確定元件的中心有兩種方式，一種是采用數(shù)碼相機(jī)；另—種是采用激光（鐳射）。兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。采用 數(shù)碼相機(jī)可以檢查出元件電氣端的缺陷，如圖1所示。但是它不能感測(cè)元件的厚度變化。對(duì)于Z軸有壓力感應(yīng)及取 料/貼片補(bǔ)償功能的機(jī)器，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。采用激光成像的方法可以檢測(cè)元件的厚度，但對(duì)于元件電氣端 出現(xiàn)的缺陷則檢查不出來。在實(shí)際貼裝過程中，元器件兩端電氣端與錫膏重疊的區(qū)域的差異會(huì)影像到焊接完后的 裝配良率。如圖2所示。由于不同廠家，或同一廠家不同批次的元件在制造過程中電氣端可能存在差異，所以采 用數(shù)碼相機(jī)成像具有一定優(yōu)勢(shì)。

圖1 數(shù)碼相機(jī)檢查出電氣端缺陷圖2 采用激光對(duì)元件進(jìn)行成像

對(duì)0201元件和01005元件成像對(duì)中需要高倍率的相機(jī)，光源的使用和其他較大的片裝元件也有區(qū)別。一般的元 件如0603或0805等元件，使用背光，找到整個(gè)外形輪廓的中心就好。但是0201或01005元件需要使用前光，或仰 視照相，找到兩個(gè)電氣端之間的中心，以提高貼裝精度。

細(xì)小元件兩電氣端與錫膏重疊區(qū)域的大小和差異會(huì)對(duì)裝配良率產(chǎn)生很大的影響，如圖3所示。

不同的元器件制造廠生產(chǎn)的同樣的0201電阻元件會(huì)存在很大的差異，如圖4所示。

圖3 元件焊端與焊膏重疊區(qū)域

圖4 不同制造廠生產(chǎn)的0201電阻差異很大

照相機(jī)應(yīng)該在相當(dāng)于PCB厚度的位置對(duì)元件對(duì)焦成像，以提高影像的準(zhǔn)確性，保證貼片精度。

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