焊盤整理完成之后就可以重新貼裝元件了。這時我們又面臨了新的問題：如果選擇錫膏裝配的話，如何印刷錫膏呢？對于密間距的晶圓級CSP來說，這的確是一個難題。有采用小鋼網(wǎng)，采用手工的方式來局部印刷錫膏，但裝配的良率很低。主要是會產(chǎn)生連錫和少錫的現(xiàn)象。所以手工局部印刷錫膏的方式不具備實際可操作性，推薦采用浸蘸黏性助焊劑的方式來重新裝配元件，其工藝控制與前面介紹的助焊劑工藝相同。

返修工作站的影像系統(tǒng)對元件的重新貼裝非常重要，一般要求返修工作站具有向下俯視和向上仰視兩個相機(jī)。俯視相機(jī)可以觀察PCB的焊盤，仰視相機(jī)可以觀察元件焊球。這樣，在同一畫面內(nèi)，調(diào)節(jié)X、y軸和轉(zhuǎn)角就可以將焊盤和焊球?qū)?zhǔn)，完成精確貼裝。位置對準(zhǔn)之后，貼裝高度的控制也非常關(guān)鍵。高度太高元件掉落下來，位置會偏移；太低則貼裝壓力大，會損壞焊球和元件。所以要求返修工作臺的高度控制要精確。

貼裝完成，可以利用事先優(yōu)化的溫度曲線進(jìn)行焊接。這時要注意基板的支撐，盡量保證足夠的平整。焊接完成之后，對產(chǎn)品進(jìn)行電氣檢查，然后選用同樣的底部填充材料，應(yīng)用同樣的工藝，進(jìn)行底部填充。

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