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[導(dǎo)讀]可能原因如下:鍍銅槽本身的問題1、陽極問題:成分含量不當導(dǎo)致產(chǎn)生雜質(zhì)2、光澤劑問題(分解等)3、電流密度不當導(dǎo)致銅面不均勻4、槽液成分失調(diào)或雜質(zhì)污染5、設(shè)備設(shè)計或組裝不當導(dǎo)致電流分布太差當然作為鍍銅本身來講

可能原因如下:

鍍銅槽本身的問題

1、陽極問題:成分含量不當導(dǎo)致產(chǎn)生雜質(zhì)

2、光澤劑問題(分解等)

3、電流密度不當導(dǎo)致銅面不均勻

4、槽液成分失調(diào)或雜質(zhì)污染

5、設(shè)備設(shè)計或組裝不當導(dǎo)致電流分布太差

當然作為鍍銅本身來講;以上問題導(dǎo)致粗糙的可能性不大

前制程問題

PTH制程帶入其他雜質(zhì):

1、活化成分失調(diào)鈀濃度太高或者預(yù)浸鹽殘留板面

2、速化失調(diào)板面鍍銅是殘有錫離子

3、化學(xué)銅失調(diào)板面沉銅不均

4、鍍銅前酸洗不當導(dǎo)致板面殘留雜質(zhì)

黑孔制程:

微蝕不凈導(dǎo)致殘?zhí)?/P>

抗氧化不當導(dǎo)致板面不良

烘干不良導(dǎo)致微蝕無法將板面碳剝除導(dǎo)致殘?zhí)?/P>

電流輸入輸出不當導(dǎo)致板面不良 

一般板面粗糙一是鍍銅本身問題;二是污染源帶入。其三便是人員操作失誤。另外材料本身如果不良(比如粗糙;殘膠等)也會導(dǎo)致。原因很多,僅供參考。



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