,導(dǎo)致泄漏點(diǎn)增多,維護(hù)工作量增大。因此,要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼;引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動(dòng)。
    (3)引壓管積液
    由于氣體流量取壓方式不對(duì)或引壓管安裝不符合要求,常常造成引壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),往往會(huì)致使測(cè)量不準(zhǔn),如果在變送器量程很小的情況下,甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?dòng)。有文獻(xiàn)指出引壓管的正確安裝應(yīng)該是與水平不小于1:12的斜度連續(xù)下降,測(cè)量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間存在高度差,取壓點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)設(shè)備壁垂直。為了使測(cè)量更準(zhǔn)確,可以設(shè)置若干測(cè)壓頭,所有測(cè)壓頭連接在一起成為一條均壓管,再通過引壓管引出,在均壓管的最低處安置有放水閥。
    另外,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)使用過程中,還會(huì)出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。
2.4 變頻干擾
    在現(xiàn)場(chǎng)安裝布線過程中,各種信號(hào)線綁扎在一起或走同一根多芯電纜,信號(hào)會(huì)受到干擾,特別是信號(hào)線與動(dòng)力線同走一個(gè)長的管道中干擾尤甚。在這種情況下,差壓變送器就會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不通訊,甚至誤指示等現(xiàn)象。因此,在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發(fā)生,應(yīng)增大儀表電纜與動(dòng)力電纜槽架的距離。
2.5 電信號(hào)傳輸故障
    由于安裝、使用、維護(hù)人員的水平存在一定的差異,為了節(jié)省人力、物力、財(cái)力或者考慮其他因素,往往把差壓變送器放置在被測(cè)設(shè)備的附近,造成電信號(hào)傳輸距離過遠(yuǎn),使得電信號(hào)存在干擾和衰減的現(xiàn)象。因此,就需要適當(dāng)?shù)卦黾与娎|線的截面積來解決這一問題。

3 結(jié)束語
    以上探討了差壓變送器的工作原理和參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),分析了在生產(chǎn)過程中的常見故障。現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)、使用人員只有掌握以上知識(shí),才能從根源上杜絕故障的發(fā)生,提高維護(hù)質(zhì)量。

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