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[導(dǎo)讀]摘要:對瀝青混凝土履帶式攤鋪機(jī)行駛系統(tǒng)糾偏控制進(jìn)行了研究,提出了在模糊PID控制攤鋪機(jī)恒速性能的基礎(chǔ)上引入左右履帶里程關(guān)聯(lián)的方法來解決攤鋪機(jī)行走過程中跑偏的問題通過現(xiàn)場試驗,證明了模糊PID加左右履帶里程關(guān)

摘要:對瀝青混凝土履帶式攤鋪機(jī)行駛系統(tǒng)糾偏控制進(jìn)行了研究,提出了在模糊PID控制攤鋪機(jī)恒速性能的基礎(chǔ)上引入左右履帶里程關(guān)聯(lián)的方法來解決攤鋪機(jī)行走過程中跑偏的問題通過現(xiàn)場試驗,證明了模糊PID加左右履帶里程關(guān)聯(lián)的控制方法是可行的。
關(guān)鍵詞:瀝青混凝土攤鋪機(jī);PID控制;模糊PID控制;里程關(guān)聯(lián)

    隨著我國公路建設(shè)事業(yè)的高速發(fā)展,工程建設(shè)對施工設(shè)備的質(zhì)量有了更高的要求。由于攤鋪機(jī)是邊走邊作業(yè)的施工機(jī)械,其行駛速度穩(wěn)定性和行駛的直線性對攤鋪路面的平整度、初始密實度、離析程度有著很大的影響,因此行走控制系統(tǒng)的性能是影響攤鋪機(jī)作業(yè)性能的重要因素,在很大程度上決定著攤鋪質(zhì)量的好壞。
    目前攤鋪機(jī)行走系統(tǒng)控制方法主要采用PID控制。PID控制由于算法簡單,魯棒性好,可靠性高,在控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。但PID控制依賴被控對象的精確數(shù)學(xué)模型,由于攤鋪機(jī)液壓伺服系統(tǒng)多為非線性、時變復(fù)雜系統(tǒng),參數(shù)變化大,PID參數(shù)確定困難。若單純采用固參數(shù)的常規(guī)PID控制則不能滿足在不同偏差下系統(tǒng)對PTD參數(shù)自整定的要求,控制器對運(yùn)行工況的適應(yīng)性差,從而影響其控制效果。模糊控制不依賴于被控制對象精確的數(shù)學(xué)模型,動態(tài)性能好、受系統(tǒng)參數(shù)變化的影響小,但穩(wěn)態(tài)精度不高。采用模糊PID控制器并引入左右履帶里程差關(guān)聯(lián)的方法,既有模糊控制靈活、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點,又有PID控制精度高的特點,同時引入左右履帶的里程差方法,提高了攤鋪機(jī)的行走控制效果。

1 攤鋪機(jī)行走控制系統(tǒng)
    瀝青混凝土攤鋪機(jī)普遍采用雙泵-雙馬達(dá)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)左右兩側(cè)為獨立的行駛驅(qū)動液壓回路。通過對左右兩側(cè)獨立的泵和液壓馬達(dá)進(jìn)行控制,實現(xiàn)攤鋪機(jī)的前進(jìn)/后退、左右轉(zhuǎn)向及原地轉(zhuǎn)向等動作控制,實現(xiàn)無級變速,達(dá)到恒速控制的目的。圖1所示為攤鋪機(jī)行走系統(tǒng)的控制框圖??刂破鞯暮诵氖强刂谱兞勘帽壤姶砰yY1、Y2、Y3、Y4,通過脈寬調(diào)制(PWM)調(diào)節(jié)比例電磁閥的電流控制泵的排量實現(xiàn)控制左右履帶的行駛速度。通過比例電磁閥不同的組合方式,可以實現(xiàn)攤鋪機(jī)的前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)向動作。通過馬達(dá)換向閥控制Y5、Y6進(jìn)行馬達(dá)高低速轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)攤鋪機(jī)行走/攤鋪兩種工作模式。


    圖1中Rs、Rh、Rt分別為最大行駛速度電位器、驅(qū)動手柄電位器和轉(zhuǎn)向電位器。Kt為原地轉(zhuǎn)向按鈕,Ks為緊急制動按鈕,Kp為行走/攤鋪二位開關(guān),在“攤鋪”位時,為了實現(xiàn)恒速和直線控制,利用速度傳感器V1和V2將行駛速度反饋至輸入端,行駛控制采用閉環(huán)模式。
    攤鋪機(jī)行駛系統(tǒng)傳遞函數(shù)方框圖如圖2。


