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[導(dǎo)讀]摘要:針對雙饋電機(jī)勵(lì)磁控制技術(shù)的特殊性,建立了其勵(lì)磁電壓和頻率的控制模型,研究了一種基于可編程邏輯控制器(PLC)和變頻器的新型雙饋電機(jī)勵(lì)磁控制技術(shù)。該方法利用USS通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)PLC對變頻器輸出特性的動(dòng)態(tài)控制,

摘要:針對雙饋電機(jī)勵(lì)磁控制技術(shù)的特殊性,建立了其勵(lì)磁電壓和頻率的控制模型,研究了一種基于可編程邏輯控制器(PLC)和變頻器的新型雙饋電機(jī)勵(lì)磁控制技術(shù)。該方法利用USS通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)PLC對變頻器輸出特性的動(dòng)態(tài)控制,能對變頻器輸出頻率和電壓進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)。在此基礎(chǔ)上,構(gòu)建了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究。理論分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該控制方法是可行的,特別適用于雙饋電機(jī)等需要進(jìn)行變頻、變壓控制的負(fù)載,具有廣闊的應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞:雙饋電機(jī);變頻器;可編程邏輯控制器;控制特性

1 引言
    雙饋電機(jī)也稱交流勵(lì)磁電機(jī),它包括電機(jī)本身和交流勵(lì)磁自動(dòng)控制系統(tǒng),在風(fēng)力發(fā)電和風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載拖動(dòng)系統(tǒng)中有著廣泛應(yīng)用。其定子繞組接工頻電網(wǎng),轉(zhuǎn)子繞組由具有可調(diào)節(jié)頻率、相位、幅值和相序的三相電源激勵(lì),通常需采用專用勵(lì)磁控制系統(tǒng),研制周期長,成本較高。
    這里在研究S7-200 PLC和MM4系列變頻器之間的USS通信功能的基礎(chǔ)上,結(jié)合變頻器本身提供的用戶自定義V/F控制方式,研究并實(shí)現(xiàn)了
變頻器輸出頻率與輸出電壓的分別控制。提出了一種新的雙饋電機(jī)控制方法,采用技術(shù)成熟、性能可靠的PLC和變頻器等器件設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一種新型雙饋電機(jī)控制系統(tǒng),理論分析和實(shí)驗(yàn)表明,所提出的控制技術(shù)可行,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且可靠性高,具有很高的實(shí)用價(jià)值。

2 雙饋電機(jī)的勵(lì)磁控制
2.1 雙饋電機(jī)的基本方程
   
選取d,q同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,使d軸方向與定子磁鏈ψ1一致,則ψd1=ψ1,ψq1=0。由于定子電壓u1領(lǐng)先于ψ190°時(shí)間電角度,因此u1應(yīng)落在q軸上,即uq1=U1為常數(shù),ud1=0。定子電流同樣可分為轉(zhuǎn)矩電流分量iq1和磁場電流分量id1。在d,g坐標(biāo)系中,采用電動(dòng)機(jī)慣例,定子磁場定向雙饋電機(jī)的基本方程為:
   
    式中:L1為定子繞組電感;r2,L2分別為折算到定子側(cè)的轉(zhuǎn)子繞組電阻和電感;Lm為定轉(zhuǎn)子繞組間的互感;下標(biāo)1,2分別表示定子量和轉(zhuǎn)子量;p為微分算子。
2.2 勵(lì)磁電壓控制特性
   
假設(shè)雙饋電機(jī)定子接無窮大電網(wǎng),穩(wěn)態(tài)時(shí),d,q坐標(biāo)系中各相電壓和電流均為直流量,式(1)中p=0。將ω1£1=X1,ω1L2=X2,ω1Lm=Xm代入式(1)得:

    式(3)即為簡化的雙饋電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電壓控制模型,轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電壓是轉(zhuǎn)差率的函數(shù)。
2.3 勵(lì)磁頻率控制特性
   
根據(jù)感應(yīng)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場相對靜止的原理,可得雙饋電機(jī)運(yùn)行時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速與定子繞組電流頻率的數(shù)學(xué)關(guān)系為:
   
    式中:f2為定子電流頻率,與電網(wǎng)頻率相同;np為電機(jī)的極對數(shù):n為雙饋電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
    由式(4)可知,調(diào)節(jié)f2即可控制n。當(dāng)n<n1(n1為電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速)時(shí),雙饋電機(jī)處于亞同步速運(yùn)行,f2>0;當(dāng)n>n1時(shí),雙饋電機(jī)處于超同步速運(yùn)行,f2<0(負(fù)相序);當(dāng)n=n1時(shí),f2=0,變流器向轉(zhuǎn)子提供直流勵(lì)磁,此時(shí)雙饋電機(jī)作為同步電機(jī)運(yùn)行。
    根據(jù)雙饋電機(jī)的控制特性可知,其勵(lì)磁控制系統(tǒng)必須能單獨(dú)調(diào)節(jié)勵(lì)磁電壓和頻率。

3 基于USS協(xié)議的變頻器輸出特性控制
   
USS是為變頻器開發(fā)的通信協(xié)議,可支持變頻器與PC或PLC之間建立通信連接,適用于規(guī)模較小的自動(dòng)化系統(tǒng)。
    通過USS通信,PLC可通過程序在變頻器運(yùn)行階段動(dòng)態(tài)設(shè)置變頻器參數(shù),從而使變頻器完成輸出頻率一定時(shí),輸出電壓連續(xù)可調(diào);變頻器輸出電壓一定時(shí),輸出頻率連續(xù)可調(diào)的功能。
3.1 變頻器輸出電壓調(diào)節(jié)
   
