如何設(shè)計(jì)電子器件的PCB封裝圖?有哪些實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和技巧?我也是經(jīng)常問自己。

作為一名工作了10多年、至少也繪制了過百款PCB板的電子迷，今天給大家總結(jié)一下我個(gè)人的看法，歡迎大家拍磚和補(bǔ)充。

良好合格的一個(gè)器件封裝，應(yīng)該滿足一下幾個(gè)條件：

1.設(shè)計(jì)的焊盤，應(yīng)能滿足目標(biāo)器件腳位的長(zhǎng)、寬和間距的尺寸要求。

特別是要注意：器件引腳本身產(chǎn)生的尺寸誤差，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮進(jìn)去--- 特別是精密、細(xì)節(jié)的器件和接插件。不然，有可能會(huì)導(dǎo)致不同批次來(lái)料的同型號(hào)器件，有時(shí)候焊接加工良率高，有時(shí)候卻發(fā)生大的生產(chǎn)品質(zhì)問題!

因此，焊盤的兼容性設(shè)計(jì)(合適、通用于多數(shù)大廠家的器件焊盤尺寸設(shè)計(jì))，是很重要的!

關(guān)于這一點(diǎn)，最簡(jiǎn)單的要求和檢驗(yàn)方法就是：

把實(shí)物的目標(biāo)器件放到PCB板的焊盤上進(jìn)行觀察，如果器件的每個(gè)引腳都處在相應(yīng)的焊盤區(qū)域里。

那這個(gè)焊盤的封裝設(shè)計(jì)，基本上是沒有多大問題。反之，如果部分引腳不在焊盤里，那就不太好，比如下面這個(gè)設(shè)計(jì)，就是沒考慮到這個(gè)焊盤區(qū)域大小的問題：

2.設(shè)計(jì)的焊盤，應(yīng)該有明顯的方向標(biāo)識(shí)，最好是通用、易辨別的方向極性標(biāo)識(shí)。

不然，在沒有合格的PCBA實(shí)物樣品做參考的時(shí)候，第三方(SMT工廠或私人外包)來(lái)做焊接加工，就容易發(fā)生極性焊反，焊錯(cuò)的問題!到時(shí)候，返工或賠償，有得你哭。

曾經(jīng)碰到一個(gè)電工，他說剛出道的時(shí)候，封裝設(shè)計(jì)出問題了，導(dǎo)致1000多個(gè)板子需要糾正返工，老板讓他一個(gè)人修，返工了好多天，修得他手都?xì)馀?，腰酸背痛，兩眼大紅燈 --- 大家?guī)颓笏@一生的陰影面積有到大吧。

3.設(shè)計(jì)的焊盤，應(yīng)該能符合具體那個(gè)PCB線路廠本身的加工參數(shù)、要求和工藝。

比如，能設(shè)計(jì)的焊盤線大小、線間距、字符長(zhǎng)寬是多少等等。如果PCB尺寸較大，建議大家按市面流行、通用的PCB工廠的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，以因品質(zhì)或商業(yè)合作問題而發(fā)生更換PCB供應(yīng)商的時(shí)候，可選擇的PCB廠家太少而耽擱了生產(chǎn)進(jìn)度。

4.設(shè)計(jì)的焊盤，應(yīng)盡量符合SMT貼片廠的極性擺放要求。

也就是說，你用EDA軟件設(shè)計(jì)好的PCB器件封裝，在封裝庫(kù)里，不應(yīng)該隨便放置，而是按實(shí)物料盤(圓盤)的編帶方向來(lái)放置。

這樣設(shè)計(jì)的好處是很多的，比如：能夠提高SMT貼片時(shí)的機(jī)器工作效率---特別是大批量制造時(shí)。 因?yàn)?，按?shí)物料盤(圓盤)的編帶方向來(lái)放置，SMT的機(jī)器就不用再旋轉(zhuǎn)特別角度了，省下了時(shí)間。這樣的好處，還比如：基本能符合任何SMT廠的要求、減少貼片出錯(cuò)率等等。