     

2 控制器設(shè)計
    從上面分析知道,攤鋪機(jī)行走系統(tǒng)的控制都?xì)w結(jié)到對變量泵比例電磁閥控制。本文采用脈寬調(diào)制的方式,PWM頻率定為100Hz,為了在糾偏的同時提高恒速控制的性能,本文采用模糊PID控制。
2.1 常規(guī)PID控制
    PID控制算法是利用偏差信號,采用比例、積分、微分三個基本環(huán)節(jié)對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了在單片機(jī)上實現(xiàn)PID控制算法。PID控制規(guī)律的實現(xiàn)必須用數(shù)值逼近的方法,使模擬PID離散化變?yōu)椴罘址匠獭?br />     常規(guī)PID控制的差分方程:

    式中:u(k)為第k個采樣時刻控制器的輸出:e (k)為第k個采樣時刻的偏差值,Kp、Ki、Kd分別為為比例增益、積分系數(shù)和微分系數(shù)。
其增量式控制算法為:

    本文采用增量式PID控制算法以提高控制性能。在進(jìn)行軟件編程前,必須對Kp、Ki、Kd進(jìn)行初始化,因此應(yīng)對PID參數(shù)進(jìn)行預(yù)整定。PID參數(shù)的整定比較成熟的方法有臨界靈敏度法、擴(kuò)充響應(yīng)曲線法、Z-N法等等。本文利用Z-N法確定了一組PID參數(shù)Kp、Ki、Kd分別為0.4、0.0 3、0.2。實際應(yīng)用中可結(jié)合具體情況反復(fù)整定并進(jìn)行實驗,確定一組較滿意的控制參數(shù)。
2.2 自適應(yīng)模糊PID控制
2.2.1 模糊PID控制器的結(jié)構(gòu)
    自適應(yīng)模糊PID控制器是以誤差e和誤差變化率ec作為輸入,可以滿足不同時刻誤差e和誤差變化率ec對PID參數(shù)整定的要求。利用模糊控制規(guī)則對PID參數(shù)進(jìn)行整定,便構(gòu)成了自適應(yīng)模糊PID控制器。自適應(yīng)模糊PID控制器的原理圖見圖3。


    PID參數(shù)模糊自整定是找出PID三個參數(shù)與誤差e(k)和誤差變化率ec(k)之間的模糊關(guān)系,在運(yùn)行中通過不斷檢測,根據(jù)模糊控制原理來對3個參數(shù)進(jìn)行在線修改,以滿足不同e(k)和ec(k)對控制參數(shù)的不同要求,從而使被控對象有良好的動態(tài)、靜態(tài)性能。PID參數(shù)的整定必須考慮到在不同時刻三個參數(shù)的作用及相互之間的關(guān)系。
2.2.2 模糊控制規(guī)則設(shè)計
    選擇E與EC作為攤鋪機(jī)行駛速度偏差e及速度偏差變化率ec的輸入語青變量,輸出語言變量選擇KP、KI、KD,也就是參數(shù)Kp、Ki、Kd相應(yīng)的語言變量。利用{負(fù)大、負(fù)小、零、正小、正大}={NB、NS、ZE、PS、PB}五個模糊狀態(tài)描述語言變量E、EC、KP、KI、KD。
    我國瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)攤鋪速度一般情況下≤6m/min,此處確定速度偏差e的基本域為[-0.6,0.6],利用擴(kuò)充響應(yīng)曲線法求出的PID整定參數(shù)可以確定Kp、Ki、Kd的大致變化范圍,Kp變化范圍為[0.2,0.8],Ki變化范圍為[0.01,0.07],Kd變化范圍為[0.2,0.6](根據(jù)控制周期的不同,PID控制參數(shù)的取值范圍就會不同)。語言變量的隸屬度賦值表如表1,2。


    模糊自整定PID是在PID算法的基礎(chǔ)上,通過計算當(dāng)前系統(tǒng)誤差e和誤差變化率ec,利用模糊規(guī)則進(jìn)行模糊推理,查詢模糊矩陣表進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。
    模糊控制設(shè)計的核心是總結(jié)工程設(shè)計人員的技術(shù)知識和實際操作經(jīng)驗,并根據(jù)參數(shù)自整定規(guī)律,建立合適的模糊推理規(guī)則表,得到針對Kp、Ki、Kd三個參數(shù)分別整定的模糊控制表如表3-5。