變頻器可編程用戶V/F曲線如圖1所示。以用戶自定義V/F輸出曲線中的第3段為例,分析輸出頻率不變時(shí)輸出電壓的調(diào)節(jié)過程。


    根據(jù)控制系統(tǒng)的要求設(shè)定用戶自定義V/F曲線的端點(diǎn)坐標(biāo),用USS通信程序的USS_CTRL指令在[fmin,fmax]范圍內(nèi)設(shè)置變頻器的輸出頻率fr。用USS WPM R指令同時(shí)增大或減小用戶自定義V/F曲線兩個(gè)端點(diǎn)的縱坐標(biāo),即可動(dòng)態(tài)增大或減小變頻器輸出電壓值。采用此方法兩個(gè)端點(diǎn)縱坐標(biāo)的變化量即等于變頻器輸出電壓的變化量。設(shè)控制點(diǎn)(fr,U)在第3段V/F曲線上,可見此段曲線的端點(diǎn)和控制點(diǎn)的橫坐標(biāo)均為常量,縱坐標(biāo)均為變量,得出第3段用戶自定義V/F曲線斜率為:
   
    式中:fr為給定輸出頻率;P1323由USS_WPM_R(P1323)指令動(dòng)態(tài)設(shè)定;P1325由USS_WPM_R(P1325)指令動(dòng)態(tài)設(shè)定;P1324,P1322為第3段用戶自定義V/F曲線橫坐標(biāo)設(shè)定值。
    由式(5)可得輸出電壓控制模型為:
   
    變頻器輸出電壓值以△U為步長的控制過程如圖2所示,是一簇平行線,從而實(shí)現(xiàn)變頻器輸出頻率一定時(shí)輸出電壓連續(xù)可調(diào)的功能。


3.2 變頻器輸出頻率調(diào)節(jié)
   
為使變頻器輸出頻率變化時(shí)輸出電壓保持不變,其控制方法是相應(yīng)改變用戶自定義V/F曲線第3段曲線兩個(gè)端點(diǎn)的縱坐標(biāo),用USS通信程序控制變頻器的輸出電壓恒為設(shè)定值Ur。當(dāng)變頻器輸出頻率增大時(shí),減小該段曲線兩個(gè)端點(diǎn)的縱坐標(biāo);當(dāng)變頻器輸出頻率減小時(shí),增大該段曲線兩個(gè)端點(diǎn)的縱坐標(biāo),在調(diào)節(jié)頻率過程中保持第3段用戶自定義V/F曲線的斜率不變,即:
   
    式中:k為常數(shù),k=(P1324-P1322)/(P1325-P1323)。
    式(8)對應(yīng)的輸出特性曲線如圖3所示,是一簇平行線,從而實(shí)現(xiàn)變頻器輸出電壓一定時(shí)輸出頻率連續(xù)可調(diào)的功能。


    綜上所述,通過PLC的USS通信控制程序,能夠?qū)崿F(xiàn)變頻器輸出頻率一定時(shí),輸出電壓連續(xù)可調(diào);輸出電壓一定時(shí),輸出頻率連續(xù)可調(diào)的功能,從而滿足雙饋電機(jī)的勵(lì)磁控制需要。

4 新型雙饋電機(jī)控制系統(tǒng)的組成
   
新型雙饋電機(jī)控制系統(tǒng)由S7-200 PLC和MM440變頻器、TP177B-6觸摸屏、電壓變送器、電流互感器、電流變送器、啟動(dòng)檢測電路、監(jiān)測保護(hù)電路、雙饋電機(jī)、負(fù)載等組成,其控制系統(tǒng)原理框圖如圖4所示。


    采用PLC作為微控制器,MM440變頻器作為雙饋電機(jī)的勵(lì)磁電源。PLC根據(jù)檢測到的各個(gè)參數(shù)動(dòng)態(tài)地控制變頻器的輸出,使雙饋電機(jī)不僅能
正常帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)行,而且能對電網(wǎng)進(jìn)行無功補(bǔ)償,以提高雙饋電機(jī)和局域電網(wǎng)的整體運(yùn)行效率。

5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
   
實(shí)驗(yàn)采用Pn=2.8 kW,nn=1 370 r·min-1的JR系列繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)。當(dāng)雙饋電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,保持變頻器輸出電壓為17 V,控制變頻器輸出頻率以0.3 Hz的步長增減,得到如圖5a所示的雙饋電機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)曲線,由圖可見,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論分析完全一致。


    雙饋電機(jī)的另一個(gè)技術(shù)特點(diǎn)是能通過控制勵(lì)磁電壓的幅值,調(diào)節(jié)功率因數(shù),從而節(jié)約能源和提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)是在變頻器輸出頻率為5 Hz時(shí)進(jìn)行的,調(diào)節(jié)變頻器的輸出電壓步長為1 V。雙饋電機(jī)定子側(cè)功率因數(shù)與轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電壓的關(guān)系曲線如圖5b所示。
    對雙饋電機(jī)而言,欠勵(lì)時(shí)功率因數(shù)滯后,過勵(lì)時(shí)功率因數(shù)超前,正常勵(lì)磁時(shí)功率因數(shù)等于1。

6 結(jié)論
   
所提出的MM4系列變頻器輸出特性的控制方法,特別適用于控制雙饋電機(jī)等需要對頻率和電壓進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)的負(fù)載。S7-200 PLC與MM4
系列變頻器之間的USS通信功能提高了控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度和運(yùn)行可靠性。所構(gòu)建的雙饋電機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、抗干擾能力強(qiáng),具有很好的人機(jī)交互界面,因此具有一定的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。

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