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當(dāng)前位置:首頁 > 工業(yè)控制 > 電子設(shè)計(jì)自動化
[導(dǎo)讀]Molex公司開發(fā)了新的表面焊接技術(shù)(SMT)連接方法,與傳統(tǒng)的SMT焊接方法相比具有更高的的疲勞強(qiáng)度,并降低應(yīng)用成本。Solder Charge技術(shù)已經(jīng)迅速被主要的OEM和合同制造商(CMs)采用,與典型的錫珠焊接 (BGA)方法相比,可

Molex公司開發(fā)了新的表面焊接技術(shù)(SMT)連接方法,與傳統(tǒng)的SMT焊接方法相比具有更高的的疲勞強(qiáng)度,并降低應(yīng)用成本。Solder Charge技術(shù)已經(jīng)迅速被主要的OEM和合同制造商(CMs)采用,與典型的錫珠焊接 (BGA)方法相比,可以增進(jìn)產(chǎn)量和提高可靠性。

"Molex solder Charge采用傾斜的焊接片,提供在剪切強(qiáng)度和拉力上更耐用的連接方法,使之優(yōu)于BGA焊接方式," Molex公司產(chǎn)品經(jīng)理Adam Stanczak表示。"在連接器的裝配過程中,與將焊珠熔化在金屬片上相比,沖壓的Solder Charge成本更低并且更精確。工藝工程師還發(fā)現(xiàn),與大多數(shù)BGA互連解決方案相比,焊接后的工藝檢查要精確得多。"

將Solder Charge技術(shù)融入設(shè)計(jì)過程,可以提供勝于標(biāo)準(zhǔn)BGA連接的多種優(yōu)點(diǎn),包括:

其機(jī)械工藝的設(shè)計(jì)允許焊后質(zhì)量的目視檢查,減少對Dage x射線篩選的依賴;

將與PCB板的保持強(qiáng)度大約提高至典型BGA的三倍,降低了焊接接頭上的應(yīng)力,提高了合規(guī)性并降低應(yīng)用成本;

降低工藝時(shí)間,減少返工和二次處理步驟,促進(jìn)產(chǎn)量的提高;

沖壓模具的精確成型增進(jìn)了solder charge成型和焊接工藝的精度;

靈活的焊料質(zhì)量補(bǔ)償電路板變形;

可用于錫鉛或無鉛設(shè)計(jì),均不會提高成本。

Molex Solder Charge焊接技術(shù)理想地適用于高速電路,允許傳輸線直接抵達(dá)PCB,最大限度地減少對設(shè)計(jì)的干擾,并維持系統(tǒng)的電氣特性。Solder Charge便捷地調(diào)節(jié)PCB平面度的不一致性,促進(jìn)統(tǒng)一的焊接工藝,并減少由于其它設(shè)計(jì)變化而導(dǎo)致的焊接面上的問題。從而可以采用更低成本的電路板設(shè)計(jì),而無需犧牲產(chǎn)品的完整性。

在Molex的HDMezz和SEARAY連接器系統(tǒng),以及目前正在開發(fā)的新的連接器設(shè)計(jì)中提供的Solder Charge技術(shù),可以運(yùn)用于目前使用BGA焊接方法的大量產(chǎn)品中。



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