    根據(jù)上述模糊控制規(guī)則,應(yīng)用模糊推理的合成規(guī)則離線計算出模糊控制器的輸出,也就是PID參數(shù)Kp、Ki和Kd的校正量△Kp、△Ki和△Kd,得到△Kp、△Ki和△Kd的查詢表。實時控制時,首先根據(jù)e和ec的量化值直接從離線獲得的查詢表中查出校正量△Kp、△Ki和△Kd的量化值,再通過解模糊處理,得到△Kp、△Ki和△Kd的精確值,最后把它們和PID參數(shù)的基值Kp0、Ki0和Kd0按式(5)分別相加,得到在該狀態(tài)下對電磁閥實施控制所對應(yīng)的最優(yōu)參數(shù)Kp、Ki和Kd,然后按PID控制算法繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)算及控制。
    Kp=Kp0+△Kp
    Ki=Ki0+△Ki       (5)
    Kd=Kd0+△Kd
    在運(yùn)行過程中,控制系統(tǒng)通過對模糊邏輯規(guī)則的結(jié)果處理、查表和運(yùn)算,完成對PID參數(shù)的自校正。

3 左右履帶里程差控制策略
    本文采用模糊PID控制,同時引入左有履帶里程差糾偏環(huán)。將左馬達(dá)的速度作為反饋值與左馬達(dá)的設(shè)定速度值進(jìn)行比較,同時將右馬達(dá)的速度值作為反饋值與有馬達(dá)的設(shè)定速度值進(jìn)行比較,分別通過模糊PID調(diào)節(jié)器獨立控制左右馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,使其與設(shè)定值相同,這是控制的核心部分。再將左、右履帶行駛里程的差值作為反饋值并以追蹤零為目標(biāo)通過比例調(diào)節(jié)器形成控制量,對其中一個馬達(dá)的速度設(shè)定做調(diào)整,形成糾偏環(huán),這是控制的輔助部分??刂瓶蚣芙Y(jié)構(gòu)示意圖如圖4。



4 現(xiàn)場測試
4.1 現(xiàn)場測試
    將此糾偏控制算法應(yīng)用于新筑公司MT12000型攤鋪機(jī)的行走系統(tǒng)控制中,將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為2200r/min進(jìn)行控制效果測試。


    測試方法:每項測試距離為履帶長度的2-5倍(即17米-42.5米),發(fā)動機(jī)工作在額定轉(zhuǎn)速,在攤鋪機(jī)兩側(cè)的機(jī)架及相鄰履帶設(shè)定試驗的起始基準(zhǔn),啟動發(fā)動機(jī),轉(zhuǎn)向控制器置于零位,使攤鋪機(jī)按某一作業(yè)速度向前直線行駛,到達(dá)終點后停機(jī),分別測量左右距離差的絕對值,來計算相對的跑偏量。
    攤鋪機(jī)試驗過程軌跡圖如圖6:


    采用糾偏算法在不同的速度設(shè)定值下得到的結(jié)果如表6:


    不采用糾偏算法在不同的速度設(shè)定值下得到的結(jié)果如表7。
    從以上表6、表7的對比測試結(jié)果可以看出,利用此糾偏控制算法使MT12000型攤鋪機(jī)的直線度跑偏量控制在0.4%以內(nèi),大大提高了攤鋪機(jī)的行駛直線度性能,改善了攤鋪機(jī)的整體控制效果。

5 結(jié)束語
    瀝青混凝土攤鋪機(jī)行駛系統(tǒng)的直線度性能的提升是改善路面施工質(zhì)量的重要途徑之一,單純依靠模糊PID控制可以提高機(jī)器的行駛恒速性能,但難以保證左右履帶行程的一致性,從而無法確保機(jī)器的行駛直線度。本文探討了在模糊PID控制的基礎(chǔ)上加上左右里程關(guān)聯(lián)的方法,并將其應(yīng)用在攤鋪機(jī)的行駛系統(tǒng)控制中,用以提高攤鋪機(jī)的直線行駛效果。對比測試結(jié)果表明,用此糾偏控制算法獲取的直線行走效果在原有控制效果的基礎(chǔ)上提高了0.5%左右,在很大程度上提升了攤鋪機(jī)的直線行駛性能。

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